本发明涉及羽绒清洗技术领域，尤其涉及一种羽绒清洁装置。
背景技术：
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花(植物性纤维素)保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，羽绒一般根据来源可分为鹅绒和鸭绒，根据颜色分为白绒和灰绒，当然除此之外，还有冰岛绒鸭产的黑绒等等，羽绒加工的具体工序是将原料进行除杂、清洗、消毒后进行烘干得成品羽绒，清洗即是将羽绒加入清洗室内加水进行清洗，然后通过搅拌机构搅拌保证羽绒可在水中旋转清洗。
现阶段的羽绒清洗机多数采用传统的机械清洗，为了保证羽绒的清洁度，在清洗羽绒时往往会在水中加热清洗剂，这样的话羽绒就必须要反复进行冲洗，既增加了清洗时间也浪费了大量宝贵的水资源，而且由于羽绒容易堆积，还容易造成堵塞的现象，因此需要一种羽绒清洁装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羽绒清洁装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种羽绒清洁装置，包括清洗桶本体和筛选桶，所述清洗桶本体顶面中心位置设置有伺服电机，且伺服电机底面贯穿清洗桶本体顶面焊接有转动杆，所述转动杆表面焊接有搅拌桨，所述转动杆底面焊接有传送杆，且传送杆表面焊接有传送桨，所述清洗桶本体底面焊接有超声波清洗机构，且超声波清洗机构内部设置有超声波高频振荡器，所述清洗桶本体内部底面焊接有震动面钢板，且震动面钢板外侧贯穿清洗桶本体表面设置有超声波换能器，所述超声波高频振荡器通过串联线与超声波换能器串联，所述清洗桶本体底面开设有出料口，且出料口底面设有电控蝶阀，所述清洗桶本体顶面位于伺服电机一侧开设有进水口，所述清洗桶本体一侧表面镶嵌有控制器。
优选的，所述清洗桶本体上方设有筛选桶，且筛选桶内部一侧设置有风机，所述风机表面笼罩有防尘罩，所述筛选桶底面开设有垃圾出口，所述筛选桶顶面设有开关盖，且开关盖通过转轴与筛选桶旋转连接，所述开关盖顶面焊接有开关把手，所述筛选桶通过连通管与清洗桶本体贯通连接。
优选的，所述清洗桶本体下方设有过滤桶，且过滤桶顶面开口处卡接有卡接件，所述卡接件底面焊接有过滤网，所述卡接件顶面焊接有弧形把手，所述过滤桶底面开设有出水口。
优选的，所述清洗桶本体底面焊接有多个支腿，且多个支腿均匀分布于清洗桶本体底面。
优选的，所述清洗桶本体为圆筒型结构，所述过滤桶为圆筒型结构。
优选的，所述搅拌桨设置有多个，且搅拌桨长度略小于清洗桶本体内部半径。
优选的，所述传送桨位于出料口内部，所述伺服电机输入端与控制器输出端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先设置了超声波清洗机构，超声波清洗机构是在超声波清洗机构内部装有超声波高频振荡器，应用超声波原理，产生高频振荡波，使水流及羽绒间产生大量微小气泡，利用气泡破裂时产生的气压冲击波，使污垢与羽绒彻底分离，自动完成洗涤工作，可不用洗涤剂，改善环境污染，在相同时间内能快速清洗大量羽绒，大大提高了羽绒清洗效率，同时因为不用洗涤剂，减少了羽绒漂洗次数，节省了宝贵的水资源，其次设置了筛选桶，打开开关盖将羽绒投入筛选桶内部，启动风机，风机加速带动空气流动，因为羽绒质量较轻，会随着气流进入清洗桶本体，而质量较重的杂质会留在筛选桶内部，杂质会沿筛选桶内壁滑落至垃圾出口处，方便处理羽绒中夹杂的固体杂质，避免破坏超声波清洗机构，提高了清洗效率，最后设置了过滤网和卡接件，过滤网采用网兜型结构，且过滤网与清洗桶本体分开设置，防止了羽绒堵塞过滤网，同时过滤网可通过卡接件进行安放与拿取，方便转移清洗过后的羽绒，同时也方便清洗过滤网,减小过滤网损坏频率。
附图说明
图1为本发明提出的一种羽绒清洁装置的结构示意图；
图2为本发明超声波清洗机构内部结构示意图；
图3为本发明搅拌桨的剖视图；
图4为本发明过滤网的俯视图。
图中：1-清洗桶本体、2-转动杆、3-搅拌桨、4-传送杆、5-传送桨、6-出料口、7-电控蝶阀、8-支腿、9-出水口、10-过滤网、11-过滤桶、12-卡接件、13-弧形把手、14-连通管、15-开关把手、16-开关盖、17-转轴、18-筛选桶、19-防尘罩、20-风机、21-垃圾出口、22-伺服电机、23-进水口、24-超声波高频振荡器、25-串联线、26-超声波换能器、27-震动面钢板、28-超声波清洗机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-4，一种羽绒清洁装置，包括清洗桶本体1和筛选桶18，清洗桶本体1顶面中心位置设置有伺服电机22，且伺服电机22底面贯穿清洗桶本体1顶面焊接有转动杆2，转动杆2表面焊接有搅拌桨3，转动杆2底面焊接有传送杆4，且传送杆4表面焊接有传送桨5，清洗桶本体1底面焊接有超声波清洗机构28，且超声波清洗机构28内部设置有超声波高频振荡器24，清洗桶本体1内部底面焊接有震动面钢板27，且震动面钢板27外侧贯穿清洗桶本体1表面设置有超声波换能器26，超声波高频振荡器24通过串联线25与超声波换能器26串联，清洗桶本体2底面开设有出料口6，且出料口6底面设有电控蝶阀7，清洗桶本体1顶面位于伺服电机22一侧开设有进水口23，清洗桶本体1一侧表面镶嵌有控制器。
清洗桶本体1上方设有筛选桶18，且筛选桶18内部一侧设置有风机20，风机20表面笼罩有防尘罩19，筛选桶18底面开设有垃圾出口21，筛选桶18顶面设有开关盖16，且开关盖16通过转轴17与筛选桶18旋转连接，开关盖16顶面焊接有开关把手15，筛选桶18通过连通管14与清洗桶本体1贯通连接，清洗桶本体1下方设有过滤桶11，且过滤桶11顶面开口处卡接有卡接件12，卡接件12底面焊接有过滤网10，卡接件12顶面焊接有弧形把手13，过滤桶11底面开设有出水口9，清洗桶本体1底面焊接有多个支腿8，且多个支腿8均匀分布于清洗桶本体1底面，清洗桶本体1为圆筒型结构，过滤桶11为圆筒型结构，搅拌桨3设置有多个，且搅拌桨3长度略小于清洗桶本体1内部半径，传送桨5位于出料口6内部，伺服电机22输入端与控制器输出端电性连接，电控蝶阀7输入端与控制器输出端电性连接，风机20输入端与控制器输出端电性连接，超声波高频振荡器24输入端与控制器输出端电性连接，筛选桶18为梯形体结构，方便固体颗粒物滑落至垃圾出口21，传送桨5防止羽绒堵塞出料口6。
工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，通过进水口23加入清洗用水，通过开关把手15打开开关盖16，将需要清洗的羽绒放入筛选桶18内部，打开风机20，风机20加速带动空气流动，因为羽绒质量较轻，会随着气流进入清洗桶本体1，而质量较重的杂质会留在筛选桶18内部，杂质会沿筛选桶18内壁滑落至垃圾出口21处，方便处理羽绒中夹杂的固体杂质，避免破坏超声波清洗机构28，羽绒进入清洗桶本体1内部后，启动伺服电机22和超声波高频振荡器24，搅拌桨3搅动羽绒和水，使羽绒与水充分混合，超声波高频振荡器24应用超声波原理，产生高频振荡波，使水流及羽绒间产生大量微小气泡，利用气泡破裂时产生的气压冲击波，使污垢与羽绒彻底分离，自动完成洗涤工作，洗涤好后打开电控蝶阀7，水与洗好的羽绒从出料口6中落下至过滤网10表面，过滤网10过滤水与清洗后的羽绒，操作人员可通过手持弧形把手13将过滤后的羽绒转移至下一道工序处，过滤网10采用网兜型结构，且过滤网10与清洗桶本体1分开设置，防止了羽绒堵塞过滤网10，同时过滤网10可通过卡接件12进行安放与拿取，方便转移清洗过后的羽绒，同时也方便清洗过滤网10,减小过滤网10损坏频率，羽绒清洗完成后，关闭电源即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。