本发明涉及造纸技术领域，具体为一种高效的纸制品纸张用碎浆设备。
背景技术：
造纸是一项重要的发明，造纸技术分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎，使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。
随着现在社会的逐步发展，造纸技术也在不断的进步，其中包括一种纸制品用碎浆设备，现有的碎浆设备在使用时碎浆效率低，因为碎浆设备在使用时碎浆效率低，从而降低了生产的速度，从而导致了使用者的经济损失。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效的纸制品纸张用碎浆设备，具备碎浆效率高的优点，解决了现有的碎浆设备碎浆效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的纸制品纸张用碎浆设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有第一通孔，所述箱体内腔前侧和后侧的顶部均固定连接有第一粉碎刀，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机盒，所述第一电机盒的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面套设有第一齿轮，所述第一旋转杆的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔且与箱体内腔的左侧活动连接，所述旋转杆的表面套设有第二粉碎刀，所述第一齿轮的后侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接第二旋转杆，所述第二旋转杆的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔且与箱体内腔的左侧活动连接，所述第二旋转杆的表面套设有第三粉碎刀，所述箱体内腔的左侧固定连接有第一导流板，所述箱体内腔的右侧固定连接有第二导流板，所述箱体内腔的底部固定连接有盒体，所述盒体顶部的右侧开设有第二通孔，所述箱体右侧的底部固定连接有第二电机盒，所述第二电机盒的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的左侧分别贯穿箱体和盒体并延伸至盒体的内腔且与盒体内腔的左侧活动连接，所述第三旋转杆的表面套设有旋转叶，所述盒体左侧的底部连通连接有出料管，所述出料管的左侧贯穿至箱体的外侧。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过轴销活动连接有车轮。
优选的，所述箱体的左侧固定连接有推把，所述箱体右侧的顶部开设有第三通孔，第三通孔与第一旋转杆配合使用。
优选的，所述箱体右侧的底部开设有第四通孔，第四通孔与第三旋转杆配合使用，所述箱体的左侧固定连接有推把。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置箱体、第一通孔、第一粉碎刀、第一电机盒、第一电机、第一旋转杆、第一齿轮、第二粉碎刀、第二齿轮、第二旋转杆、第三粉碎刀、第一导流板、第二导流板、盒体、第二通孔、第二电机盒、第二电机、第三旋转杆、旋转叶、出料管、支架和车轮的配合使用，同时解决了现有的碎浆设备碎浆效率低的问题。
2、本发明通过设置支架和车轮的配合使用，方便了使用者对碎浆设备的移动，通过设置第三通孔，方便了第一旋转杆的活动，通过设置第四通孔，方便了第三旋转杆的活动，通过设置第一电机盒，起到了对第一电机的支撑作用，通过设置第二电机盒，起到了对第二电机的保护作用，通过设置推把，方便了使用者对碎浆设备的移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a处的局部放大图。
图中：1箱体、2第一通孔、3第一粉碎刀、4第一电机盒、5第一电机、6第一旋转杆、7第一齿轮、8第二粉碎刀、9第二齿轮、10第二旋转杆、11第三粉碎刀、12第一导流板、13第二导流板、14盒体、15第二通孔、16第二电机盒、17第二电机、18第三旋转杆、19旋转叶、20出料管、21支架、22车轮、23推把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种高效的纸制品纸张用碎浆设备，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有支架21，支架21的底部通过轴销活动连接有车轮22，箱体1的左侧固定连接有推把23，箱体1右侧的顶部开设有第三通孔，第三通孔与第一旋转杆6配合使用，箱体1右侧的底部开设有第四通孔，第四通孔与第三旋转杆18配合使用，所述箱体1的左侧固定连接有推把23，通过设置推把23，方便了使用者对碎浆设备的移动，通过设置支架21和车轮22的配合使用，方便了使用者对碎浆设备的移动，通过设置第三通孔，方便了第一旋转杆6的活动，通过设置第四通孔，方便了第三旋转杆18的活动，通过设置第一电机盒4，起到了对第一电机5的支撑作用，通过设置第二电机盒16，起到了对第二电机17的保护作用，箱体1的顶部开设有第一通孔2，箱体1内腔前侧和后侧的顶部均固定连接有第一粉碎刀3，箱体1右侧的顶部固定连接有第一电机盒4，第一电机盒4的内腔固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一旋转杆6，第一旋转杆6的表面套设有第一齿轮7，第一旋转杆6的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔且与箱体1内腔的左侧活动连接，旋转杆6的表面套设有第二粉碎刀8，第一齿轮7的后侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9，第二齿轮9的左侧固定连接第二旋转杆10，第二旋转杆10的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔且与箱体1内腔的左侧活动连接，第二旋转杆10的表面套设有第三粉碎刀11，箱体1内腔的左侧固定连接有第一导流板12，箱体1内腔的右侧固定连接有第二导流板13，箱体1内腔的底部固定连接有盒体14，盒体14顶部的右侧开设有第二通孔15，箱体1右侧的底部固定连接有第二电机盒16，第二电机盒16的内腔固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第三旋转杆18，第三旋转杆18的左侧分别贯穿箱体1和盒体14并延伸至盒体14的内腔且与盒体14内腔的左侧活动连接，第三旋转杆18的表面套设有旋转叶19，盒体14左侧的底部连通连接有出料管20，出料管20的左侧贯穿至箱体1的外侧，通过设置箱体1、第一通孔2、第一粉碎刀3、第一电机盒4、第一电机5、第一旋转杆6、第一齿轮7、第二粉碎刀8、第二齿轮9、第二旋转杆10、第三粉碎刀11、第一导流板12、第二导流板13、盒体14、第二通孔15、第二电机盒16、第二电机17、第三旋转杆18、旋转叶19、出料管20、支架21和车轮22的配合使用，同时解决了现有的碎浆设备碎浆效率低的问题。
使用时，使用者将物料通过第一通孔2放置进箱体1内，此时第一电机5的输出端带动第一旋转杆6进行旋转，第一旋转杆6通过第一齿轮7啮合第二齿轮9带动第二旋转杆10进行转动，第一旋转杆6和第二旋转杆10的旋转同时带动第二粉碎刀8和第三粉碎刀11配合第一粉碎刀3对物料进行切割分离，被分离过得物料通过第一导流板12和第二导流板13通过第二通孔15流入盒体14内，此时第二电机16的输出端带动第三旋转杆18进行旋转，第三旋转杆18的旋转带动旋转叶19对物料进行再次分离并将物料通过出料管20排出箱体1。
综上所述：该高效的纸制品用碎浆设备，通过设置箱体1、第一通孔2、第一粉碎刀3、第一电机盒4、第一电机5、第一旋转杆6、第一齿轮7、第二粉碎刀8、第二齿轮9、第二旋转杆10、第三粉碎刀11、第一导流板12、第二导流板13、盒体14、第二通孔15、第二电机盒16、第二电机17、第三旋转杆18、旋转叶19、出料管20、支架21和车轮22的配合使用，同时解决了现有的碎浆设备碎浆效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。