本发明涉及一种用于特别是在飞机中将两个电气线束相互连接的电路板(或板)。
背景技术：
为了便于其制造，飞机构造成相互邻接并运输到装配地点的部分。
每个部分包括结构部分，覆盖物和流体的和能量的传输回路，例如电路。电路由不同的电气线束组成，每个电气线束配备有几根电缆。
当将两个部分组装在一起时，第一部分的电气线束需要连接到第二部分的电气线束。为此目的，已知使用包括金属板的连接架作为每个线束的支撑件并允许两个线束相互连接，或者使用配备有螺栓的电气端子，该螺栓上安装与线束一体的线耳。
安全标准要求在两个线束相互连接的水平上，提供防止水流的保护，以防止水在两个线束之间的连接上流动。已知的保护采用附加金属片的形式，该金属片焊接或螺栓连接到用于支撑线束的金属板上。
另一标准要求连接板提供额外的连接空间，用以连接附加的线束，例如以适应最初未规划的线束的添加。
这样的安装使得可以将两个线束连接在一起，同时符合各种现有标准。然而，它存在许多缺点。
首先，使用金属材料会使飞机失重，从而损害其燃料消耗。这种重量的增加也不能通过可用的额外空间来补偿，因为它们实际上不能被使用，因为它们必须保持自由以便可能连接额外的线束。
其次，鉴于组装操作者可以使用他们的工具的有限空间，证明保护片的安装特别困难。当通过焊接将片材添加到金属板时，片材的安装特别困难。
最后，每块板的设计均根据待连接的最大数量的线束而不同。因此，有时重新设计电路板，因为与待连接的线束数量相关，已经计划的连接位置太少。
技术实现要素：
更具体地，本发明旨在为该问题提供简单、有效且成本有效的方案。
为此，本发明首先提供了一种用于将两个电气线束相互连接的电路板，其中所述板包括模块固定器和至少一个连接器模块，以在两个电气线束之间建立连接。连接器模块包括与模块固定器接合的底部，穿孔芯延伸底部并且使两个线束通过线耳相互连接，其特征在于，模块固定器包括：
-固定颚；
-可动颚，其安装成在固定颚上枢转在闭合位置和打开位置之间枢转，在该闭合位置，可动颚抵靠固定颚，在该打开位置，可动颚与固定颚间隔开，以及
-锁定装置，该锁定装置用于在闭合位置固定可动颚。
固定颚可以包括细长槽，该槽能够通过可拆卸接合纵向地接收并排布置的几个连接器模块的底部，其中可动颚在闭合位置沿着所述槽延伸，然后在那里阻挡容纳在其中的模块。
所述颚可以沿着轴线延伸，该轴线是可动颚相对于固定颚的枢转轴线。
此外，连接器模块可以包括覆盖该芯的盖，以保护两个电气线束的连接免受水的飞溅。有利地，盖与底部相对并且大致垂直于连接器模块的芯。
这种板可以减轻重量，因为根据待连接的线束的数量，连接器模块被添加到模块固定器中。因此，板可根据需要进行扩展，并且可以添加或移除模块，使得板包括与要制造的连接件一样多的连接器模块。
有利地，连接器模块的芯包括至少两个连接孔，用于一方面将一个线束的插头固定到另一个线束，另一方面例如通过至少一个连接装置固定到连接器模块。
在芯中形成的孔的数量当然将取决于插头的连接点的数量，并且插头可具有多于两个的连接点，例如三个、四个或甚至更多。此外，螺钉/螺母系统可以用卡扣装置代替，其提供的优点是可以在不使用诸如扳手或螺丝刀之类的工具的情况下使用。
然后，线束相互成一体，以允许电信号从一个线束传输到另一个线束，但也传递到连接器模块，使得线束关于飞机静止。
根据一个实施例，所述板还包括至少一个隔离模块，所述隔离模块包括底部、实心芯和盖和/或至少一个填充模块，所述填充模块包括底部和延伸所述底部的法兰。
隔离模块在两个相邻线束之间提供物理屏障，以避免两个线束之间的干扰或在两个单独的线路之间产生分离。
隔离模块安装在模块固定器上，使得模块固定器不会堵塞，但如果需要，也可以用连接器模块或隔离模块替换。
有利地，每个连接器模块和/或隔离模块的盖均以开口腔的形式包括具有过量厚度的第一长边和与第一长边相对的第二长边，所述开口腔能够接收相邻连接器模块或隔离模块的过量厚度的。
在本例中，两个连接器模块和/或隔离模块的盖相互互锁，以便在模块之间提供密封，该模块设计成保护线束免受任何水溅。
优选地，模块的底部包括主体和从主体突出的销。
这种特定的结构使不同的模块牢固地容纳在模块固定器中，使得它们具有很小的自由度或没有自由度。
此外，模块固定器可以具有一框架，当固定颚不能直接安装在飞机结构上时，固定颚安装在框架上。该框架还可以设计成接收几个固定颚。
优选地，槽大致上为l形，从而整合一卡槽，所述卡槽将用于接收由用于接收销的横向凹部加长的主体，当槽并排接收多个模块时，每个底部的所述销容纳在槽凹部中。
因此，模块完美地保持在模块固定器上，从而形成坚固的组件。
根据优选实施例，模块和模块固定器由热塑性材料制成，以限制板的重量。
其次，本发明提供一种组件，其包括：
-两个电气线束，每个电气线束均包括用于将两个线束相互连接的插头；
-上述类型的连接板；和
-至少一个螺钉/螺母系统，用于将两个线束的插头固定在一起。
这种组件使快速且牢固地连接两个部分，更具体地，当将飞机的两个部分装配在一起时，速且牢固地连接两个部分的能量连接件。
附图说明
如果需要，将更好地理解本发明，并且在阅读通过非限制性示例给出的以下描述同时参考附图时，本发明的其他细节、特征和优点将显而易见，其中：
-图1是用于将两个电气线束相互连接的板的立体图；
-图2是图1中板的模块固定器的立体图；
-图3是示出模块固定器的l形槽以允许模块的连接的示意图；
-图4是图1中的板的连接器模块的立体图；
-图5是图1中的板的隔离模块的立体图；
-图6是图1中的板的填充模块的立体图；
-图7是示出几个连接器模块和/或隔离模块的互连的正视图；
-图8是示出其上连接有两个单独电路的电路板的立体图，每个电路均包括几个电气线束。
具体实施方式
图1中显示电路板1，其使至少两个电气线束可相互连接。
板1包括图2中所示的模块固定器3和能够安装在模块固定器3上的不同的模块4、5、6，即分别是连接器模块4、隔离模块5和填充模块6，在图3-5中显示。
电气板1通常用在飞机的部分的端部，以使能量传输电路，特别是电路7可连接并具有连续性。
参考图2，模块固定器3包括：
-固定颚9，其安装在框架8上；
-可动颚10，其安装为在一闭合位置与一打开位置之间在固定颚9上围绕一轴线a枢转，在该闭合位置，可动颚10抵靠固定颚9，在该打开位置，可动颚10与固定颚9间隔开；
-锁定装置11，其用于将可动颚10保持在关闭位置并且可能
-框架8，固定颚9安装在框架8上。
框架8，其采用在飞机的结构与固定颚9之间形成一界面的线结构的形式，可用于例如当固定颚9不能连接到飞机的结构的部件上时。在这种情况下，框架8用作将一个或几个固定颚9连接到该结构上的一界面。
在这种特定情况下，锁定装置11是凸轮。然而，可以使用将可动颚10保持在闭合位置的其他方式。
图3示意性地示出了在固定颚9中形成的大致上l形的槽12，该槽12能够接收如下面详细描述的不同的模块4,5,6。
板1包括三种不同类型的模块4,5,6，即图4中所示的连接器模块4、图5中所示的隔离模块5和图6中所示的填充模块6。
该三种类型的模块4,5,6共同具有底部13，底部13接合在模块固定器3中并且通过延伸底部13的一部分模块而不同。
模块的底部13包括主体14和从主体14突出的销15，其中销15容纳在l形槽12的最短部分中，并且主体14停靠在一限定l的最短部分的垂直表面16上。
为了使模块4,5,6可搭扣配合到固定颚9上，l的最短部分具有与销15匹配的形状。因此，通过固定颚9的下部9a的弹性变形，销15固定在l形槽12中。这使得模块4,5,6易于在固定颚9上组装和拆卸，这便于操作者的工作，从而改善板1的模块化。
从图中可以看出，主体14大致上是平行六面体，销15的形状大致上是椭圆形的。然而，其他特定形状也是可能的。
现在将描述模块4、5和6中各自的特定部件。
连接器模块4包括穿孔的芯17，其延伸底部13，并使两个线束2可相互连接，以及大致垂直于芯17并与底部13相对的盖18。盖18用于保护芯17，特别是两个线束之间的连接，防止来自位于线束2上方的部件的水滴或冷凝液滴。
有利地，连接器模块4的穿孔的芯17包括至少两个连接孔19，用于一方面将线束2相互固定，另一方面将线束2固定到连接器模块4上，例如通过螺钉/螺栓连接件20进行固定。
此外，连接器模块的芯17包括一个窗21，该窗21用于建立线束2的相互的电连接。
隔离模块5类似于连接器模块4，唯一的区别在于它们的芯17没有连接孔19或窗21。因此，隔离模块5的芯17是实心的而不是像连接器模块4的芯17那样被穿孔。
每个连接器模块4和隔离模块5的盖18以开口腔25的形式包括具有过量厚度23的第一长边22和与第一长边24相对的第二长边24，该开口腔能够接收相邻的连接器模块4或隔离模块5的过量厚度23。
图7示出了几个相邻的连接器模块4或隔离模块5的盖18之间的相互作用。因此，如果水到达盖18的顶部，由于没有开口允许它通过，因此它将不能穿过盖18；随后水将在盖18上运行，从而保护两个线束2之间的连接。
最后，填充模块6包括一简单的法兰26，其大致上沿着底部13的延伸方向延伸底部13。
这些模块4,5,6中的每一个均具有特定的作用。4个连接器模块使两个线束2之间可连接，而隔离模块5使相同电路7的两个相邻线束2或两个单独的电路7之间可分离。最后，填充模块6具有填充功能，以防止模块固定器3的固定颚9的l形槽不会堵塞。
根据一优选实施例，模块固定器3和模块4,5,6由热塑性材料制成，其在机械强度和轻质性之间提供良好的折衷。
图8中示出的是组件27，包括：
-两个电气线束2，每个电气线束均包括一用于将两个线束2相互连接的插头28；
-如上所述的连接板1；和
-至少一个连接装置20，其用于将两个线束2的插头28固定在一起。
有利地，连接装置20是螺钉/螺母系统20，但是可以包括卡扣配合在相对的插头28中和/或连接器模块4中的突片。
更具体说，两个电路7连接在板1上，所述两个电路7通过隔离模块5相互分开。
可以看出，在该组件27中，所有类型的模块4,5,6均安装在模块固定器3上。如果需要，每个填充模块6可以由连接器模块4或填充模块5代替，以增加线束2的连接可能性。
通过4个连接器模块的连接孔19，装置20不仅用于将线束2的插头28固定在一起，而且还通过将每个插头28拧紧在连接器模块4上将每个线束2固定在连接器模块4上。
刚刚描述的板1提供了用于将两个线束2相互连接的良好模块性，但也具有良好的固定安全性，因为每个线束2均可以通过隔离模块5与其他线束分离，特别是为了避免线束2之间的干扰。
此外，使用可接合在模块固定器3的两个颚9,10之间的模块4,5,6有利于连接或断开线束2的操作，因为模块4,5,6是可互换的并且是用于修理的临时连接。或者用于添加新电路7可以快速且容易地建立。
最后，使用热塑性材料一方面可以限制板1的重量，而且还可以更好地控制其组成部件的制造公差，使得在模块固定器3上不同模块4,5,6的组装确保对线束2的良好保护。