一种抗辐射材料的加工方法与流程

文档序号:16991362发布日期:2019-03-02 00:59阅读:202来源:国知局

本发明属于防辐射纤维材料制备的技术领域,特别涉及一种抗辐射材料的加工方法。



背景技术:

辐射已被世界卫生组织列为继水源、大气、噪音之后的第四大环境污染源,防护辐射已成为当务之急。防辐射材料的研究已引起了人们的普遍关注。而各种医用检测设备中高辐射源的使用也越来越普遍,为了保护医护人员健康,防辐射纤维及其织物也是一种必不可少的材料。

目前,各种医疗辐射防护用品透气性差,笨重,穿用不舒适,因此人们一直在研制服用良好的x射线防护织物。许多国家曾设计使用铅纤维作为防x射线的材料使用,尽管该纤维织物的透气性和x射线屏蔽性能均较为理想,却无法解决服用性差和铅的毒性问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供一种抗辐射材料的加工方法,该方法制得的防辐射纤维除了具有环保无污染、成本低廉、柔软滑爽,悬垂性好,透气保暖,保暖性好的特性以外,还具有良好的功能性,实用性。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

一种抗辐射材料的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:将小麦淀粉研磨至粒径为60-90微米,置于烧杯中,按小麦淀粉与水的质量比为1.5:5加入水,混合搅拌均匀,再加入橄榄油,搅拌混合2.5小时,110-130℃条件下烘干至恒重,得到改性小麦淀粉,以上原料按重量分数计组成:小麦淀粉25-50份、橄榄油0.7-1份;

步骤2:将4-6份的甲基纤维素置于烧杯中,按甲基纤维素与水的重量比为1:3加入水,再加入20-25份的乙醇,搅拌混合均匀,110-130℃下烘干至恒重,得到改性甲基纤维素;

步骤3:将50-65份的蚕丝、50-65份的醋酸纤维和步骤2中的甲基纤维素混合均匀后喂入双螺杆挤出机,制成纺丝熔体;

步骤4:加入改性小麦淀粉以及7-10份的二氧化锡、18-30份的纳米硫酸钡、12-18份的三氧化二铁,搅拌混合均匀,得到改性的纺丝溶体;

步骤5:将改性的纺丝溶体进行熔融纺丝,得到纺丝纤维材料。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明加工得到的防辐射纤维除了具有环保无污染、成本低廉、柔软滑爽,悬垂性好,透气保暖,保暖性好的特性以外,还具有良好的功能性和实用性。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

一种抗辐射材料的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:将小麦淀粉研磨至粒径为60-90微米,置于烧杯中,按小麦淀粉与水的质量比为1.5:5加入水,混合搅拌均匀,再加入橄榄油,搅拌混合2.5小时,110-130℃条件下烘干至恒重,得到改性小麦淀粉,以上原料按重量分数计组成:小麦淀粉25-50份、橄榄油0.7-1份;

步骤2:将4-6份的甲基纤维素置于烧杯中,按甲基纤维素与水的重量比为1:3加入水,再加入20-25份的乙醇,搅拌混合均匀,110-130℃下烘干至恒重,得到改性甲基纤维素;

步骤3:将50-65份的蚕丝、50-65份的醋酸纤维和步骤2中的甲基纤维素混合均匀后喂入双螺杆挤出机,制成纺丝熔体;

步骤4:加入改性小麦淀粉以及7-10份的二氧化锡、18-30份的纳米硫酸钡、12-18份的三氧化二铁,搅拌混合均匀,得到改性的纺丝溶体;

步骤5:将改性的纺丝溶体进行熔融纺丝,得到纺丝纤维材料。

本发明具体实施例为:

小麦淀粉研磨至粒径为70微米,小麦淀粉与水的质量比为1.5:5,烘干条件为120℃;

小麦淀粉25-50份、橄榄油0.7-1份、甲基纤维素4-6份、乙醇20-25份、蚕丝50-65份、醋酸纤维50-65份,二氧化锡7-10份、纳米硫酸钡18-30份、三氧化二铁12-18份。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种抗辐射材料的加工方法,包括以下步骤:将小麦淀粉25‑50份研磨,按1.5:5比例与水混合,再加入橄榄油0.7‑1份,烘干至恒重;将4‑6份的甲基纤维素与水按1:3,再加入20‑25份的乙醇,搅拌,烘干至恒重,加50‑65份的蚕丝、50‑65份的醋酸纤维混合均匀后喂入双螺杆挤出机,加入改性小麦淀粉以及7‑10份的二氧化锡、18‑30份的纳米硫酸钡、12‑18份的三氧化二铁,搅拌再进行熔融纺丝。本发明加工得到的防辐射纤维除了具有环保无污染、成本低廉、柔软滑爽,悬垂性好,透气保暖,保暖性好的特性以外,还具有良好的功能性和实用性。

技术研发人员:马志雄
受保护的技术使用者:武汉施迈尔节能科技有限公司
技术研发日:2018.08.31
技术公布日:2019.03.01
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