一种聚3,4-乙基二氧吡咯纳米线的合成方法与流程

本发明属于材料化学技术领域，涉及一种聚3，4-乙基二氧吡咯纳米线的合成方法。

背景技术：

聚3，4-乙基二氧噻吩(pedot)具有分子结构简单、能隙小、电导率高等特点，被广泛用作有机薄膜太阳能电池材料、oled材料、电致变色材料、透明电极材料等领域的研究，是目前商业化稳定的有机电子材料。聚3，4-乙基二氧吡咯具有与pedot相似的结构，由含n的吡咯杂环替代噻吩环。一维结构的聚3，4-乙基二氧噻吩已有大量报道，具有许多独特性质，可用于柔性导电、锂离子电池、超级电容、电致变色等多种领域。聚3，4-乙基二氧吡咯纳米线的合成与性能目前鲜有报道。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚3，4-乙基二氧吡咯纳米线的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：将3，4-乙基二氧吡咯和模板剂加入乙腈中，搅拌溶解，将三氯化铁溶于另一份乙腈溶液中，再以两秒每滴的速度加入第一份乙腈溶液中，持续搅拌反应8～12小时后得到沉淀，过滤后经洗涤干燥得到聚3，4-乙基二氧吡咯纳米线。

所述3，4-乙基二氧吡咯在混合溶液中浓度1mmol/l～2mmol/l。

所述模板剂包括十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸钾、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钾中的一种，混合溶液中浓度0.01mol/l～0.02mol/l。

所述三氯化铁的加入量为3，4-乙基二氧吡咯摩尔量的2～5倍。

所述的洗涤是用去离子水和乙醇交替洗涤，每次洗涤后采用离心机沉淀或抽滤设备进行过滤，过滤产物重新在去离子水或乙醇中分散，反复过滤直到滤液ph值为7，最后一次用乙醇洗涤以方便干燥；所述的干燥是在50～80℃真空烘箱中烘干，真空干燥条件为真空度＜133pa。

本发明工艺简单，易于大批量合成，合成聚3，4-乙基二氧吡咯纳米线微观形貌可通过模板剂控制。所得产物可应用于可应用于金属防腐、微波吸收涂层、超级电容器、电催化等领域。

本发明的内容和特点已揭示如上，然而前面叙述的本发明仅仅简要地或只涉及本发明的特定部分，本发明的特征可能比在此公开的内容涉及的更多。因此，本发明的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应该包括在不同部分中所体现的所有内容的组合，以及各种不背离本发明的替换和修饰，并为本发明的权利要求书所涵盖。

附图说明

图1为采用本发明(实施例1)合成聚3，4-乙基二氧吡咯纳米线的扫描电镜照片。

具体实施方式

实施例1

将2mmol/l的3，4-乙基二氧吡咯和0.02mol/l十二烷基硫酸钠加入50ml乙腈中，搅拌溶解，将10mmol/l三氯化铁溶于另一份50ml乙腈溶液中，再以两秒每滴的速度加入第一份乙腈溶液中，持续搅拌反应8小时后得到沉淀，过滤后经洗涤干燥得到如图1所示的聚3，4-乙基二氧吡咯纳米线。

实施例2

将4mmol/l的3，4-乙基二氧吡咯和0.02mol/l十二烷基苯磺酸钠加入50ml乙腈中，搅拌溶解，将8mmol/l三氯化铁溶于另一份50ml乙腈溶液中，再以两秒每滴的速度加入第一份乙腈溶液中，持续搅拌反应12小时后得到沉淀，过滤后经洗涤干燥得到聚3，4-乙基二氧吡咯纳米线。

实施例3

将2mmol/l的3，4-乙基二氧吡咯和0.04mol/l十二烷基硫酸钠加入50ml乙腈中，搅拌溶解，将6mmol/l三氯化铁溶于另一份50ml乙腈溶液中，再以两秒每滴的速度加入第一份乙腈溶液中，持续搅拌反应12小时后得到沉淀，过滤后经洗涤干燥得到聚3，4-乙基二氧吡咯纳米线。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种聚3，4‑乙基二氧吡咯纳米线的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：将3，4‑乙基二氧吡咯和模板剂加入乙腈中，搅拌溶解，将三氯化铁溶于另一份乙腈溶液中，再以两秒每滴的速度加入第一份乙腈溶液中，持续搅拌反应8～12小时后得到沉淀，过滤后经洗涤干燥得到聚3，4‑乙基二氧吡咯纳米线。本发明工艺简单，易于大批量合成，合成聚3，4‑乙基二氧吡咯纳米线微观形貌可通过模板剂控制。所得产物可应用于可应用于金属防腐、微波吸收涂层、超级电容器、电催化等领域。

技术研发人员：汪元元
受保护的技术使用者：上海萃励电子科技有限公司
技术研发日：2018.11.08
技术公布日：2019.03.01