一种纺丝甬道防断丝配速系统的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种纺丝甬道防断丝配速系统。

背景技术：

纺丝甬道，主要应用于氨纶纺丝设备内部气流分布、丝束排列和伴热系统。通常，纺丝原液经计量泵、喷丝孔挤出后，其原液细流进入纺丝甬道，在循环热风的作用下，原液细流中的溶剂不断由细流及初步成型后的初生纤维内部向表面扩散，继而蒸发，被空气流带走，剩余的部分形成纤维。在纺丝制备的过程中，其纺丝速度受到气流限制，一方面会因气流影响导致丝线颤动继而断丝，另一方面风速过大影响丝道速度，纺丝速度难以提升。一旦保证了气流平稳，进气量就无法大幅度提高，较佳的冷却效果就难以保障。

有鉴于此，有必要提供一种结构简单，实用性强，实时检测内环境，既可在不断丝的前提下有规律地通过配速方式达到快速冷却效果，又可在保证风量的同时结合牵伸方式，提高纺丝质量和速度的纺丝甬道防断丝配速系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺丝甬道防断丝配速系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺丝甬道防断丝配速系统，包括纺丝系统、纺丝甬道、设于所述纺丝系统与所述纺丝甬道之间的冷却丝管、依次设于所述纺丝甬道右侧的风网和恒压风箱、依次设于所述纺丝甬道下方的牵伸装置和防断丝装置、固定连接于所述牵伸装置与所述防断丝装置之间的检测器，所述冷却丝管与所述牵伸装置通过一传感器实现电路相连，所述检测器右侧固定连接有一配速装置，所述配速装置与所述恒压风箱通过一加速器实现电路相连，当所述纺丝甬道内环境通过所述检测器达到一定理想范围值时，所述恒压风箱便可通过所述配速装置和所述加速器的自动风速匹配功能实现一定速度值的加速。

作为本发明的进一步改进，所述所述纺丝甬道的高度介于0.8-2m。

进一步地，所述恒压风箱、所述风网及所述纺丝甬道高度一致。

进一步地，所述恒压风箱与所述风网为一体式结构设计。

进一步地，所述牵伸装置与所述防断丝装置均通过所述传感器实现运转启动。

进一步地，所述配速装置与所述加速器相匹配从而实现两者之间的速率传输。

进一步地，所述牵伸装置固定设于所述防断丝装置的上方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，实用性强，实时检测内环境，既可在不断丝的前提下有规律地通过配速方式达到快速冷却效果，又可在保证风量的同时结合牵伸方式，提高纺丝质量和速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中一种纺丝甬道防断丝配速系统的平面示意图。其中，30为纺丝系统，21为纺丝甬道，20为冷却丝管，11为风网，15为恒压风箱，13为牵伸装置，33为防断丝装置，50为检测器，10为传感器，55为配速装置，31为加速器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种纺丝甬道防断丝配速系统，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示，在一实施例中，一种纺丝甬道防断丝配速系统，包括纺丝系统30、纺丝甬道21、设于所述纺丝系统30与所述纺丝甬道21之间的冷却丝管20、依次设于所述纺丝甬道21右侧的风网11和恒压风箱15、依次设于所述纺丝甬道21下方的牵伸装置13和防断丝装置33、固定连接于所述牵伸装置13与所述防断丝装置33之间的检测器50，所述冷却丝管20与所述牵伸装置13通过一传感器10实现电路相连，所述检测器50右侧固定连接有一配速装置55，所述配速装置55与所述恒压风箱15通过一加速器31实现电路相连，当所述纺丝甬道21内环境通过所述检测器50达到一定理想范围值时，所述恒压风箱15便可通过所述配速装置55和所述加速器31的自动风速匹配功能实现一定速度值的加速。

优选的，所述纺丝甬道21的高度介于0.8-2m。

优选的，所述恒压风箱15、所述风网11及所述纺丝甬道21高度一致。

优选的，所述恒压风箱15与所述风网11为一体式结构设计。

优选的，所述牵伸装置13与所述防断丝装置33均通过所述传感器10实现运转启动。当所述纺丝通过所述冷却丝管20进入所述纺丝甬道21时，所述传感器10接受信息传导至所述牵伸装置13和所述防断丝装置33。

优选的，所述配速装置55与所述加速器31相匹配从而实现两者之间的速率传输。所述配速装置55通过所述检测器50对所述纺丝甬道21内环境的检测作用，自动做出一定速度的配比，并通过所述加速器31触发所述恒压风箱15的送风力度，从而保证在所述纺丝甬道21内环境可承受的合理范围内对其进行风量的增加。

优选的，所述牵伸装置13固定设于所述防断丝装置33的上方。从而在牵伸作用下避免丝线抖动与断丝风险，保持丝线的稳定性。

本发明结构简单，实用性强，实时检测内环境，既可在不断丝的前提下有规律地通过配速方式达到快速冷却效果，又可在保证风量的同时结合牵伸方式，提高纺丝质量和速度。

附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是

本技术：
的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺丝甬道防断丝配速系统，包括纺丝系统、纺丝甬道、设于所述纺丝系统与所述纺丝甬道之间的冷却丝管、依次设于所述纺丝甬道右侧的风网和恒压风箱、依次设于所述纺丝甬道下方的牵伸装置和防断丝装置、固定连接于所述牵伸装置与所述防断丝装置之间的检测器，所述冷却丝管与所述牵伸装置通过一传感器实现电路相连，所述检测器右侧固定连接有一配速装置，所述配速装置与所述恒压风箱通过一加速器实现电路相连，当所述纺丝甬道内环境通过所述检测器达到一定理想范围值时，所述恒压风箱便可通过所述配速装置和所述加速器的自动风速匹配功能实现一定速度值的加速。

技术研发人员：须乙峰
受保护的技术使用者：张家港市金星纺织有限公司
技术研发日：2018.09.05
技术公布日：2018.11.20