一种酒盒底座点胶装缓冲垫装置的制作方法

本发明涉及酒盒加工设备，特别涉及一种酒盒底座点胶装缓冲垫装置。

背景技术：

白酒在我国历史悠久，形成了独特的酒文化，随着经济的发展，酒盒也成为白酒品质的一种标签，被消费者所看重。酒盒的形式多种多样，目前有一种由底座和上罩组成的酒盒，酒瓶下端放入底座中，上罩从酒瓶上方扣下，再与底座连接；底座由铁盒和填充铁盒内腔的缓冲垫组成，为防止缓冲垫晃动、脱落，现有技术采用人工在铁盒中涂上胶水，再将缓冲垫放入铁盒粘接为一体，工人的劳动强度大、效率低，而且用胶量难以控制，影响酒盒的制作成本。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题的缺陷和不足，提供了一种酒盒底座点胶装缓冲垫装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种酒盒底座点胶装缓冲垫装置，包括机台，装铁盒的酒盒架子，缓冲垫运输机构和铁盒运输机构，还包括铁盒吸附机构和铁盒点胶装缓冲垫机构，所述缓冲垫运输机构对称设置在机台上表面的两端，所述铁盒运输机构设置在机台上表面的中部，所述铁盒吸附机构位于铁盒运输机构中酒盒架子的下方，用于吸附铁盒使之落到铁盒运输机构上，所述铁盒点胶装缓冲垫机构架设在铁盒运输机构的上方，所述酒盒架子沿铁盒运输方向设置两组。

所述铁盒点胶装缓冲垫机构包括点胶机构和装缓冲垫机构，所述点胶机构共有两组，每组点胶机构由点胶气缸和点胶头组成，所述点胶头固定连接在所述点较气缸的输出端，所述装缓冲垫机构由吸料气缸和真空吸盘组成，所述真空吸盘固定连接在所述吸料气缸的输出轴上，所述点胶机构与装缓冲垫机构分别固定在同一根横梁上的两端和中部，顺着铁盒的运输方向分别是第一点胶机构、第二点胶机构和装缓冲垫机构，所述第一、第二点胶机构之间设有带小型导轨的第一横架，所述第二点胶机构与装缓冲垫机构之间设有带中型导轨的第二横架，所述第一横架与第二横架均架设在铁盒运输机构的上方，所述第一横架导轨上设有第一滑块，所述第二横架导轨上设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与横梁固定连接，所述横梁的上表面固定连接第一拖链的移动端。

所述铁盒吸附机构包括吸盘和顶升气缸，所述吸盘与顶升气缸的输出端固定连接，所述顶升气缸的固定在一z型立板下端，所述z型立板的上端固定在酒盒架子的底部。

为了提高效率，顺着铁盒的运输方向，在铁盒点胶装缓冲垫机构的后方再增设一组装缓冲垫组件。

所述装缓冲垫组件包括装缓冲垫机构，带有大型导轨第三横架和第二拖链，所述第三横架的导轨上设有第三滑块，所述第三滑块的一端固定连接装缓冲垫机构，另一端固定连接第二拖链的移动端。

所述第三横架的下方设有用于检测铁盒是否反向的检测装置。

所述检测装置为照相机。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种酒盒底座点胶装缓冲垫装置，工人只需要将缓冲垫和铁盒放置在相应的输送机构上，点胶和装缓冲垫的过程全部由本装置完成，大幅降低劳动强度、提高效率，而且用胶量稳定，制作出的酒盒品质有保障，不浪费胶水，有效降低酒盒的制作成本，便于企业自动化生产。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的铁盒点胶装缓冲垫机构立体图；

图4是本发明的酒盒架子及铁盒吸附机构的位置示意；

图5是本发明的酒盒架子及铁盒吸附机构立体图；

图6是本发明的铁盒运输机构的立体图；

图7是本发明的缓冲垫运输机构末端的局部放大图；

图8是本发明的装缓冲垫组件的立体图。

图中标记分别是：

1、机台；2、酒盒架子；3、缓冲垫运输机构；4、缓冲垫；5、铁盒；6、铁盒运输机构；7、铁盒吸附机构；8、铁盒点胶装缓冲垫机构；9、铁盒装缓冲垫组件；71、吸盘；72、顶升气缸；73、z型立板；80、第一拖链；81、点胶头；82、点胶气缸；83、吸料气缸；84、真空吸盘；85、横梁；86、第一横架；87、第二横架；88、第一滑块；89、第二滑块；91、第三横架；92、第三滑块；93、第二拖链；94、检测装置。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本发明。

如图1-图8所示一种酒盒底座点胶装缓冲垫装置，包括机台1，装铁盒的酒盒架子2，缓冲垫运输机构3和铁盒运输机构6，还包括铁盒吸附机构7和铁盒点胶装缓冲垫机构8，所述缓冲垫运输机构3对称设置在机台1上表面的两端，所述铁盒运输机构6设置在机台1上表面的中部，所述铁盒吸附机构7位于铁盒运输机构6中酒盒架子2的下方，用于吸附铁盒5使之落到铁盒运输机构6上，所述铁盒点胶装缓冲垫机构8架设在铁盒运输机构6的上方，所述酒盒架子2沿铁盒5运输方向设置两组。

所述铁盒点胶装缓冲垫机构8包括点胶机构和装缓冲垫机构，所述点胶机构共有两组，每组点胶机构由点胶气缸82和点胶头81组成，所述点胶头81固定连接在所述点较气缸82的输出端，所述装缓冲垫机构由吸料气缸83和真空吸盘84组成，所述真空吸盘84固定连接在所述吸料气缸83的输出轴上，所述点胶机构与装缓冲垫机构分别固定在同一根横梁85上的两端和中部，顺着铁盒5的运输方向分别是第一点胶机构、第二点胶机构和装缓冲垫机构，所述第一、第二点胶机构之间设有带小型导轨的第一横架86，所述第二点胶机构与装缓冲垫机构之间设有带中型导轨的第二横架87，所述第一横架86与第二横架均87架设在铁盒运输机构6的上方，所述第一横架86导轨上设有第一滑块88，所述第二横架87导轨上设有第二滑块89，所述第一滑块88和第二滑块89分别与横梁85固定连接，所述横梁85的上表面固定连接第一拖链80的移动端。

所述铁盒吸附机构7包括吸盘71和顶升气缸72，所述吸盘71与顶升气缸72的输出端固定连接，所述顶升气缸72的固定在一z型立板73下端，所述z型立板73的上端固定在酒盒架子2的底部。

为了提高效率，顺着铁盒5的运输方向，在铁盒点胶装缓冲垫机构8的后方再增设一组装缓冲垫组件9。

所述装缓冲垫组件9包括装缓冲垫机构，带有大型导轨第三横架91和第二拖链93，所述第三横架91的导轨上设有第三滑块92，所述第三滑块92的一端固定连接装缓冲垫机构，另一端固定连接第二拖链93的移动端。

所述第三横架91的下方设有用于检测铁盒是否反向的检测装置94。

所述检测装置94为照相机。照相机拍照检测与预设图片方向是否一致，不一致则报警,工作人员进行处理。

人工将铁盒5放置在酒盒架子2中，将缓冲垫4放置在缓冲垫运输机构3开始端，吸铁盒机构7中的顶升气缸72上升，带动吸盘71进入酒盒架子2的底部，吸附其中的铁盒5，顶升气缸72下降，铁盒5落在铁盒输送机构6的输送轨，吸盘71解除吸附，铁盒5在铁盒输送机构6的运输下，进入铁盒点胶装缓冲垫机构8的正下方。

缓冲垫运输机构3将缓冲垫4运输到铁盒点胶装缓冲垫机构8中装缓冲垫机构的侧下方，拖链80带动横梁85移动至缓冲垫4的正上方，吸料气缸83伸长，带动真空吸盘84下降至缓冲垫4的上表面，并吸附缓冲垫4，吸料气缸83缩回，拖链80带动横梁85移动至铁盒运输机构6中导轨上铁盒5的正上方，两个点胶气缸82伸长，点胶头81对铁盒5进行点胶，点胶后的铁盒5在铁盒运输机构6的运输下，移动到装缓冲垫机构的正下方，吸料气缸83伸长，真空吸盘84将吸附的缓冲垫4放置在点胶后的铁盒5上，真空吸盘84取消吸附，随吸料气缸83回到初始位置。

本装置有两组酒盒架子2和两组点胶机构，由于铁盒点胶装缓冲垫机构8一侧会对两个铁盒5进行点胶，但只能对一个点胶后铁盒5进行安装缓冲垫4，所以顺着铁盒5的运输方向，在铁盒点胶装缓冲垫机构8的后方再增设一组装缓冲垫组件9，由装缓冲垫组件9中装缓冲垫机构对另个一点胶后的铁盒5进行安装缓冲垫4。

所述第三横架91的下方设有照相机检测装置94，如果检测装置94检测到有反向的铁盒5则发出报警，提醒工人将反向的铁盒5移走，避免残次品流入市场。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。