一种用于包装纸板的冲孔装置的制作方法

本发明属于纸板加工技术领域，尤其涉及一种用于包装纸板的冲孔装置。

背景技术：

在纸板制造过程中需要对纸板的表面进行打孔，便于有散热透气需求的物体在包装后可以有一个良好的通风效果，避免物体出现因不能接触空气而损坏的现象。

现有的纸板打孔机在使用过程中存在一定的缺陷：每次打完孔，需人工移动纸板，不能完成连续打孔工作，打孔效率低，操作人员的劳动强度大；且相邻孔之间的间距不易控制，参差不齐，无法满足生产需求。

技术实现要素：

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于包装纸板的冲孔装置，结构紧凑，连接灵活，冲孔效果好，连续有序，自动方便，更符合纸板的打孔需求。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于包装纸板的冲孔装置，包括底板，其特征在于：底板上分别设有h型支架、支撑板、立板和支撑架，支撑架上对称分布有u型板，u型板之间活动连接有压辊，压辊上下对称分布，u型板之间设有输送辊组和接料槽，输送辊组之间形成落料口，接料槽位于落料口的下方，立板上设有驱动电机，驱动电机连接有转盘，转盘上偏心连接有传动板，立板上滑动连接有安装板，安装板与传动板之间设有摆动杆，安装板上设有l型固定块，l型固定块上设有冲头，冲头位于落料口的上方，h型支架上活动连接有传动轮，传动轮上连接有收纸辊，支撑板上设有收料电机，收料电机连接有驱动板，驱动板上设有传动销，传动轮的外圆周上周向分布有止动槽，止动槽与传动销相对应，支撑架的一侧设有送料架；该冲孔装置结构紧凑，连接灵活，冲孔效果好，连续有序，自动方便，更符合纸板的打孔需求。

进一步，u型板之间设有安装条，安装条的底面上活动连接有l型搁块，接料槽设于l型搁块之间，实现接料槽的可拆卸连接，安装时向内转动l型搁块，通过l型搁块托住接料槽的底面，使得接料槽限位在l型搁块之间，向外转动l型搁块，可将接料槽取下，操作简单。

进一步，输送辊组包括固定板和传送辊，传送辊活动连接在固定板之间，传送辊等距分布，固定板设于u型板上，在纸板的输送过程中，纸板运动带动传送辊转动，传送辊转动减少了与纸板的摩擦力，降低纸板磨损，转动方向顺着纸板的前进方向，利于纸板输送。

进一步，固定板通过螺栓固定在u型板上，安装简单，便于拆卸更换，连接可靠，简单实用。

进一步，支撑架的一侧设有l型安装架，送料架设于l型安装架上，提高了送料架安装后的牢固性，l型安装架结构简单，体积较小，占用空间小。

进一步，送料架包括安装座和送纸辊，送纸辊设于安装座之间，安装座设于l型安装架上，结构简单，制造成本低，经济实用。

进一步，安装座上设有u型卡块，送纸辊设于u型卡块之间，u型卡块的一端活动连接有挡条，u型卡块的另一端设有卡槽，卡槽限制挡条转动，将送纸辊的一端卡入u型卡块的开槽内，使送纸辊限位在u型卡块上，再转动挡条，将挡条的一端嵌入到卡槽内，通过挡条将u型卡块的开槽封闭，从而防止送纸辊从u型卡块上脱出，提高送纸辊安装在安装座上的稳定性，操作简单，便于更换送纸辊。

进一步，传动轮通过螺套与收纸辊的一端螺纹连接，h型支架上设有限位凹槽，收纸辊的另一端位于限位凹槽内，收纸辊拆装方便，将收纸辊的一端与传动轮上的螺套螺纹连接，实现收纸辊与传动轮牵制在一起，通过h型支架上的限位凹槽搁置收纸辊的另一端，使得收纸辊限位在h型支架上。

进一步，立板上设有设有导轨，安装板的底面上设有滑块，滑块滑动连接在导轨上，驱动电机带动转盘转动，转盘带动传动板做偏心运动，实现传动板通过摆动杆推拉安装板，安装板通过滑块平稳滑动在导轨上，且滑块限位连接在导轨上，使得安装板无法脱离立板，限位连接在立板上。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明在使用时，将送料架上的送纸辊收卷的纸板从u型板一侧的压辊之间穿过，平展在输送辊组上，再从u型板另一侧的压辊之间穿出，最终卷绕在收纸辊上，驱动电机带动转盘转动，转盘带动传动板做偏心运动，实现传动板通过摆动杆推拉安装板，实现安装板往复升降，当安装板下降时，冲头获得冲切力，冲头下冲对纸板进行冲孔，冲孔后的废料经落料口顺势落入接料槽内，自动收集，避免废料散乱分布在支撑架上，降低了清理难度；同时收料电机带动驱动板转动，当驱动板上的传动销进入到传动轮上的止动槽时，会带动传动轮一起转动，收纸辊跟着转动，产生拉力，将送纸辊上的纸板拉出，实现将一段纸板收卷，当传动销脱离该止动槽后，传动轮不再转动，驱动板继续转动，直至传动销进入下一个止动槽时，再带动传动轮转动一定角度，如此循环，实现间歇收卷纸板，冲孔一次，收卷一段，从而实现等距冲孔效果，更加符合纸板的打孔要求，连续有序，自动方便；在收卷过程中，纸板经过上下分布的压辊之间，纸板带动压辊转动，一方面压辊对纸板两面起到整平作用，提高纸板的平整性，防止纸板局部耸起而影响冲孔效果，另一方面压辊的转动方向顺着纸板的前进方向，利于纸板的输送。本发明结构紧凑，连接灵活，冲孔效果好，连续有序，自动方便，更符合纸板的打孔需求。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于包装纸板的冲孔装置的结构示意图；

图2为本发明中纸板冲孔状态的结构示意图；

图3为本发明中送料架的结构示意图；

图4为本发明中传动板和安装板连接的结构示意图；

图5为本发明中u型板和接料槽连接的结构示意图；

图6为本发明中驱动板和传动轮连接的结构示意图；

图7为本发明中输送辊组的结构示意图。

图中：1-底板；2-h型支架；3-支撑板；4-立板；5-支撑架；6-u型板；7-压辊；8-输送辊组；9-接料槽；10-固定板；11-传送辊；12-安装条；13-l型搁块；14-驱动电机；15-转盘；16-传动板；17-安装板；18-导轨；19-滑块；20-摆动杆；21-l型固定块；22-冲头；23-传动轮；24-收纸辊；25-螺套；26-限位凹槽；27-收料电机；28-驱动板；29-传动销；30-止动槽；31-l型安装架；32-送料架；33-安装座；34-送纸辊；35-u型卡块；36-挡条；37-卡槽。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明一种用于包装纸板的冲孔装置，包括底板1，底板1上分别设有h型支架2、支撑板3、立板4和支撑架5，支撑架5上对称分布有u型板6，u型板6之间活动连接有压辊7，压辊7上下对称分布，u型板6之间设有输送辊组8和接料槽9，输送辊组8包括固定板10和传送辊11，传送辊11活动连接在固定板10之间，传送辊11等距分布，固定板10设于u型板6上，在纸板的输送过程中，纸板运动带动传送辊11转动，传送辊11转动减少了与纸板的摩擦力，降低纸板磨损，转动方向顺着纸板的前进方向，利于纸板输送。固定板10通过螺栓固定在u型板6上，安装简单，便于拆卸更换，连接可靠，简单实用。输送辊组8之间形成落料口，接料槽9位于落料口的下方，冲孔后的废料经落料口顺势落入接料槽9内，自动收集，避免废料散乱分布在支撑架5上，降低了清理难度。u型板6之间设有安装条12，安装条12的底面上活动连接有l型搁块13，接料槽9设于l型搁块13之间，实现接料槽9的可拆卸连接，安装时向内转动l型搁块13，通过l型搁块13托住接料槽9的底面，使得接料槽9限位在l型搁块13之间，向外转动l型搁块13，可将接料槽9取下，操作简单。

立板4上设有驱动电机14，驱动电机14连接有转盘15，转盘15上活动连接有传动板16，立板4上滑动连接有安装板17，立板4上设有设有导轨18，安装板17的底面上设有滑块19，滑块19滑动连接在导轨18上，安装板17与传动板16之间设有摆动杆20，安装板17上设有l型固定块21，l型固定块21上设有冲头22，冲头22位于落料口的上方，驱动电机14带动转盘15转动，转盘15带动传动板16做偏心运动，实现传动板16通过摆动杆20推拉安装板17，安装板17通过滑块19平稳来回滑动在导轨18上，当安装板17下降时，冲头22获得冲切力，实现往复冲孔工作，滑块19限位连接在导轨18上，使得安装板17无法脱离立板4，限位连接在立板4上。

h型支架2上活动连接有传动轮23，传动轮23上连接有收纸辊24，传动轮23通过螺套25与收纸辊24的一端螺纹连接，h型支架2上设有限位凹槽26，收纸辊24的另一端位于限位凹槽26内，收纸辊24拆装方便，将收纸辊24的一端与传动轮23上的螺套25螺纹连接，实现收纸辊24与传动轮23牵制在一起，通过h型支架2上的限位凹槽26搁置收纸辊24的另一端，使得收纸辊24限位在h型支架2上。支撑板3上设有收料电机27，收料电机27连接有驱动板28，驱动板28上设有传动销29，传动轮23的外圆周上周向分布有止动槽30，止动槽30与传动销29相对应，支撑架5的一侧设有l型安装架31，l型安装架31上设有送料架32，提高了送料架32安装后的牢固性，l型安装架31结构简单，体积较小，占用空间小。支撑架5的一侧设有送料架32，送料架32包括安装座33和送纸辊34，送纸辊34设于安装座33之间，安装座33设于l型安装架31上，结构简单，制造成本低，经济实用。

收料电机27带动驱动板28转动，当驱动板28上的传动销29进入到传动轮23上的止动槽30时，会带动传动轮23一起转动，收纸辊24跟着转动，产生拉力，将送纸辊34上的纸板拉出，实现将一段纸板收卷，当传动销29脱离该止动槽30后，传动轮23不再转动，驱动板28继续转动，直至传动销29进入下一个止动槽30时，再带动传动轮23转动一定角度，如此循环，实现间歇收卷纸板，冲孔一次，收卷一段，从而实现等距冲孔效果，更加符合纸板的制作要求，连续有序，自动方便。在收卷过程中，纸板经过上下分布的压辊7之间，纸板带动压辊7转动，一方面压辊7对纸板两面起到整平作用，提高纸板的平整性，防止纸板局部耸起而影响冲孔效果，另一方面压辊7的转动方向顺着纸板的前进方向，利于纸板的输送。

安装座33上设有u型卡块35，送纸辊34设于u型卡块35之间，u型卡块35的一端活动连接有挡条36，u型卡块35的另一端设有卡槽37，卡槽37限制挡条36转动，将送纸辊34的一端卡入u型卡块35的开槽内，使送纸辊34限位在u型卡块35上，再转动挡条36，将挡条36的一端嵌入到卡槽37内，通过挡条36将u型卡块35的开槽封闭，从而防止送纸辊34从u型卡块35上脱出，提高送纸辊34安装在安装座33上的稳定性，操作简单，便于更换送纸辊34。

本发明在使用时，将送料架32上的送纸辊34收卷的纸板从u型板6一侧的压辊7之间穿过，平展在输送辊组8上，再从u型板6另一侧的压辊7之间穿出，最终卷绕在收纸辊24上，驱动电机14带动转盘15转动，转盘15带动传动板16做偏心运动，实现传动板16通过摆动杆20推拉安装板17，实现安装板17往复升降，当安装板17下降时，冲头22获得冲切力，冲头22下冲对纸板进行冲孔，冲孔后的废料经落料口顺势落入接料槽9内，自动收集，避免废料散乱分布在支撑架5上，降低了清理难度；同时收料电机27带动驱动板28转动，当驱动板28上的传动销29进入到传动轮23上的止动槽30时，会带动传动轮23一起转动，收纸辊24跟着转动，产生拉力，将送纸辊34上的纸板拉出，实现将一段纸板收卷，当传动销29脱离该止动槽30后，传动轮23不再转动，驱动板28继续转动，直至传动销29进入下一个止动槽30时，再带动传动轮23转动一定角度，如此循环，实现间歇收卷纸板，冲孔一次，收卷一段，从而实现等距冲孔效果，更加符合纸板的打孔要求，连续有序，自动方便；在收卷过程中，纸板经过上下分布的压辊7之间，纸板带动压辊7转动，一方面压辊7对纸板两面起到整平作用，提高纸板的平整性，防止纸板局部耸起而影响冲孔效果，另一方面压辊7的转动方向顺着纸板的前进方向，利于纸板的输送。本发明结构紧凑，连接灵活，冲孔效果好，连续有序，自动方便，更符合纸板的打孔需求。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。