新型的纺织机械的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，尤其是涉及到一种新型的纺织机械。

背景技术：

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。现技术不具备吸尘、烘干一体化处理的能力，纺线在运输的过程中，容易沾上灰尘以及水渍，如果直接进入加工就会导致成品质量受到影响，有待优化。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：新型的纺织机械，其结构包括输出辊、立臂、驱动主机、清洁装置、控制器、加工仓，所述控制器通过扣合方式安装于加工仓左侧，所述加工仓右侧设有驱动主机，所述清洁装置两端通过嵌入方式安装于加工仓前端，所述加工仓顶部两端分别设有立臂，所述立臂内侧上端分别与输出辊两端相扣合，所述清洁装置包括主体、导入机构、主传动机构、联动机构、烘干装置、吸尘装置、第二传动机构、第三传动机构、复位机构，所述导入机构设于主体右侧上端，且内部下端设有烘干装置，所述主传动机构通过扣合方式安装于主体内部右侧，且顶部与导入机构相连接，所述联动机构底部通过扣合方式安装于主体右下端，且两端分别与主传动机构、烘干装置相连接，所述吸尘装置设于主体内部上端，且顶部与第二传动机构相连接，所述第二传动机构右端通过第三传动机构与导入机构相连接，所述第三传动机构分别与复位机构、导入机构相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述主体包括外壳、联动滑轮、进线口、联动轮、上隔层板、导出滑轮、下隔层板、纺织线，所述下隔层板左端通过焊接方式安装于外壳左侧下端，所述外壳左侧上端与上隔层板左端相焊接，所述上隔层板中部与吸尘装置下端相套合，所述下隔层板中部设有烘干装置，所述联动轮左端通过扣合方式安装于上隔层板右侧下端，且与纺织线中部相啮合，所述导出滑轮共设有两个，且通过扣合方式安装于外壳左侧下端的三分之二处，所述外壳右上端设有两个联动滑轮，所述进线口位于外壳右侧顶部，并为一体化结构，所述纺织线贯穿进线口与导入机构、联动轮、导出滑轮相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述导入机构包括活动螺栓、摆动杆、二号滑轮、下压杆，所述摆动杆右端通过活动螺栓与外壳右侧顶部相扣合，且左端通过二号滑轮与纺织线上端相啮合，所述下压杆上端与摆动杆左端活动扣合，且下端与主传动机构相连接，所述二号滑轮与第三传动机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述主传动机构包括升降滑轮、连接扣、传动齿条、导向轮、复位弹簧、弹簧限位板，所述弹簧限位板通过扣合方式安装于外壳右侧下端，且顶部通过复位弹簧与传动齿条底部相连接，所述传动齿条下端设有导向轮，且导向轮右侧与外壳右侧相贴合，所述连接扣左端与下压杆下端相扣合，且右侧通过升降滑轮与外壳右侧相扣合，所述传动齿条顶部通过焊接方式与连接扣底部相连接，且左侧下端与联动机构相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述联动机构包括传动齿轮、传动链条、一号收线轮、一号收线架、一号传动绳，所述传动齿轮设于外壳右下端的三分之二处，所述外壳底部右端设有一号收线轮，所述一号收线轮表面设有一号收线架，所述一号收线架通过一号传动绳与烘干装置相连接，所述一号收线轮通过传动链条与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮右侧与传动齿条左侧下端相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述烘干装置包括烘干喷头、烘干主机、烘干控制器、转向轮、导电片、升降导柱、导电位、第二弹簧，所述烘干主机设于下隔层板中部，且顶部设有两个以上烘干喷头，所述烘干控制器为矩形结构，且通过扣合方式安装于烘干主机下端，所述导电位设于烘干控制器右端，且中部上端设有升降导柱，所述导电片通过套合方式与升降导柱上端相连接，且底部与第二弹簧底部相扣合，所述第二弹簧底部与导电位相扣合，所述转向轮通过扣合方式安装于烘干控制器顶部，所述导电片与一号传动绳相连接，所述一号传动绳绕过转向轮与导电片中部相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述吸尘装置包括负压接口、负压管道、吸尘口、固定卡块，所述吸尘口下端通过固定卡块与上隔层板相扣合，且上端与负压管道底部套合连接，所述负压管道上端与负压接口套合连接，所述负压接口位于外壳左上端，所述负压管道上端与第二传动机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二传动机构包括扇形齿条、齿条支架、阀门手柄，所述阀门手柄设于负压管道上端，且右端与扇形齿条末端相扣合，所述扇形齿条表面与第三传动机构相啮合，且内侧通过两个齿条支架与阀门手柄左端相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述第三传动机构包括联动齿轮、联动链条、二号收线轮、二号收线架、二号传动绳、三号传动绳，所述二号收线轮顶部通过扣合方式安装于外壳顶部右端，且表面设有二号收线架，所述二号收线架分别与二号传动绳、三号传动绳首端相绕合，所述三号传动绳通过联动链条与联动齿轮相连接，所述联动齿轮底部与扇形齿条表面相啮合，所述二号传动绳末端绕过联动滑轮与二号滑轮相扣合，所述三号传动绳末端与复位机构顶部相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述复位机构包括复位拉扣、升降板、第三弹簧、定位板、升降导轨、升降板滑轮，所述升降导轨设于上隔层板右侧，所述定位板安装于升降导轨下端，所述升降导轨上端设有升降板且通过升降板滑轮相连接，所述复位拉扣设于升降板上端中部，且顶部与三号传动绳末端相扣合，所述升降板通过第三弹簧与定位板相连接。

本发明的有益效果在于：本发明新型的纺织机械，将纺织卷纺织在加工仓内，而后通过控制器启动驱动主机，进而启动加工仓，通过输出辊将加工好的织布收卷，设有的清洁装置用于对纺织线进行清洁处理，当纺织线通过进线口进入后，下压二号滑轮与摆动杆移动，而后摆动杆通过下压杆推动连接扣与升降滑轮向下移动，并推动传动齿条同步移动，再由传动齿条啮合带动传动齿轮旋转，且传动齿条底部通过导向轮导向移动，并压合复位弹簧，从而方便进行复位，设有的传动齿轮转动后通过传动链条带动一号收线轮，再由一号收线架对一号传动绳进行收卷，最终一号传动绳左端通过转向轮导向移动，并释放对导电片的拉力，使导电片能够通过第二弹簧自身弹性进行复位，最终与导电位贴合，并启动烘干控制器，设有的烘干控制器通过烘干主机产生热风力，并分别通过烘干喷头对纺织线进行烘干处理，设有的纺织线通过联动轮导向移动，最终啮合两个导出滑轮导出主体外部；此外，设有的二号滑轮移动过程中通过二号传动绳带动二号收线架顺时针转动，而后二号收线轮同步转动，并且通过联动链条与联动齿轮啮合，设有的联动齿轮啮合带动扇形齿条向右摆动，最终通过齿条支架与阀门手柄的配合，打开负压接口，从而释放真空负压，并通过负压管道与吸尘口对纺织线上的灰尘进行收集处理，从而起到了烘干、吸尘一体化的清洁效果，设有的二号收线架旋转过程中带动三号传动绳移动，设有的三号传动绳末端则拖动复位拉扣、升降板上升移动，当二号收线架失去动力后，通过第三弹簧带动升降板可以进行复位。

基于现有技术而言，本发明设有的清洁装置内部可用于纺织线周转进入，通过导入机构将纺织线导入，并带动主传动机构驱动联动机构将吸尘装置启动，进而对纺织线进行烘干，此外，导入机构移动过程中通过第三传动机构带动第二传动机构释放吸尘装置，进而将负压导入主体内部，从而对纺织线表面的灰尘进行吸附处理，整体使用起来，能够有效的对纺织线上的水渍以及灰尘进行清洁，避免加工出来的成品质量受到影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明新型的纺织机械的结构示意图。

图2为本发明的清洁装置内部结构示意图。

图3为本发明的清洁装置第二形态示意图。

图中：输出辊-1、立臂-2、驱动主机-3、清洁装置-4、控制器-5、加工仓-6、主体-401、导入机构-402、主传动机构-403、联动机构-404、烘干装置-405、吸尘装置-406、第二传动机构-407、第三传动机构-408、复位机构-409、外壳-4011、联动滑轮-4012、进线口-4013、联动轮-4014、上隔层板-4015、导出滑轮-4016、下隔层板-4017、纺织线-4018、活动螺栓-4021、摆动杆-4022、二号滑轮-4023、下压杆-4024、升降滑轮-4031、连接扣-4032、传动齿条-4033、导向轮-4034、复位弹簧-4035、弹簧限位板-4036、传动齿轮-4041、传动链条-4042、一号收线轮-4043、一号收线架-4044、一号传动绳-4045、烘干喷头-4051、烘干主机-4052、烘干控制器-4053、转向轮-4054、导电片-4055、升降导柱-4056、导电位-4057、第二弹簧-4058、负压接口-4061、负压管道-4062、吸尘口-4063、固定卡块-4064、扇形齿条-4071、齿条支架-4072、阀门手柄-4073、联动齿轮-4081、联动链条-4082、二号收线轮-4083、二号收线架-4084、二号传动绳-4085、三号传动绳-4086、复位拉扣-4091、升降板-4092、第三弹簧-4093、定位板-4094、升降导轨-4095、升降板滑轮-4096。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图3，本发明提供新型的纺织机械，其结构包括输出辊1、立臂2、驱动主机3、清洁装置4、控制器5、加工仓6，所述控制器5通过扣合方式安装于加工仓6左侧，所述加工仓6右侧设有驱动主机3，所述清洁装置4两端通过嵌入方式安装于加工仓6前端，所述加工仓6顶部两端分别设有立臂2，所述立臂2内侧上端分别与输出辊1两端相扣合，所述清洁装置4包括主体401、导入机构402、主传动机构403、联动机构404、烘干装置405、吸尘装置406、第二传动机构407、第三传动机构408、复位机构409，所述导入机构402设于主体401右侧上端，且内部下端设有烘干装置405，所述主传动机构403通过扣合方式安装于主体401内部右侧，且顶部与导入机构402相连接，所述联动机构404底部通过扣合方式安装于主体401右下端，且两端分别与主传动机构403、烘干装置405相连接，所述吸尘装置406设于主体401内部上端，且顶部与第二传动机构407相连接，所述第二传动机构407右端通过第三传动机构408与导入机构402相连接，所述第三传动机构408分别与复位机构409、导入机构402相扣合，所述主体401包括外壳4011、联动滑轮4012、进线口4013、联动轮4014、上隔层板4015、导出滑轮4016、下隔层板4017、纺织线4018，所述下隔层板4017左端通过焊接方式安装于外壳4011左侧下端，所述外壳4011左侧上端与上隔层板4015左端相焊接，所述上隔层板4015中部与吸尘装置406下端相套合，所述下隔层板4017中部设有烘干装置405，所述联动轮4014左端通过扣合方式安装于上隔层板4015右侧下端，且与纺织线4018中部相啮合，所述导出滑轮4016共设有两个，且通过扣合方式安装于外壳4011左侧下端的三分之二处，所述外壳4011右上端设有两个联动滑轮4012，所述进线口4013位于外壳4011右侧顶部，并为一体化结构，所述纺织线4018贯穿进线口4013与导入机构402、联动轮4014、导出滑轮4016相啮合，所述导入机构402包括活动螺栓4021、摆动杆4022、二号滑轮4023、下压杆4024，所述摆动杆4022右端通过活动螺栓4021与外壳4011右侧顶部相扣合，且左端通过二号滑轮4023与纺织线4018上端相啮合，所述下压杆4024上端与摆动杆4022左端活动扣合，且下端与主传动机构403相连接，所述二号滑轮4023与第三传动机构408相连接，所述主传动机构403包括升降滑轮4031、连接扣4032、传动齿条4033、导向轮4034、复位弹簧4035、弹簧限位板4036，所述弹簧限位板4036通过扣合方式安装于外壳4011右侧下端，且顶部通过复位弹簧4035与传动齿条4033底部相连接，所述传动齿条4033下端设有导向轮4034，且导向轮4034右侧与外壳4011右侧相贴合，所述连接扣4032左端与下压杆4024下端相扣合，且右侧通过升降滑轮4031与外壳4011右侧相扣合，所述传动齿条4033顶部通过焊接方式与连接扣4032底部相连接，且左侧下端与联动机构404相啮合，所述联动机构404包括传动齿轮4041、传动链条4042、一号收线轮4043、一号收线架4044、一号传动绳4045，所述传动齿轮4041设于外壳4011右下端的三分之二处，所述外壳4011底部右端设有一号收线轮4043，所述一号收线轮4043表面设有一号收线架4044，所述一号收线架4044通过一号传动绳4045与烘干装置405相连接，所述一号收线轮4043通过传动链条4042与传动齿轮4041相啮合，所述传动齿轮4041右侧与传动齿条4033左侧下端相啮合，所述烘干装置405包括烘干喷头4051、烘干主机4052、烘干控制器4053、转向轮4054、导电片4055、升降导柱4056、导电位4057、第二弹簧4058，所述烘干主机4052设于下隔层板4017中部，且顶部设有两个以上烘干喷头4051，所述烘干控制器4053为矩形结构，且通过扣合方式安装于烘干主机4052下端，所述导电位4057设于烘干控制器4053右端，且中部上端设有升降导柱4056，所述导电片4055通过套合方式与升降导柱4056上端相连接，且底部与第二弹簧4058底部相扣合，所述第二弹簧4058底部与导电位4057相扣合，所述转向轮4054通过扣合方式安装于烘干控制器4053顶部，所述导电片4055与一号传动绳4045相连接，所述一号传动绳4045绕过转向轮4054与导电片4055中部相扣合，所述吸尘装置406包括负压接口4061、负压管道4062、吸尘口4063、固定卡块4064，所述吸尘口4063下端通过固定卡块4064与上隔层板4015相扣合，且上端与负压管道4062底部套合连接，所述负压管道4062上端与负压接口4061套合连接，所述负压接口4061位于外壳4011左上端，所述负压管道4062上端与第二传动机构407相连接，所述第二传动机构407包括扇形齿条4071、齿条支架4072、阀门手柄4073，所述阀门手柄4073设于负压管道4062上端，且右端与扇形齿条4071末端相扣合，所述扇形齿条4071表面与第三传动机构408相啮合，且内侧通过两个齿条支架4072与阀门手柄4073左端相扣合，所述第三传动机构408包括联动齿轮4081、联动链条4082、二号收线轮4083、二号收线架4084、二号传动绳4085、三号传动绳4086，所述二号收线轮4083顶部通过扣合方式安装于外壳4011顶部右端，且表面设有二号收线架4084，所述二号收线架4084分别与二号传动绳4085、三号传动绳4086首端相绕合，所述三号传动绳4086通过联动链条4082与联动齿轮4081相连接，所述联动齿轮4081底部与扇形齿条4071表面相啮合，所述二号传动绳4085末端绕过联动滑轮4012与二号滑轮4023相扣合，所述三号传动绳末端与复位机构409顶部相扣合，所述复位机构409包括复位拉扣4091、升降板4092、第三弹簧4093、定位板4094、升降导轨4095、升降板滑轮4096，所述升降导轨4095设于上隔层板4015右侧，所述定位板4094安装于升降导轨4095下端，所述升降导轨4095上端设有升降板4092且通过升降板滑轮4096相连接，所述复位拉扣4091设于升降板4092上端中部，且顶部与三号传动绳4086末端相扣合，所述升降板4092通过第三弹簧4093与定位板4094相连接。

本发明的原理：将纺织卷纺织在加工仓6内，而后通过控制器5启动驱动主机3，进而启动加工仓6，通过输出辊1将加工好的织布收卷，设有的清洁装置4用于对纺织线进行清洁处理，当纺织线通过进线口4013进入后，下压二号滑轮4023与摆动杆4022移动，而后摆动杆4022通过下压杆4024推动连接扣4032与升降滑轮4031向下移动，并推动传动齿条4033同步移动，再由传动齿条4033啮合带动传动齿轮4041旋转，且传动齿条4033底部通过导向轮4034导向移动，并压合复位弹簧4035，从而方便进行复位，设有的传动齿轮4041转动后通过传动链条4042带动一号收线轮4043，再由一号收线架4044对一号传动绳4045进行收卷，最终一号传动绳4045左端通过转向轮4054导向移动，并释放对导电片4055的拉力，使导电片4055能够通过第二弹簧4058自身弹性进行复位，最终与导电位4057贴合，并启动烘干控制器4053，设有的烘干控制器4053通过烘干主机4052产生热风力，并分别通过烘干喷头4051对纺织线4018进行烘干处理，设有的纺织线4018通过联动轮4014导向移动，最终啮合两个导出滑轮4016导出主体401外部；此外，设有的二号滑轮4023移动过程中通过二号传动绳4085带动二号收线架4084顺时针转动，而后二号收线轮4083同步转动，并且通过联动链条4082与联动齿轮4081啮合，设有的联动齿轮4081啮合带动扇形齿条4071向右摆动，最终通过齿条支架4072与阀门手柄4073的配合，打开负压接口4061，从而释放真空负压，并通过负压管道4062与吸尘口4063对纺织线4018上的灰尘进行收集处理，从而起到了烘干、吸尘一体化的清洁效果，设有的二号收线架4084旋转过程中带动三号传动绳4086移动，设有的三号传动绳4086末端则拖动复位拉扣4091、升降板4092上升移动，当二号收线架4084失去动力后，通过第三弹簧4093带动升降板4092可以进行复位。

本发明所述的传动链条4042一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，机械上传动用的链子。

本发明解决的问题是现技术不具备吸尘、烘干一体化处理的能力，纺线在运输的过程中，容易沾上灰尘以及水渍，如果直接进入加工就会导致成品质量受到影响，有待优化，本发明通过上述部件的互相组合，整体使用起来，能够有效的对纺织线上的水渍以及灰尘进行清洁，避免加工出来的成品质量受到影响。