用于织布机的电磁阀阀芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于织布机的电磁阀阀芯，属于纺织机械配件领域。它包括相互配合的静铁芯和动铁芯，所述静铁芯包括依次连接的第一铁芯段、第二铁芯段和第三铁芯段，所述第一铁芯段内具有一安置槽，所述动铁芯活动设于所述安置槽内，所述第三铁芯段的表面设有螺纹，所述安置槽的底部设有进气道，所述进气道上套设有弹性复位件，所述安置槽的侧壁处还设有用于减少动铁芯与静铁芯之间的磨损的衬套，所述衬套与所述安置槽的侧壁相贴合。本实用新型有效减少了动铁芯的摩擦损耗，增加了动铁芯的使用寿命，减少了动铁芯的更换频率。
【专利说明】用于织布机的电磁阀阀芯
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械配件领域，更具体地说，涉及一种用于织布机的电磁阀阀芯。
【背景技术】
[0002]电磁阀是喷气织机上控制引玮气流和喷气时间长短的重要电气元件，织布机在工作中每次投玮线时需要主喷、副喷、吸玮的电磁阀按照预先设定的时间频率进行开合动作喷射，压缩空气将玮纱由左至右从上下两层经纱中穿过，交织后形成布匹。现有技术中，动铁芯上镶两个单独的衬套，静铁芯内无衬套，由于电磁阀阀芯每分钟工作频率为580-700次，使用一段时间后动铁芯头端的小衬套会自然磨损。一旦磨损，则会使动铁芯与静铁芯的金属部分接触磨出铁肩，导致电磁阀动作不顺畅造成布面不平整、布匹缺丝、斑点等瑕疵。
[0003]因此，有必要设计一种可降低动铁芯与静铁芯之间磨损的电磁阀阀芯。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于织布机的电磁阀阀芯，其是一种可减少动铁芯磨损的电磁阀阀芯。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种用于织布机的电磁阀阀芯，包括相互配合的静铁芯和动铁芯，所述静铁芯包括依次连接的第一铁芯段、第二铁芯段和第三铁芯段，所述第一铁芯段内具有一安置槽，所述动铁芯活动设于所述安置槽内，所述第三铁芯段的表面设有螺纹，所述安置槽的底部设有进气道，所述进气道上套设有弹性复位件，所述安置槽的侧壁处还设有用于减少动铁芯与静铁芯之间的磨损的衬套，所述衬套与所述安置槽的侧壁相贴合。
[0007]进一步的，所述动铁芯包括一体设计的主体、第一连杆和第二连杆，所述主体、所述第一连杆和所述第二连杆的轴心均在同一直线上，三者的直径逐个递减；所述第一连杆上与所述主体连接的一端套设有密封的O型圈。
[0008]进一步的，所述动铁芯上设有排气槽，所述排气槽贯穿所述第二连杆并止于所述第一连杆内；所述第一连杆和所述第二连杆的表面还设有矩形的定位槽。
[0009]进一步的，所述进气道设于所述安置槽底部的中心处，所述弹性复位件为复位弹黃。
[0010]进一步的，所述衬套为圆柱型的片体结构，其采用聚氨酯材料制作，所述衬套的长度与所述安置槽的长度相同。
[0011]进一步的，所述第一铁芯段的端面处设有一圈环形的挡块。
[0012]更进一步的，所述衬套由两块圆弧形的片体组成。
[0013]相比于现有技术，本实用新型用于织布机的电磁阀阀芯的有益效果为:
[0014]通过在静铁芯内设置一个衬套，使得动铁芯的整体在运动过程中始终不与静铁芯直接接触，衬套采用聚氨酯材料制作，聚氨脂弹性体此橡胶垫更耐磨耗、抗张强度更高、弹性更高、更耐高压荷重、耐磨耗强度更高，因而有效减少了动铁芯的摩擦损耗，增加了动铁芯的使用寿命，减少了动铁芯的更换频率，节约人工，达到降低成本目、提高工作效率、增加产量的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型用于织布机的电磁阀阀芯的结构示意图。
[0016]图2为图1用于织布机的电磁阀阀芯的静铁芯的结构示意图。
[0017]图3为图1用于织布机的电磁阀阀芯的衬套的安装结构示意图。
[0018]图4为图1用于织布机的电磁阀阀芯的动铁芯的结构示意图。
[0019]图5为图1用于织布机的电磁阀阀芯的衬套的结构示意图。
[0020]图6为本实用新型另一实施例用于织布机的电磁阀阀芯的衬套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图5所示，一种用于织布机的电磁阀阀芯，包括相互配合的静铁芯I和动铁芯2，静铁芯I包括依次连接的第一铁芯段102、第二铁芯段105和第三铁芯段106，第一铁芯段102、第二铁芯段105和第三铁芯段106三者一体成型，第一铁芯段102为薄壁段、第三铁芯段106为厚壁段，第一铁芯段102和第三铁芯段106由软磁材料制作，第二铁芯段105由非磁性材料制作，102内具有一安置槽108，动铁芯2活动设于安置槽108内，第三铁芯段106的表面设有螺纹，安置槽108的底部设有进气道104，进气道104上套设有弹性复位件103，安置槽108的侧壁处还设有衬套107，衬套107与安置槽108的侧壁相贴合，衬套107用于减少动铁芯2与静铁芯I之间的磨损。
[0024]动铁芯2包括一体设计的主体201、第一连杆203和第二连杆205，主体201、第一连杆203和第二连杆205的轴心均在同一直线上，三者的直径逐个递减；第一连杆203上与主体201连接的一端套设有密封的O型圈202。动铁芯2上设有排气槽206，排气槽206贯穿第二连杆205并止于第一连杆203内；第一连杆203和第二连杆205的表面还设有定位槽204，动铁芯2在安装时，定位槽204套于弹性复位件103上，弹性复位件103在定位槽204自由伸缩。进气道104设于安置槽108底部的中心处，弹性复位件103为复位弹簧。第一铁芯段102的端面处设有一圈环形的挡块101，使用过程中，第一铁芯段102的外围绕有电磁线圈，挡块101起到线圈的固定作用。本实施例中，衬套107为圆柱型的片体结构，其采用聚氨酯材料制作，代替原来的橡胶密封垫圈，聚氨脂弹性体比橡胶垫更耐磨耗、抗张强度更高、弹性更高、更耐高压荷重、耐磨耗强度更高、吸震性强、更耐撕裂、更高承载以及减震缓冲性能更好，且衬套107的长度与安置槽108的长度相同，这样，动铁芯2在运动过程中，其端头部分也不会与静铁芯I之间产生摩擦损耗，有效的保护了动铁芯2，增加了动铁芯2的使用寿命，大大减少了动铁芯2的更换频率。
[0025]电磁阀阀芯的工作原理:静铁芯I套在动铁芯2之外，套在静铁芯I外的电磁线圈发出吸力将动铁芯吸入静铁芯I内，使电磁阀处于打开状态压缩空气通过。电磁线圈吸力关闭后弹簧弹力将动铁芯2与静铁芯I弹开，电磁阀处于关闭状态，压缩空气无法通过。
[0026]实施例2
[0027]同实施例1，所不同的是，图6所示衬套由第一片体1071和第二片体1072组成，第一片体1071和第二片体1072均为圆弧形结构，这样设计，可针对动铁芯2易磨损部分进行布置，在更换衬套时更为方便。
[0028]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于织布机的电磁阀阀芯，包括相互配合的静铁芯和动铁芯，所述静铁芯包括依次连接的第一铁芯段、第二铁芯段和第三铁芯段，所述第一铁芯段内具有一安置槽，所述动铁芯活动设于所述安置槽内，所述第三铁芯段的表面设有螺纹，所述安置槽的底部设有进气道，所述进气道上套设有弹性复位件，其特征在于:所述安置槽的侧壁处还设有用于减少动铁芯与静铁芯之间的磨损的衬套，所述衬套与所述安置槽的侧壁相贴合。
2.如权利要求1所述的用于织布机的电磁阀阀芯，其特征在于:所述动铁芯包括一体设计的主体、第一连杆和第二连杆，所述主体、所述第一连杆和所述第二连杆的轴心均在同一直线上，三者的直径逐个递减；所述第一连杆上与所述主体连接的一端套设有密封的O型圈。
3.如权利要求2所述的用于织布机的电磁阀阀芯，其特征在于:所述动铁芯上设有排气槽，所述排气槽贯穿所述第二连杆并止于所述第一连杆内；所述第一连杆和所述第二连杆的表面还设有矩形的定位槽。
4.如权利要求1所述的用于织布机的电磁阀阀芯，其特征在于:所述进气道设于所述安置槽底部的中心处，所述弹性复位件为复位弹簧。
5.如权利要求1所述的用于织布机的电磁阀阀芯，其特征在于:所述衬套为圆柱型的片体结构，其采用聚氨酯材料制作，所述衬套的长度与所述安置槽的长度相同。
6.如权利要求1所述的用于织布机的电磁阀阀芯，其特征在于:所述第一铁芯段的端面处设有一圈环形的挡块。
7.如权利要求1所述的用于织布机的电磁阀阀芯，其特征在于:所述衬套由两块圆弧形的片体组成。
【文档编号】F16K31/06GK204213454SQ201420664926
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】周军 申请人:德宏电子(苏州)有限公司