本实用新型涉及一种冲孔机。
背景技术：
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。洗衣机内筒是洗衣机的主要部件之一。目前，洗衣机内筒在生产过程中，将洗衣机内筒的内筒本体与后法兰连接后，需对洗衣机内筒的下部进行冲孔，然而，现有用于洗衣机内筒冲孔的冲孔机存在结构复杂，制造成本高，生产效率低的问题，由此，急需解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种冲孔机，以解决现有用于洗衣机内筒冲孔的冲孔机存在结构复杂，制造成本高，生产效率低的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种冲孔机，包括机架，所述机架上设置有定位模座，所述定位模座上设置有与洗衣机内筒的后法兰相配合的凸块，所述机架上安装有用于夹紧工件的夹紧装置，机架的上端安装有龙门架，龙门架的横梁上安装有用于压紧洗衣机内筒的压紧装置，所述机架上沿定位模座的圆周方向均布有3个冲孔装置，所述冲孔装置包括底座，所述底座上滑动连接有可沿定位模座径向移动的模具板，所述模具板上安装有第一压料模，所述第一压料模内设置有冲孔凹模，模具板上滑动连接有可沿定位模座径向移动的移动块，所述移动块由驱动装置驱动，且移动块上安装有与冲孔凹模相配合的冲孔凸模，移动块上通过弹簧连接有与第一压料模相配合的第二压料模，所述第二压料模上开有与冲孔凸模相适配的通孔，初始状态下，冲孔凸模的前端位于第二压料模的通孔内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述压紧装置包括压板及用于驱动压板升降的压紧气缸，所述压板的下端面设置有用于压紧洗衣机内筒的压块。
作为本实用新型的一种优选方案，所述压板上连接有导向杆，所述导向杆沿竖直方向布置，且导向杆与横梁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，龙门架包括横梁及两端的立杆，所述立杆的内侧安装有固定板，所述固定板上沿竖直方向布置有多组安装孔组，每组安装孔组包括2个安装孔，固定板上可调节高度的安装有缓冲架。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧装置包括驱动机构及可沿定位模座径向移动的3个夹紧块，所述的3个夹紧块沿定位模座的圆周方向均布。
作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上沿定位模座径向布置有第一滑轨，所述夹紧块的下端设置有与第一滑轨相配合的第一滑块。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括夹紧气缸及可转动的安装于机架上的转盘，所述转盘上沿圆周方向均布有第一连接头、第二连接头、第三连接头，所述的3个夹紧块包括第一夹紧块、第二夹紧块、第三夹紧块，所述第一夹紧块与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与第一连接头铰接，所述第二夹紧块与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第二连接头铰接，所述第三夹紧块与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与第三连接头铰接，所述夹紧气缸的输出端与第一夹紧块相连；通过此种结构设计，第一夹紧块、第二夹紧块、第三夹紧块能够实现联动，使得第一夹紧块、第二夹紧块、第三夹紧块能够同时夹紧洗衣机内筒，保证定位可靠性，且大大降低了成本。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一压料模内开有落料通道，所述落料通道与冲孔凹模相连通。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动装置为液压缸。
本实用新型的有益效果为，所述一种冲孔机结构简单、紧凑，制造成本低，且其一次即可完成洗衣机内筒三个方向上的冲孔，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种冲孔机的结构示意图；
图2为本实用新型冲孔装置的结构示意图；
图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图。
图中:
1、机架；2、定位模座；201、凸块；3、龙门架；4、压板；5、压紧气缸；6、导向杆；7、固定板；8、缓冲架；9、底座；10、模具板；11、第一直线导轨；12、第一压料模；13、冲孔凹模；14、落料通道；15、冲孔液压缸；16、移动块；17、第二直线导轨；18、冲孔凸模；19、第二压料模；20、转盘；21、第一夹紧块；22、第二夹紧块；23、第三夹紧块；24、第一连杆；25、第二连杆；26、第三连杆；27、第一连接头；28、第二连接头；29、第三连接头；30、第一滑块；31、第一滑轨。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1至图3所示，于本实施例中，一种冲孔机，包括机架1，所述机架1上设置有定位模座2，所述定位模座2上设置有与洗衣机内筒的后法兰相配合的凸块201，所述机架1上安装有用于夹紧工件的夹紧装置，所述夹紧装置包括驱动机构及可沿定位模座2径向移动的3个夹紧块，所述的3个夹紧块沿定位模座2的圆周方向均布，所述机架1上沿定位模座2径向布置有第一滑轨31，所述夹紧块的下端设置有与第一滑轨31相配合的第一滑块30，所述驱动机构包括夹紧气缸及可转动的安装于机架1上的转盘20，所述转盘20上沿圆周方向均布有第一连接头27、第二连接头28、第三连接头29，所述的3个夹紧块包括第一夹紧块21、第二夹紧块22、第三夹紧块23，所述第一夹紧块21与第一连杆24的一端铰接上，所述第一连杆24的另一端与第一连接头27铰接，所述第二夹紧块22与第二连杆25的一端铰接，所述第二连杆25的另一端与第二连接头28铰接，所述第三夹紧块23与第三连杆26的一端铰接，所述第三连杆26的另一端与第三连接头29铰接，所述夹紧气缸的输出端与第一夹紧块21相连，机架1的上端安装有龙门架3，龙门架3包括横梁及两端的立杆，所述立杆的内侧安装有固定板7，所述固定板7上沿竖直方向布置有多组安装孔组，每组安装孔组包括2个安装孔，固定板7上可调节高度的安装有缓冲架8，缓冲架8可根据需要选择合适高度的安装孔安装固定，龙门架3的横梁上安装有用于压紧洗衣机内筒的压紧装置，缓冲架8在压紧装置下压时，起到缓冲限位作用，所述压紧装置包括压板4及用于驱动压板升降的压紧气缸5，所述压板4上连接有导向杆6，所述导向杆6沿竖直方向布置，且导向杆6通过直线轴承与横梁滑动连接，所述压板4的下端面设置有用于压紧洗衣机内筒的压块，所述压块由尼龙材料制成，所述机架1上沿定位模座2的圆周方向均布有3个冲孔装置，所述冲孔装置包括底座9，所述底座9上通过第一直线导轨11滑动连接有可沿定位模座2径向移动的模具板10，所述模具板10上安装有第一压料模12，所述第一压料模12内设置有冲孔凹模13，且第一压料模12内设置有与冲孔凹模13相连通的落料通道14，模具板10上通过第二直线导轨17滑动连接有可沿定位模座2径向移动的移动块16，所述移动块16由冲孔液压缸15驱动，且移动块16上安装有与冲孔凹模13相配合的冲孔凸模18，移动块16上通过弹簧连接有与第一压料模12相配合的第二压料模19，所述第二压料模19上开有与冲孔凸模18相适配的通孔，初始状态下，冲孔凸模18的前端位于第二压料模19的通孔内。
使用时，洗衣机内筒的的后法兰与定位模座2的凸块201相配合，将洗衣机内筒置于定位模座2上，然后夹紧气缸带动第一夹紧块21、第二夹紧块22、第三夹紧块23一同运动，将洗衣机内筒夹紧，与此同时，压紧气缸5带动压板4下移，压板4上的压块将洗衣机内筒压紧，然后，冲孔液压缸15带动冲孔凸模18及第二压料模19移动，第二压料模19配合第一压料模12将洗衣机内筒压住后停止运动，此时，冲孔液压缸15继续带动冲孔凸模18移动，压缩移动块16与第二压料模19之间的弹簧，冲孔凸模18配合冲孔凹模13实现对洗衣机内筒的冲孔作业。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。