冷箱T地板全自动冲孔机的制作方法

本发明涉及自动化生产领域，更具体地说，是涉及一种冷箱T地板全自动冲孔机。

背景技术：

冷箱T地板又称为冷藏集装箱T型底板，冷箱是一具有良好隔热，且能维持一定低温要求，适用于各类易腐食品的运送、贮存的特殊集装箱，在现有技术中，冷箱的T地板进行打孔时，往往都是采用人工方式进行划线定位、然后打孔的方式，既耗时且打出来的孔会与设计图有较大偏差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题:提供一种使用可靠、完全自动化的冷箱T地板全自动冲孔机，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案：一种冷箱T地板全自动冲孔机，包括：料架、工作台、控制装置，还包括定位滑轮，所述料架包括进料工作台、出料工作台，所述控制装置包括第一数控送料器、第二数控送料器，所述工作台和控制装置连接于料架的中间，工作台的左侧与进料工作台、第一数控送料器连接，右侧与出料工作台、第二数控送料器连接。

所述料架设置机架，在所述机架两侧设置若干立滚，在所述料架中间设置若干托轮总成。

所述第一数控送料器、第二数控送料器分别包括一对主传动轴和从动轴、交流伺服电机，在所述交流伺服电机的输出轴设置小同步带轮，在所述从动轴的轴端设置大同步带轮，小同步带轮与大同步带轮用同步带连接。

分别在第一数控送料器、第二数控送料器顶部设置气缸。

控制装置还包括第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台、主机控制台，所述第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台与主机控制台均在料架的外面，第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台分别在主机控制台的两侧。

第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台与主机控制台均用数据传输线连接，所述第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台分别与第一数控送料器、第二数控送料器用数据传输线连接。

所述工作台包括液压冲孔机和液压冲孔模具，液压冲孔机和液压冲孔模具通过T型滑块连接，工作台上设置凹槽总成，所述凹槽总成与液压冲孔模具连接。

所述液压冲孔机包括电机、油缸、阀座，在电机的输出端设置叶片阀，所述电机与叶片阀连接，在所述油缸的输出端设置冲头，在所述阀座上设有溢流阀、电磁换向阀，所述溢流阀、电磁换向阀通过液压管连接于阀座上。

本发明的有益效果是：

本发明使用了全自动化的生产线代替以往的人工方式进行冷箱T地板的打孔工序，极大地减少了工序时间，提高了工作效率，提升了加工孔的精度，从而使冷箱T地板与冷箱各部件的配合尺寸更加精确，符合设计图纸要求。

附图说明

图1为本发明冷箱T地板全自动冲孔机结构示意图。

图2为图1的自动冲孔机俯视图。

图3为本发明冷箱T地板全自动冲孔机料架结构示意图。

图4为图3的料架俯视图。

图5为本发明冷箱T地板全自动冲孔机工作台结构示意图。

图6为本发明冷箱T地板全自动冲孔机数控送料器结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

参见图1-6，一种冷箱T地板全自动冲孔机，包括：料架11、工作台18、控制装置，还包括定位滑轮15，定位滑轮通过滑轮对材料进行移动，从而让材料能够在生产要求的位置进入工作台。所述料架包括进料工作台14、出料工作台20，所述控制装置包括第一数控送料器16、第二数控送料器19，第一数控送料器、第二数控送料器的作用是利用它们内设的伺服电机来控制材料在工作台内移动的距离。所述工作台和控制装置连接于料架的中间，工作台的左侧与进料工作台、第一数控送料器连接，右侧与出料工作台、第二数控送料器连接。控制装置还包括第一数控送料器的控制台12、第二数控送料器的控制台13、主机控制台17，所述第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台与主机控制台均在料架的外面，第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台分别在主机控制台的两侧。第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台与主机控制台均用数据传输线连接，所述第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台分别与第一数控送料器、第二数控送料器用数据传输线连接。所述第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台均通过对第一数控送料器、第二数控送料器内设的伺服电机的控制，进而控制材料在工作台的移动距离，主机控制台通过与第一数控送料器的控制台、第二数控送料器的控制台的数据连接，可以查看目前材料的位置，也可以在发生紧急情况下通过主机控制台的急停按钮使整条生产线停止。

所述料架设置调节机脚1，用于调节料架的高低，所述料架设置机架2用于保持料架的整体平衡。在料架两侧设置若干立滚4，在所述料架中间设置若干托轮总成3，立滚与托轮总成通过皮带连接，通过立滚的转动来带动托轮总成的运动，从而组成整条自动化生产线的运输装置。

所述工作台包括液压冲孔机和液压冲孔模具，液压冲孔机和液压冲孔模具通过T型滑块8连接，工作台上设置凹槽总成6，所述凹槽总成与液压冲孔模具连接。所述液压冲孔机包括电机14、油缸9、阀座12，在电机的输出端设置叶片泵12，所述电机与叶片泵连接，电机通过叶片泵将电能转化为动能，在所述油缸的输出端设置冲头7，在所述阀座上设有溢流阀11、电磁换向阀10，所述溢流阀、电磁换向阀通过液压管连接于阀座上。

所述第一数控送料器、第二数控送料器分别包括一对从动轴32和主传动轴33、交流伺服电机37、在顶部设置气缸31，在所述交流伺服电机的输出轴设置小同步带轮36，在所述从动轴的轴端设置大同步带轮37，小同步带轮与大同步带轮用同步带35连接，通过对伺服电机的控制，伺服电机发出脉冲，伺服电机的输出轴带动小同步带轮转动，小同步带轮通过同步带带动大同步带轮转动，大同步带轮带动主传动轴转动，主传动轴通过与从动轴之间的齿轮带动从动轴转动，这样就可以让材料在工作台移动精确的距离，顶部设置的气缸是用于对材料的夹紧，以免在打孔时材料会因为冲头的压力而产生偏移。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。