一种秸秆破碎输送和除尘装置的制作方法

本发明涉及一种输送除尘工艺及其装置，尤其是涉及一种秸秆造纸用时的秸秆破碎输送和除尘装置。

背景技术：

秸秆在造纸制浆前，需要经过破碎，破碎后再进行水洗等操作，破碎后需要进行除尘处理，以防止影响制浆质量。目前制浆造纸除尘系统采用羊角除尘器，此种设备难全部密封，飞尘多，影响周围空气环境。

技术实现要素：

本发明提供了一种秸秆破碎输送和除尘装置，解决了秸秆破碎过程中，尘土颗粒及轻尘等的去除问题，其技术方案如下所述：

一种秸秆破碎输送和除尘装置，包括物料收集仓、物料螺旋输送管和除尘螺旋输送管，以及连接物料收集仓的三级轻质除尘装置，物料螺旋输送管的上方为与其相通的物料收集仓，下方为与其相通的除尘螺旋输送管，在与除尘螺旋输送管相通的物料螺旋输送管下方的管壁上设置有筛板。

优选地，物料螺旋输送管下方嵌入到除尘螺旋输送管的上方，使得除尘螺旋输送管的管壁与物料螺旋输送管的管壁连接固定。

除尘螺旋输送管与物料螺旋输送管固定连接，除尘螺旋输送管在其与物料螺旋输送管相重合的区域内没有管壁。

筛板的孔径为4mm-8mm。

进一步的，筛板的孔径为6mm。

除尘螺旋输送管的数量为1-3个，并列设置，除尘螺旋输送管在其互相重合位置和其与物料螺旋输送管相重合的区域内，不设置管壁。

除尘螺旋输送管的数量，设置为1个，除尘螺旋输送管的出料端设置的关风装置采用关风机，用于除尘出料及控制进入除尘螺旋输送管的风量。

除尘螺旋输送管的出料端设置有关风装置。

所述物料螺旋输送管为1个或者并列设置的2个，设置有2个物料螺旋输送管时，物料螺旋输送管之间相重合的区域内没有管壁。

三级轻质除尘装置为负压运行，其提供的负压能够为前道工序的破碎物料装置提供吸尘及上料辅助。

所述秸秆破碎输送和除尘装置能够在不影响进料操作的情况下，实现尘土颗粒及轻尘等的去除，从而提高了造纸效率，提高了造纸的质量，节约了时间和人力，实现环保除尘。

附图说明

图1是所述秸秆破碎除尘装置的第一实施例结构示意图；

图2是图1的物料螺旋输送管和除尘螺旋输送管连接截面图；

图3是第二实施例的物料螺旋输送管和除尘螺旋输送管连接截面图；

图4是第三实施例的物料螺旋输送管和除尘螺旋输送管连接截面图；

图5是第四实施例的物料螺旋输送管和除尘螺旋输送管连接截面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，所述秸秆破碎输送和除尘装置包括物料收集仓30、物料螺旋输送管1和除尘螺旋输送管2，以及连接物料收集仓30的三级轻质除尘装置，物料螺旋输送管1的上方为与其相通的物料收集仓30，下方为与其相通的除尘螺旋输送管2，在与除尘螺旋输送管2相通的物料螺旋输送管下方的管壁上设置有筛板3。

除尘螺旋输送管2的出料端设置有关风装置，所述关风装置采用关风机5，用于除尘出料及控制进入除尘螺旋输送管的风量。

物料螺旋输送管1的前端设置有物料进口11，末端设置有物料出口12，通过中部的转轴13带动螺旋转动，进而控制秸秆物料输送，并在输送的过程中完成进一步的破碎。

所述螺旋可以在表面设置刃体或者刺体，完成进一步的秸秆破碎。

所述除尘螺旋输送管2的转轴21带动螺旋叶片(螺旋)，控制大粒径、重质尘屑200排出。

所述三级轻质除尘装置包括旋风分离器10和布袋除尘器20，旋风分离器10的进口与物料收集仓30相连接，出口与布袋除尘器20相连接，用于排出小颗粒、轻质尘屑100。三级轻质除尘装置为负压运行，其提供的负压能够为前道工序的破碎物料装置提供吸尘及上料辅助。

物料螺旋输送管下方嵌入到除尘螺旋输送管的上方，使得除尘螺旋输送管2的管壁与物料螺旋输送管1的管壁连接固定。物料螺旋输送管1和除尘螺旋输送管2都固定在支架上，两者外部的管壁可以通过连接架固定连接。除尘螺旋输送管与物料螺旋输送管直接固定连接，在两者结构的截面上，除尘螺旋输送管2在其与物料螺旋输送管1相重合的区域内没有管壁。此处的重合以及后面的重合都是指在截面上的重合。

筛板3的孔径为4-8mm，优选为6mm。

物料螺旋输送管1的上方设置有筛孔，物料收集仓30的下方覆盖住筛孔，物料收集仓30的上方设置有筛网。

工作时，小颗粒、轻质尘屑100在物料螺旋输送管1的上方通过筛孔进入与三级轻质除尘装置相连接的物料收集仓30，然后在物料收集仓30的上部，经筛网粗筛选，再经旋风分离器10，然后进入布袋除尘器20。大粒径、重质尘屑200掉落到除尘螺旋输送管2中，并被排走。物料螺旋输送管1的侧面可以设置有观察口，便于观察管中物料的输送状态。

在实施例1中，物料螺旋输送管1和除尘螺旋输送管2都设置有1个。根据实际情况，所述除尘螺旋输送管的数量可以设置为1-3个，并列设置，除尘螺旋输送管在其互相重合位置和其与物料螺旋输送管相重合的区域内，不设置管壁。

所述物料螺旋输送管为1个或者并列设置的2个，设置有2个物料螺旋输送管时，物料螺旋输送管之间相重合的区域内没有管壁。

在图3中，实施例二中的物料螺旋输送管设置有1个，除尘螺旋输送管设置有2个。

在图4中，实施例三中的物料螺旋输送管设置有2个，除尘螺旋输送管设置有2个。

在图5中，实施例四中的物料螺旋输送管设置有2个，除尘螺旋输送管设置有1个。

本发明使得物料收集、物料输送、轻质除尘、重质或大粒径除尘集成一体化。所述秸秆破碎输送和除尘装置能够在不影响物料输送的情况下，实现尘土颗粒及轻质尘屑等的去除，从而提高了工艺效率，提高了造纸的质量，节约了时间和人力，实现环保除尘。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种秸秆破碎输送和除尘装置，秸秆破碎输送和除尘装置，包括物料收集仓、物料螺旋输送管和除尘螺旋输送管，以及连接物料收集仓的三级轻质除尘装置，物料螺旋输送管的上方为与其相通的物料收集仓，下方为与其相通的除尘螺旋输送管，在与除尘螺旋输送管相通的物料螺旋输送管下方的管壁上设置有筛板，除尘螺旋输送管的出料端设置有关风装置。所述秸秆破碎输送和除尘装置能够在不影响物料输送的情况下，实现尘土颗粒及轻质尘屑等的去除，从而提高了工艺效率，提高了造纸的质量，节约了时间和人力，实现环保除尘。

技术研发人员：夏友亮;王东兴;邵学军;王海东;李强;王延峰
受保护的技术使用者：山东世纪阳光纸业集团有限公司
技术研发日：2018.09.30
技术公布日：2018.12.07