一种瓦楞纸箱生产用压线机的制作方法

本发明涉及瓦楞纸箱生产领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱生产用压线机。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

由于瓦楞纸板质地很硬，所以要折叠成瓦楞纸箱时，首先需要在瓦楞纸板需要折叠的地方挤压出压痕，这时需要使用到压线机，而现有的压线机存在难以一步到位，且精确度低的缺点。

综上，目前需要研发一种能够一步到位，且精确度高的瓦楞纸箱生产用压线机。

技术实现要素：

本发明为了克服现有的压线机存在难以一步到位，且精确度低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够一步到位，且精确度高的瓦楞纸箱生产用压线机。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种瓦楞纸箱生产用压线机，包括有传送装置、放置盘、l形固定板、伸缩杆、第一弹性件、安装板、滑轨、滑块、齿条、电机、扇形齿轮、连接板和压线块；传送装置上均布有多个放置盘，用于放置瓦楞纸板；l形固定板固接于传送装置后侧；连接板两端均通过伸缩杆与l形固定板内顶部连接，两第一弹性件一端与l形固定板内底部连接，另一端与连接板顶部连接；滑轨固接于l形安装板内顶部，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，且齿条底部与连接板连接；电机通过安装板固接于l形固定板内顶部，扇形齿轮与电机输出端传动连接，且与齿条传动连接；压线块固接于连接板底部。

进一步的，该瓦楞纸箱生产用压线机还包括有螺母、第一螺栓和第二螺栓；连接板底部两端均固接有螺母，第一螺栓与螺母螺接，且与压线块两侧开有的第一螺纹孔螺接；放置盘底部开有沉孔，传送装置上开有第二螺纹孔，第二螺栓贯穿沉孔且与第二螺纹孔螺接。

进一步的，该瓦楞纸箱生产用压线机还包括有转板、挡板、连接块和第二弹性件；压线盘内一侧开有凹槽，转板一端与凹槽侧部铰接；连接块通过第二弹性件与凹槽顶部连接，挡板固接于连接块端部，且与转板顶部接触连接。

进一步的，连接板底部中间固接有两定位块。

进一步的，第一螺栓端部固接有转柄。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过在传送装置上设置等间距间隔的放置盘，用于放置纸板，保证了压线工作的持续进行，提高了工作效率，通过电机运转带动压线块向下运动对纸板进行压线操作，方便快捷，且压线块与压线盘对应，保证了纸板上压痕的精确度，且压线块形状对应将纸板折叠成纸箱所需压痕，一步到位，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明压线块的仰视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明图3中a的放大示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明图5中b的放大示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-传送装置，2-放置盘，3-l形固定板，4-伸缩杆，5-第一弹性件，6-安装板，7-滑轨，8-滑块，9-齿条，10-电机，11-扇形齿轮，12-连接板，13-压线块，14-第一螺纹孔，15-螺母，16-第一螺栓，17-第二螺纹孔，18-沉孔，19-第二螺栓，20-转板，21-凹槽，22-挡板，23-连接块，24-第二弹性件，25-定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种瓦楞纸箱生产用压线机，如图1-7所示，包括有传送装置1、放置盘2、l形固定板3、伸缩杆4、第一弹性件5、安装板6、滑轨7、滑块8、齿条9、电机10、扇形齿轮11、连接板12和压线块13；传送装置1上均布有多个放置盘2，用于放置瓦楞纸板；l形固定板3固接于传送装置1后侧；连接板12两端均通过伸缩杆4与l形固定板3内顶部连接，两第一弹性件5一端与l形固定板3内底部连接，另一端与连接板12顶部连接；滑轨7固接于l形安装板6内顶部，齿条9通过滑块8与滑轨7滑动连接，且齿条9底部与连接板12连接；电机10通过安装板6固接于l形固定板3内顶部，扇形齿轮11与电机10输出端传动连接，且与齿条9传动连接；压线块13固接于连接板12底部。

需要对瓦楞纸板进行压线，使其便于折叠成纸箱，首先启动传送装置1，将纸板放置在放置盘2内，当放置盘2运动至压线块13正下方时，传送装置1停止运转，然后电机10启动，扇形齿轮11逆时针转动，使得齿条9通过滑块8沿滑轨7向下运动，进而通过连接板12带动压线块13向下运动对纸板进行压线操作，压线块13设置成矩形且有多个隔板，如此使得纸板的压痕符合将纸板折叠成纸箱，一次到位提高了工作效率。在对纸板压线完成后，扇形齿轮11转动至不再与齿条9啮合后，连接板12在第一弹性件5的作用下向上运动回到初始位置，伸缩杆4起到了导向的作用，避免压痕偏移，且放置盘2内壁正好与纸板四边贴合，在压线过程中纸板也不会偏移，保证了精准度。

其中，如图3和图4所示，该瓦楞纸箱生产用压线机还包括有螺母15、第一螺栓16和第二螺栓19；连接板12底部两端均固接有螺母15，第一螺栓16与螺母15螺接，且与压线块13两侧开有的第一螺纹孔14螺接；放置盘2底部开有沉孔18，传送装置1上开有第二螺纹孔17，第二螺栓19贯穿沉孔18且与第二螺纹孔17螺接。

由于纸箱规格尺寸不一致，所以压线块13与放置盘2可以更换能够提高该压线机的适用性，节约生产成本。

当需要更换压线块13时，拧动第一螺栓16使其脱离第一螺纹孔14，如此不再固定压线块13，将其取下换上新的压线块13，再将第一螺栓16拧入第一螺纹孔14将其固定即可；当需要更换放置盘2时，将第二螺栓19拧出第二螺纹孔17，使得放置盘2不再固定，将其取下换上新的放置盘2，再将第二螺栓19拧入第二螺纹孔17将其固定即可，使得压线块13始终与放置盘2保持对应，保证了对纸板压线操作的正常运行。

其中，如图5和图6所示，该瓦楞纸箱生产用压线机还包括有转板20、挡板22、连接块23和第二弹性件24；压线盘内一侧开有凹槽21，转板20一端与凹槽21侧部铰接；连接块23通过第二弹性件24与凹槽21顶部连接，挡板22固接于连接块23端部，且与转板20顶部接触连接。

由于纸板放置在放置盘2后，要将其取出时不便于操作，提高了工人的操作难度，降低了工作效率；所以设置了可转动的转板20，当放置盘2运转至翻转处时，转板20转动倾斜将纸板推出放置盘2，解决了纸板难以从放置盘2中取出的问题；

由于挡板22侧部与放置盘2内侧壁平齐，所以当将纸板放置在转板20上时，纸板端部不会卡入凹槽21内，保证了压线的精确度；由于挡板22与转板20顶部接触，且通过连接块23及第二弹性件24与凹槽21顶部连接，所以当转板20转动时推动挡板22移动，而当放置盘2转动至开口向下时，连接块23及挡板22在第二弹性件24的作用下复位，推动转板20转动至初始位置，避免了转板20与放置盘2脱离碰撞到传送装置1下方部件的问题。

其中，如图7所示，连接板12底部中间固接有两定位块25；定位块25能够保证压线块13始终位于连接板12的中心位置，更好对应放置盘2，保证了压线的精确度。

其中，如图7所示，第一螺栓16端部固接有转柄；转柄能够在不使用工具时即可拧动第一螺栓16，方便工人更换压线块13。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。