本发明属于墙体装饰材料技术领域，具体涉及一种保温长寿命墙纸的制备方法。
背景技术：
墙纸是现代室内装饰材料的重要组成部分，是室内墙体表面主要装饰装修材料之一，由于墙纸具有良好的装饰效果，所以得到越来越广泛的应用。随着社会经济的不断发展和人们生产水平的不断提高，酒店及住宅大量涌现，人们对室内的装修装饰要求越来越高，更为注重墙体表面的装饰效果。目前，越来越多的人致力于墙纸的研究，但大多研究停留于墙纸的装饰效果方面，如改变花色等方面，更多的注重表面。而墙纸更多的应用在于建筑物室内装修后，占据室内很大的面积，如果其能具有某些功能，如隔音、保温、防辐射等功能，则能够发挥更好的功效。为了赋予墙纸诸如保温等功效，人们进行了大量的实践，如申请号为：201611068101.8公开了一种保温墙纸，由如下重量份的物质制成：纸浆82-86、改性木粉15-18、聚乙烯醇1-2、纳米氧化铝0.5-0.7、漂白粉1-4、贝壳粉14-17、聚乙烯树脂3-5、硫酸钙晶须2-4、玻璃纤维2-5、柠檬酸三丁酯1-3、海带1-3、有机硅消泡剂0.2-0.4；所述改性木粉按重量份计由以下成分制成：杨木粉35-38、柳木粉26-30、桑木粉20-24、核桃壳粉3-5。通过添加的多种改性成分配合来赋予了墙纸较好的保温特性，但此制备方法较为复杂，此外此墙纸的力学性能等品质则低于人们不断提升的性能需求，需要进一步的改进。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种保温长寿命墙纸的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种保温长寿命墙纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）改性木粉制备：
a.按对应重量份称取下列物质：杨木粉、枣木粉、柳木粉，然后将上述三种木粉成分共同混合均匀后得混合木粉备用；
b.将薄荷和水按照重量比1:5~7进行混合投入到锅内，大火沸煮处理1~1.5h后取出过滤，得滤液备用；
c.将操作a所得的混合木粉投入到操作b所得的滤液中，不断搅拌处理30~35min后滤出备用；
d.将操作c处理后的混合木粉放入到温度为80~85℃的干燥箱内干燥处理3~4h后得改性木粉备用；
（2）保温复合料制备：
a.将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸对应按照重量比1:1:6~8进行混合投入到反应釜内，随后将反应釜置于冰浴条件下，不断搅拌处理15~20min，随后再向反应釜内加入高锰酸钾，然后不断搅拌处理6~8h，接着再向反应釜内加入去离子水、双氧水和硅烷偶联剂，继续不断搅拌处理4~5h，最后进行离心过滤，用去离子水对过滤物进行反复冲洗4~6遍后得物料a备用；
b.将蒙脱土、粉煤灰、操作a所得的物料a对应按照重量比2~3:1:5~7进行混合投入到搅拌罐内，混合均匀后再向搅拌罐内加入其总质量40~45%的水玻璃，以1200~1300转/分钟的转速搅拌处理35~40min后取出得物料b备用；
c.将操作b所得的物料b放入到反应釜内，然后向反应釜内加入物料b总质量180~190%的去离子水、22~24%的玉米纤维胶、3~5%的壳聚糖、2~4%的壬基酚聚氧乙烯醚，随后对反应釜进行水浴加热，保持反应釜内的温度为85~90℃，同时将反应釜内的压力增至0.4~0.42mpa，保温保压处理7~9h后取出过滤，随后用去离子水对所得的过滤物进行冲洗一遍后，再放入到真空干燥箱内干燥处理6~7h，最后再投入到球磨机内粉碎过1000目得物料c备用；
d.将操作c所得的物料c、十二烷基磺酸钠、吐温、去离子水对应按照重量比1:1.2~1.5:1.5~2：8~10进行混合投入到反应釜内，超声处理15~20min后，再向反应釜内加入甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、过硫酸钾水溶液，同时对反应釜进行水浴加热，保持反应釜内的温度为84~88℃，不断搅拌处理2~3h后取出，最后将其浓缩至原体积的一半后得保温复合料备用；
（3）原料称取备用：
按对应重量份称取下列原料备用：90~100份纸浆、7~10份步骤（1）制得的改性木粉、2~4份漂白粉、3~6份玻璃纤维、0.2~0.5份消泡剂、14~18份步骤（2）制得的保温复合料、4~7份硬脂酸镁、3~5份焦磷酸钠；
（4）成品制备：
a.将步骤（3）称取的纸浆、步骤（1）制得的改性木粉和漂白粉共同混合投入到水泥池内，搅拌均匀后静放8~10h，然后经过磨浆机磨浆处理后得混合浆料备用；
b.将操作a所得的混合浆料同步骤（3）称取的玻璃纤维、消泡剂、步骤（2）制得的保温复合料、硬脂酸镁、焦磷酸钠共同混合，然后以600~800转/分钟的转速搅拌处理2~3h，接着用压延机进行压延处理，最后将其放入到干燥箱内干燥处理5~7h后取出即可。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的操作a所得的混合木粉和操作b所得的滤液混合对应的质量比为1:4~6。
进一步的，步骤（2）操作a中所述的浓硫酸的质量分数为75%；所述的高锰酸钾的加入量是石墨粉总质量的4~5倍；所述的去离子水的加入量是浓硫酸总质量的2~3倍；所述的双氧水的加入量是浓硫酸总质量的25~30%；所述的硅烷偶联剂的加入量是石墨粉总质量的1.5~2倍。
进一步的，所述的双氧水的体积分数为25~30%；所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
进一步的，步骤（2）操作b中所述的水玻璃的固含量为45~48%，模数为2.8~3.0。
进一步的，步骤（2）操作c中所述的保温保压处理期间还持续进行了超声处理，控制超声的频率为700~750khz；所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为85~88℃。
进一步的，步骤（2）操作d中所述的超声处理时控制超声的频率为1200~1300khz；所述的甲基丙烯酸的加入量是操作c所得的物料c总质量的2~2.4倍；所述的丙烯酸正丁酯的加入量是操作c所得的物料c总质量的1.5~1.8倍；所述的过硫酸钾水溶液的加入量是操作c所得的物料c总质量的20~30%，所述的过硫酸钾水溶液的质量分数为0.5~0.7%。
进一步的，步骤（3）中所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为86~92℃。
本发明对墙纸的制备方法进行了特殊的改进处理，有效的改善了墙纸的综合使用性能。其中先制备了一种改性木粉成分，通过几种不同木粉的搭配使用，提升了整体纸张的成型、加工和强度品质，又以薄荷水提物进行浸泡处理，提高了整体的耐虫菌、耐霉变性能；随后又添加制备了一种保温复合料成分，为了增强墙纸的使用品质，现有技术中也常常添加各种类型的无机填料等，虽然对墙纸的部分性能起到了一定提升作用，但效果不甚全面，仍无法达到人们满意。本申请配制添加的保温复合料成分是一种多种复合的填料成分，是以物料a作为基体基点加工改性而成，物料a是一种剥离活化的氧化石墨烯，自身具有较大的比表面积和吸附能力，随后将蒙脱土、粉煤灰和水玻璃与其进行混合，在碱性条件下上述几种成分共同聚合形成聚合物，此聚合物中含有大量的莫来石相、石英相等，具有很高的耐温、阻燃能力，同时其又具有大量的孔洞结构，此结构不仅含有氧化石墨烯、蒙脱土自身的小孔和层间间隙，同时还有聚合产生的无定型微孔结构，极大的提升了整体的比表面积，能够增强对声波的反射、消纳、吸收，并且能对热量进行保持，减弱其散失、传递；期间添加的玉米纤维胶、壳聚糖在超声波的作用下能够均匀的附着在聚合物的组织表面上，一方面能够提升其与其余成分间的相容结合性，从而增强整体的结合强度及力学品质，另一方面其具有的胶体特性能够及时的将声波缓冲转化成机械能和热能，进一步提升对声音的消纳能力，从而提高了整体的消音性能，还能对孔洞组织内的热量进行裹覆，进一步降低了热量的散失、流通，提高了保温效果；最后用甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯等成分对上述聚合物成分进行最外部的裹覆，更进一步的提高了其保温、消音能力，又增强了此保温复合料的分散性、与木粉、浆料固成分间的结合性，以及与墙纸粘结剂间的结合强力等，提高了整体的使用品质。最后上述物质与墙纸的常见原料进行复合成成品墙纸，保证了其使用效果。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种墙纸的制备方法，其工艺简单，各步骤搭配合理，便于推广应用，制得的墙纸具有很强的隔音、保温能力，同时又具有很强的力学性能、耐候、防霉特性，综合品质好，使用价值高，极具生产效益和市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种保温长寿命墙纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）改性木粉制备：
a.按对应重量份称取下列物质：杨木粉、枣木粉、柳木粉，然后将上述三种木粉成分共同混合均匀后得混合木粉备用；
b.将薄荷和水按照重量比1:5进行混合投入到锅内，大火沸煮处理1h后取出过滤，得滤液备用；
c.将操作a所得的混合木粉投入到操作b所得的滤液中，不断搅拌处理30min后滤出备用；
d.将操作c处理后的混合木粉放入到温度为80℃的干燥箱内干燥处理3h后得改性木粉备用；
（2）保温复合料制备：
a.将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸对应按照重量比1:1:6进行混合投入到反应釜内，随后将反应釜置于冰浴条件下，不断搅拌处理15min，随后再向反应釜内加入高锰酸钾，然后不断搅拌处理6h，接着再向反应釜内加入去离子水、双氧水和硅烷偶联剂，继续不断搅拌处理4h，最后进行离心过滤，用去离子水对过滤物进行反复冲洗4遍后得物料a备用；
b.将蒙脱土、粉煤灰、操作a所得的物料a对应按照重量比2:1:5进行混合投入到搅拌罐内，混合均匀后再向搅拌罐内加入其总质量40%的水玻璃，以1200转/分钟的转速搅拌处理35min后取出得物料b备用；
c.将操作b所得的物料b放入到反应釜内，然后向反应釜内加入物料b总质量180%的去离子水、22%的玉米纤维胶、3%的壳聚糖、2%的壬基酚聚氧乙烯醚，随后对反应釜进行水浴加热，保持反应釜内的温度为85℃，同时将反应釜内的压力增至0.4mpa，保温保压处理7h后取出过滤，随后用去离子水对所得的过滤物进行冲洗一遍后，再放入到真空干燥箱内干燥处理6h，最后再投入到球磨机内粉碎过1000目得物料c备用；
d.将操作c所得的物料c、十二烷基磺酸钠、吐温、去离子水对应按照重量比1:1.2:1.5：8进行混合投入到反应釜内，超声处理15min后，再向反应釜内加入甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、过硫酸钾水溶液，同时对反应釜进行水浴加热，保持反应釜内的温度为84℃，不断搅拌处理2h后取出，最后将其浓缩至原体积的一半后得保温复合料备用；
（3）原料称取备用：
按对应重量份称取下列原料备用：90份纸浆、7份步骤（1）制得的改性木粉、2份漂白粉、3份玻璃纤维、0.2份消泡剂、14份步骤（2）制得的保温复合料、4份硬脂酸镁、3份焦磷酸钠；
（4）成品制备：
a.将步骤（3）称取的纸浆、步骤（1）制得的改性木粉和漂白粉共同混合投入到水泥池内，搅拌均匀后静放8h，然后经过磨浆机磨浆处理后得混合浆料备用；
b.将操作a所得的混合浆料同步骤（3）称取的玻璃纤维、消泡剂、步骤（2）制得的保温复合料、硬脂酸镁、焦磷酸钠共同混合，然后以600转/分钟的转速搅拌处理2h，接着用压延机进行压延处理，最后将其放入到干燥箱内干燥处理5h后取出即可。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的操作a所得的混合木粉和操作b所得的滤液混合对应的质量比为1:4。
进一步的，步骤（2）操作a中所述的浓硫酸的质量分数为75%；所述的高锰酸钾的加入量是石墨粉总质量的4倍；所述的去离子水的加入量是浓硫酸总质量的2倍；所述的双氧水的加入量是浓硫酸总质量的25%；所述的硅烷偶联剂的加入量是石墨粉总质量的1.5倍。
进一步的，所述的双氧水的体积分数为25%；所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
进一步的，步骤（2）操作b中所述的水玻璃的固含量为45%，模数为2.8。
进一步的，步骤（2）操作c中所述的保温保压处理期间还持续进行了超声处理，控制超声的频率为700khz；所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为85℃。
进一步的，步骤（2）操作d中所述的超声处理时控制超声的频率为1200khz；所述的甲基丙烯酸的加入量是操作c所得的物料c总质量的2倍；所述的丙烯酸正丁酯的加入量是操作c所得的物料c总质量的1.5倍；所述的过硫酸钾水溶液的加入量是操作c所得的物料c总质量的20%，所述的过硫酸钾水溶液的质量分数为0.5%。
进一步的，步骤（3）中所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为86℃。
实施例2
一种保温长寿命墙纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）改性木粉制备：
a.按对应重量份称取下列物质：杨木粉、枣木粉、柳木粉，然后将上述三种木粉成分共同混合均匀后得混合木粉备用；
b.将薄荷和水按照重量比1:6进行混合投入到锅内，大火沸煮处理1.3h后取出过滤，得滤液备用；
c.将操作a所得的混合木粉投入到操作b所得的滤液中，不断搅拌处理33min后滤出备用；
d.将操作c处理后的混合木粉放入到温度为82℃的干燥箱内干燥处理3.5h后得改性木粉备用；
（2）保温复合料制备：
a.将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸对应按照重量比1:1:7进行混合投入到反应釜内，随后将反应釜置于冰浴条件下，不断搅拌处理18min，随后再向反应釜内加入高锰酸钾，然后不断搅拌处理7h，接着再向反应釜内加入去离子水、双氧水和硅烷偶联剂，继续不断搅拌处理4.5h，最后进行离心过滤，用去离子水对过滤物进行反复冲洗5遍后得物料a备用；
b.将蒙脱土、粉煤灰、操作a所得的物料a对应按照重量比2.6:1:6进行混合投入到搅拌罐内，混合均匀后再向搅拌罐内加入其总质量43%的水玻璃，以1250转/分钟的转速搅拌处理38min后取出得物料b备用；
c.将操作b所得的物料b放入到反应釜内，然后向反应釜内加入物料b总质量185%的去离子水、23%的玉米纤维胶、4%的壳聚糖、3%的壬基酚聚氧乙烯醚，随后对反应釜进行水浴加热，保持反应釜内的温度为88℃，同时将反应釜内的压力增至0.41mpa，保温保压处理8h后取出过滤，随后用去离子水对所得的过滤物进行冲洗一遍后，再放入到真空干燥箱内干燥处理6.5h，最后再投入到球磨机内粉碎过1000目得物料c备用；
d.将操作c所得的物料c、十二烷基磺酸钠、吐温、去离子水对应按照重量比1:1.4:1.8：9进行混合投入到反应釜内，超声处理17min后，再向反应釜内加入甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、过硫酸钾水溶液，同时对反应釜进行水浴加热，保持反应釜内的温度为86℃，不断搅拌处理2.5h后取出，最后将其浓缩至原体积的一半后得保温复合料备用；
（3）原料称取备用：
按对应重量份称取下列原料备用：95份纸浆、9份步骤（1）制得的改性木粉、3份漂白粉、5份玻璃纤维、0.4份消泡剂、16份步骤（2）制得的保温复合料、6份硬脂酸镁、4份焦磷酸钠；
（4）成品制备：
a.将步骤（3）称取的纸浆、步骤（1）制得的改性木粉和漂白粉共同混合投入到水泥池内，搅拌均匀后静放9h，然后经过磨浆机磨浆处理后得混合浆料备用；
b.将操作a所得的混合浆料同步骤（3）称取的玻璃纤维、消泡剂、步骤（2）制得的保温复合料、硬脂酸镁、焦磷酸钠共同混合，然后以700转/分钟的转速搅拌处理2.7h，接着用压延机进行压延处理，最后将其放入到干燥箱内干燥处理6h后取出即可。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的操作a所得的混合木粉和操作b所得的滤液混合对应的质量比为1:5。
进一步的，步骤（2）操作a中所述的浓硫酸的质量分数为75%；所述的高锰酸钾的加入量是石墨粉总质量的4.5倍；所述的去离子水的加入量是浓硫酸总质量的2.5倍；所述的双氧水的加入量是浓硫酸总质量的27%；所述的硅烷偶联剂的加入量是石墨粉总质量的1.8倍。
进一步的，所述的双氧水的体积分数为28%；所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
进一步的，步骤（2）操作b中所述的水玻璃的固含量为47%，模数为2.9。
进一步的，步骤（2）操作c中所述的保温保压处理期间还持续进行了超声处理，控制超声的频率为730khz；所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为87℃。
进一步的，步骤（2）操作d中所述的超声处理时控制超声的频率为1260khz；所述的甲基丙烯酸的加入量是操作c所得的物料c总质量的2.2倍；所述的丙烯酸正丁酯的加入量是操作c所得的物料c总质量的1.7倍；所述的过硫酸钾水溶液的加入量是操作c所得的物料c总质量的25%，所述的过硫酸钾水溶液的质量分数为0.6%。
进一步的，步骤（3）中所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。
实施例3
一种保温长寿命墙纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）改性木粉制备：
a.按对应重量份称取下列物质：杨木粉、枣木粉、柳木粉，然后将上述三种木粉成分共同混合均匀后得混合木粉备用；
b.将薄荷和水按照重量比1:7进行混合投入到锅内，大火沸煮处理1.5h后取出过滤，得滤液备用；
c.将操作a所得的混合木粉投入到操作b所得的滤液中，不断搅拌处理35min后滤出备用；
d.将操作c处理后的混合木粉放入到温度为85℃的干燥箱内干燥处理4h后得改性木粉备用；
（2）保温复合料制备：
a.将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸对应按照重量比1:1:8进行混合投入到反应釜内，随后将反应釜置于冰浴条件下，不断搅拌处理20min，随后再向反应釜内加入高锰酸钾，然后不断搅拌处理8h，接着再向反应釜内加入去离子水、双氧水和硅烷偶联剂，继续不断搅拌处理5h，最后进行离心过滤，用去离子水对过滤物进行反复冲洗6遍后得物料a备用；
b.将蒙脱土、粉煤灰、操作a所得的物料a对应按照重量比3:1:7进行混合投入到搅拌罐内，混合均匀后再向搅拌罐内加入其总质量45%的水玻璃，以1300转/分钟的转速搅拌处理40min后取出得物料b备用；
c.将操作b所得的物料b放入到反应釜内，然后向反应釜内加入物料b总质量190%的去离子水、24%的玉米纤维胶、5%的壳聚糖、4%的壬基酚聚氧乙烯醚，随后对反应釜进行水浴加热，保持反应釜内的温度为90℃，同时将反应釜内的压力增至0.42mpa，保温保压处理9h后取出过滤，随后用去离子水对所得的过滤物进行冲洗一遍后，再放入到真空干燥箱内干燥处理7h，最后再投入到球磨机内粉碎过1000目得物料c备用；
d.将操作c所得的物料c、十二烷基磺酸钠、吐温、去离子水对应按照重量比1:1.5:2：10进行混合投入到反应釜内，超声处理20min后，再向反应釜内加入甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、过硫酸钾水溶液，同时对反应釜进行水浴加热，保持反应釜内的温度为88℃，不断搅拌处理3h后取出，最后将其浓缩至原体积的一半后得保温复合料备用；
（3）原料称取备用：
按对应重量份称取下列原料备用：100份纸浆、10份步骤（1）制得的改性木粉、4份漂白粉、6份玻璃纤维、0.5份消泡剂、18份步骤（2）制得的保温复合料、7份硬脂酸镁、5份焦磷酸钠；
（4）成品制备：
a.将步骤（3）称取的纸浆、步骤（1）制得的改性木粉和漂白粉共同混合投入到水泥池内，搅拌均匀后静放10h，然后经过磨浆机磨浆处理后得混合浆料备用；
b.将操作a所得的混合浆料同步骤（3）称取的玻璃纤维、消泡剂、步骤（2）制得的保温复合料、硬脂酸镁、焦磷酸钠共同混合，然后以800转/分钟的转速搅拌处理3h，接着用压延机进行压延处理，最后将其放入到干燥箱内干燥处理7h后取出即可。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的操作a所得的混合木粉和操作b所得的滤液混合对应的质量比为1:6。
进一步的，步骤（2）操作a中所述的浓硫酸的质量分数为75%；所述的高锰酸钾的加入量是石墨粉总质量的5倍；所述的去离子水的加入量是浓硫酸总质量的3倍；所述的双氧水的加入量是浓硫酸总质量的30%；所述的硅烷偶联剂的加入量是石墨粉总质量的2倍。
进一步的，所述的双氧水的体积分数为30%；所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。
进一步的，步骤（2）操作b中所述的水玻璃的固含量为48%，模数为3.0。
进一步的，步骤（2）操作c中所述的保温保压处理期间还持续进行了超声处理，控制超声的频率为750khz；所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为88℃。
进一步的，步骤（2）操作d中所述的超声处理时控制超声的频率为1300khz；所述的甲基丙烯酸的加入量是操作c所得的物料c总质量的2.4倍；所述的丙烯酸正丁酯的加入量是操作c所得的物料c总质量的1.8倍；所述的过硫酸钾水溶液的加入量是操作c所得的物料c总质量的30%，所述的过硫酸钾水溶液的质量分数为0.7%。
进一步的，步骤（3）中所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为92℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，在步骤（2）保温复合料制备中，省去了操作b的处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，在步骤（2）保温复合料制备中，省去了操作c的处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，在步骤（2）保温复合料制备中，省去了操作d的处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例4
本对比实施例4与实施例2相比，在步骤（3）原料称取备用中，用等质量份的市售氧化石墨烯取代步骤（2）制得的保温复合料成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例5
本对比实施例5与实施例2相比，在步骤（3）原料称取备用中，省去了步骤（2）制得的保温复合料成分，除此外的方法步骤均相同。
对照组
申请号为：201611068101.8公开的一种保温墙纸。
为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4、对比实施例5、对照组对应的墙纸进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的室内温度的测试是将墙纸贴放于长宽高为4m×4m×3m的单体实验房间的墙体上，墙体厚度为240mm，然后记录0min和120min后房间内的温度，始终保持单体实验房间外界的模拟温度为-4.5℃；所述的室内分贝值是在前述相同的房间内进行，然后外部施加同样强度和方式的噪声音源（120分贝），最后于房间的同一监测点测试声音大小，分贝值采用dn10声级计检测；所述的耐候性按照gb/t1865-1997《人工气候老化和人工辐射暴露》方法进行检测；所述的干抗张强度和撕裂度参照gb/t30129-2013中的实验标准进行测试。
由上表1可以看出，本发明方法制备的墙纸在保证了很好保温性能的基础上，由显著提升了其力学品质、耐候性等，明显增强了其市场竞争力和使用价值，极具生产效益。