本发明涉及离合器制造领域，尤其是涉及一种应用于离合器面片包胶工艺的玻璃纤维复合纱。
背景技术：
汽车离合器面片的生产工艺有：1、湿法工艺：即增强材料加入树脂、汽油、橡胶、石墨以及其它辅料等原料浸透烘干后再缠绕、上模具压制成型、打磨、钻孔最终制成成品。2、干法工艺：即增强材料加入树脂、石墨以及其它辅料等原料浸透烘干后再通过压延机加入橡胶挤压，缠绕、上模具压制成型、打磨、钻孔最终制成成品。这里省去了汽油，可以节约10%的成本。3、包胶工艺：对增强材料纱线要求极高，其工艺是玻璃纤维复合纱（增强材料纱线）通过单螺杆挤出机组加入固体树脂等原料和橡胶一起挤出成半成品，再对其缠绕、上模具压制成型、打磨、钻孔最终制成成品。此工艺成本大幅度降低30%以上，用工成本节约50%以上，而且环保，污染极少，是今后行业的发展方向。但对玻璃纤维复合纱提出了更高的要求，要求纱线抗拉强度高，无接头。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出创新方案，尤其是一种能够提供更高抗拉强度，并且无接头的玻璃纤维复合纱的制备方案。
为解决上述问题，本发明采用的方案如下：一种应用于离合器面片包胶工艺的玻璃纤维复合纱，其特征在于，通过如下工艺步骤制备：对连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条进行预处理；然后分别将连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条通过高速捻线机进行z捻200捻处理，接头处连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条均采用高压覆膜处理，然后将经过z捻的连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条再经过s捻混合加捻，接头处采用高压覆膜处理。
进一步，根据上述设计方案所述应用于离合器面片包胶工艺的玻璃纤维复合纱，其特征在于，所述玻璃纤维复合纱各组成成分的质量百分数配比为：连续玻璃纤维30-40%、金属纤维10%、高硅氧玻璃纤维30-40%、腈纶纤维条8%、芳纶纤维条8%、酚醛纤维条4%。
进一步，根据上述设计方案所述应用于离合器面片包胶工艺的玻璃纤维复合纱，其特征在于，所述预处理包括在水溶液中煮漂时，水溶液中含摩尔浓度为8mmol/l的氯化钠、苯甲酸钠、十二烷基硫酸钠和硼酸，氯化钠、苯甲酸钠、十二烷基硫酸钠和硼酸摩尔浓度比为4:1:2:1。
进一步，根据上述设计方案所述应用于离合器面片包胶工艺的玻璃纤维复合纱，其特征在于，所述煮漂温度为45~65℃，煮漂时间为1~3小时。
进一步，根据上述设计方案所述应用于离合器面片包胶工艺的玻璃纤维复合纱，其特征在于，所述煮漂温度为55℃，煮漂时间为2小时。
本发明的技术效果如下：为了保证玻璃纤维复合纱的抗拉强度和无接头，在玻璃纤维复合纱制作过程中分别对连续玻璃纤维、各种纤维条、金属纤维等通过高速捻线机进行z捻200捻处理，接头处玻璃纤维、各种纤维条、金属纤维等均采取高压覆膜处理，再将上述加捻好的各种纤维再s捻200捻加捻，接头处仍采取高压覆膜处理技术，这样形成的玻璃纤维复合纱强度高，无接头，纱线不打卷，易操作，很好地解决了各种技术难题。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
实施例1：分别z捻后混合s捻
一种应用于离合器面片包胶工艺的玻璃纤维复合纱，通过如下工艺步骤制备：对连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条进行预处理；然后分别将连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条通过高速捻线机进行z捻200捻处理，接头处连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条均采用高压覆膜处理，然后将经过z捻的连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条再经过s捻混合加捻，接头处采用高压覆膜处理。
实施例2：分别z捻后混合s捻
一种应用于离合器面片包胶工艺的玻璃纤维复合纱，通过如下工艺步骤制备：对连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条进行预处理；然后分别将连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条通过高速捻线机进行z捻200捻处理，接头处连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条均采用高压覆膜处理，然后将经过z捻的连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条再经过s捻混合加捻，接头处采用高压覆膜处理。所述玻璃纤维复合纱各组成成分的质量百分数配比为：连续玻璃纤维30-40%、金属纤维10%、高硅氧玻璃纤维30-40%、腈纶纤维条8%、芳纶纤维条8%、酚醛纤维条4%。
实施例3：分别z捻后混合s捻
一种应用于离合器面片包胶工艺的玻璃纤维复合纱，通过如下工艺步骤制备：对连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条进行预处理；然后分别将连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条通过高速捻线机进行z捻200捻处理，接头处连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条均采用高压覆膜处理，然后将经过z捻的连续玻璃纤维、金属纤维、高硅氧玻璃纤维、腈纶纤维条、芳纶纤维条、酚醛纤维条再经过s捻混合加捻，接头处采用高压覆膜处理。所述玻璃纤维复合纱各组成成分的质量百分数配比为：连续玻璃纤维30-40%、金属纤维10%、高硅氧玻璃纤维30-40%、腈纶纤维条8%、芳纶纤维条8%、酚醛纤维条4%。所述预处理包括在水溶液中煮漂时，水溶液中含摩尔浓度为8mmol/l的氯化钠、苯甲酸钠、十二烷基硫酸钠和硼酸，氯化钠、苯甲酸钠、十二烷基硫酸钠和硼酸摩尔浓度比为4:1:2:1。