一种腈纶纱线用的粗纱机的制作方法

文档序号:16919599发布日期:2019-02-19 19:14阅读:217来源:国知局
一种腈纶纱线用的粗纱机的制作方法

本发明涉及粗纱机技术领域,具体为一种腈纶纱线用的粗纱机。



背景技术:

粗纱机,是把纤维条制成粗纱的纺纱机器,粗纱机主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求,腈纶是聚丙烯腈在我国的商品名,由于其柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀、耐光似羊毛的短纤维,因此它特别适合制造帐篷、炮衣、车篷、幕布和窗帘等室外织物。

现有的对腈纶纱线用的粗纱机对纱线生产上产生的棉絮清理还不够完善,在腈纶纱线完成卷后,在棉絮未能及时进行清理会导致纱线卷上掺杂,从而影响腈纶纱线的正常使用,影响腈纶纱线的质量,同时在进行生产的过程中对纱线的引导上还不够顺畅,导致腈纶纱线的磨损,进而降低了纱线的质量,故而提出一种腈纶纱线用的粗纱机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种腈纶纱线用的粗纱机,具备棉絮自动清理等优点,解决了现有的对腈纶纱线用的粗纱机对纱线生产上产生的棉絮清理还不够完善,在腈纶纱线完成卷后,在棉絮未能及时进行清理会导致纱线卷上掺杂,从而影响腈纶纱线的正常使用,影响腈纶纱线的质量,同时在进行生产的过程中对纱线的引导上还不够顺畅,导致腈纶纱线的磨损,进而降低了纱线的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述棉絮自动清理的目的,本发明提供如下技术方案:一种腈纶纱线用的粗纱机,包括固定底板,所述固定底板的顶部固定安装有下龙筋,所述固定底板的顶部固定安装有位于下龙筋右侧的棉条筒,所述固定底板的顶部固定安装有位于下龙筋和棉条筒之间的支撑板,所述支撑板的顶部活动安装有导条辊,所述支撑板的顶部固定安装有输出罗拉,所述下龙筋的顶部固定安装有上龙筋,所述上龙筋的顶部活动安装有假捻轮,所述上龙筋的底部活动安装有锭翼,所述下龙筋的顶部固定安装有筒管,所述上龙筋的底部连通有抽气管,所述抽气管的右侧连通有连接口,所述锭翼的右侧固定安装有连接管,所述连接管的顶部固定安装有梳理管,所述梳理管的内壁固定安装有呈等距离分布的梳理条,所述锭翼的右侧开设有通孔,所述锭翼的底部固定安装有连接块,所述连接块的顶部固定安装有连杆,所述连杆的顶部固定安装有数量为两个的引导轮,两个所述引导轮的中间插接有贯穿连杆并与棉条筒固定连接的加工棉条。

优选的,所述通孔的顶部固定安装有陶瓷环,所述连接管的内部为呈中空状,且连接管的内部开设有连接孔。

优选的,所述连接口的形状为漏斗状,所述连接块的内部开设有与通孔连通的引导孔。

优选的,所述加工棉条缠绕在导条辊、输出罗拉和假捻轮的外壁且贯穿连接管和梳理管。

优选的,所述导条辊的数量为两个,两个所述引导轮的外壁均固定安装有聚四氟乙烯层。

优选的,所述支撑板的顶部固定安装有位于输出罗拉下方的连接板,所述下龙筋的顶部固定安装有连接杆。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种腈纶纱线用的粗纱机,具备以下有益效果:

1、该腈纶纱线用的粗纱机,通过在锭翼的顶部设置的连接管,同时连接管顶部设置的梳理管和梳理条,从而对加工棉条上的棉絮进行梳理,在清理完成后,右侧的抽气管通过连接口对棉絮的吸收,从而对棉絮进行清理,从而保证了加工棉条在进行入锭翼内部的通孔的洁净度,从而保证了对加工棉条上的棉絮进行清理,保证了在筒管上进行缠绕的顺畅性,降低了棉絮对生产上的干扰,提高了腈纶纱线的质量。

2、该腈纶纱线用的粗纱机,通过在通孔的顶部固定安装有陶瓷环,且引导轮的外壁设置有聚四氟乙烯,聚四氟乙烯的摩擦系数极低,对腈纶纱线的移动中其润滑作用,同时两个引导轮的滚动也改变了传统的滑动,更好对加工棉条进行防护,避免了在进行缠绕过程中加工棉条的断裂,保证了工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中a处局部放大示意图;

图3为本发明图1中b处局部放大示意图;

图4为本发明梳理管立体图。

图中:1固定底板、2下龙筋、3棉条筒、4支撑板、5导条辊、6输出罗拉、7加工棉条、8上龙筋、9假捻轮、10锭翼、11筒管、12抽气管、13连接口、14连接管、15梳理管、16梳理条、17通孔、18连接块、19连杆、20引导轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种腈纶纱线用的粗纱机,包括固定底板1,固定底板1的顶部固定安装有下龙筋2,固定底板1的顶部固定安装有位于下龙筋2右侧的棉条筒3,固定底板1的顶部固定安装有位于下龙筋2和棉条筒3之间的支撑板4,支撑板4的顶部固定安装有位于输出罗拉6下方的连接板,下龙筋2的顶部固定安装有连接杆,支撑板4的顶部活动安装有导条辊5,导条辊5的数量为两个,两个引导轮20的外壁均固定安装有聚四氟乙烯层,支撑板4的顶部固定安装有输出罗拉6,下龙筋2的顶部固定安装有上龙筋8,上龙筋8的顶部活动安装有假捻轮9,上龙筋8的底部活动安装有锭翼10,下龙筋2的顶部固定安装有筒管11,上龙筋8的底部连通有抽气管12,抽气管12的右侧连通有连接口13,连接口13的形状为漏斗状,连接块18的内部开设有与通孔17连通的引导孔,锭翼10的右侧固定安装有连接管14,连接管14的顶部固定安装有梳理管15,梳理管15的内壁固定安装有呈等距离分布的梳理条16,锭翼10的右侧开设有通孔17,通过在通孔17的顶部固定安装有陶瓷环,且引导轮20的外壁设置有聚四氟乙烯,聚四氟乙烯的摩擦系数极低,对腈纶纱线的移动中其润滑作用,同时两个引导轮20的滚动也改变了传统的滑动,更好对加工棉条7进行防护,避免了在进行缠绕过程中加工棉条7的断裂,保证了工作的稳定性,通孔17的顶部固定安装有陶瓷环,连接管14的内部为呈中空状,且连接管14的内部开设有连接孔,锭翼10的底部固定安装有连接块18,连接块18的顶部固定安装有连杆19,连杆19的顶部固定安装有数量为两个的引导轮20,两个引导轮20的中间插接有贯穿连杆19并与棉条筒3固定连接的加工棉条7,加工棉条7缠绕在导条辊5、输出罗拉6和假捻轮9的外壁且贯穿连接管14和梳理管15,通过在锭翼10的顶部设置的连接管14,同时连接管14顶部设置的梳理管15和梳理条16,从而对加工棉条7上的棉絮进行梳理,在清理完成后,右侧的抽气管12通过连接口13对棉絮的吸收,从而对棉絮进行清理,从而保证了加工棉条7在进行入锭翼10内部的通孔17的洁净度,从而保证了对加工棉条7上的棉絮进行清理,保证了在筒管11上进行缠绕的顺畅性,降低了棉絮对生产上的干扰,提高了腈纶纱线的质量。

综上所述,该腈纶纱线用的粗纱机,通过在锭翼10的顶部设置的连接管14,同时连接管14顶部设置的梳理管15和梳理条16,从而对加工棉条7上的棉絮进行梳理,在清理完成后,右侧的抽气管12通过连接口13对棉絮的吸收,从而对棉絮进行清理,从而保证了加工棉条7在进行入锭翼10内部的通孔17的洁净度,从而保证了对加工棉条7上的棉絮进行清理,保证了在筒管11上进行缠绕的顺畅性,降低了棉絮对生产上的干扰,提高了腈纶纱线的质量,通过在通孔17的顶部固定安装有陶瓷环,且引导轮20的外壁设置有聚四氟乙烯,聚四氟乙烯的摩擦系数极低,对腈纶纱线的移动中其润滑作用,同时两个引导轮20的滚动也改变了传统的滑动,更好对加工棉条7进行防护,避免了在进行缠绕过程中加工棉条7的断裂,保证了工作的稳定性,解决了现有的对腈纶纱线用的粗纱机对纱线生产上产生的棉絮清理还不够完善,在腈纶纱线完成卷后,在棉絮未能及时进行清理会导致纱线卷上掺杂,从而影响腈纶纱线的正常使用,影响腈纶纱线的质量,同时在进行生产的过程中对纱线的引导上还不够顺畅,导致腈纶纱线的磨损,进而降低了纱线的质量的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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