一种造纸快速脱水装置的制作方法

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种造纸快速脱水装置。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上(比如：宣纸)。

在造纸过程中，需要对原料进行脱水，其对原料的脱水质量直接影响到纸幅的质量，现有的脱水装置，脱水效果不佳，工作效率慢，急需一种技术来弥补这一不足。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种造纸快速脱水装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种造纸快速脱水装置，包括底座、轴承座、轴承、转轴、大齿轮、中齿轮、小齿轮、罩壳、丝杠、第一电机、滑座、气压杆、第二电机、调速齿轮、积水筒、排水管、阀板、短杆、脱水筒、连杆、支撑杆、横杆、液压缸和压板；所述底座上表面左侧固定连接有一个罩壳；所述底座上表面中心位置上固定连接有一个轴承座；所述轴承座中通过轴承活动连接有一个转轴；所述转轴顶端上固定连接有一个积水筒，所述转轴外表面中端位置上自上而下依次固定连接有大齿轮、中齿轮和小齿轮；所述积水筒的右侧面下端固定连通有一个排水管，所述排水管中设有一个阀板；所述积水筒的腔室内部底面上固定连接有一个短杆；所述短杆上固定连接有一个脱水筒；所述脱水筒顶端两侧面上均固定连接有一个连杆；所述连杆上均固定连接有一个支撑杆；所述横杆固定连接在两个支撑杆顶端之间；所述横杆下表面中心位置上固定连接有一个液压缸；所述液压缸的输出轴上固定连接有一个压板，所述压板对准脱水筒；所述罩壳的腔室中活动连接有一个丝杠，所述罩壳顶端上固定连接有一个第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杠固定连接在一起；所述丝杠上通过螺纹连接有一个滑座，所述滑座上固定连接有一个气压杆，所述气压杆的输出轴上固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有一个调速齿轮。

作为优选，还包括底盘、立杆、脱水室、导向板、进料嘴、从动轮安装杆、从动轮、主动轮安装杆、主动轮、第一皮带、第三电机和第二皮带；所述底盘上表面两侧均固定连接有一个立杆；所述脱水室固定连接在立杆上；所述脱水室的顶端上固定连通有一个进料嘴，所述进料嘴对准排水管；所述脱水室的腔室内部顶端两侧均固定连接有一个导向板；所述脱水室的腔室内部两侧腔室壁上均固定连接有一个从动轮安装杆，所述从动轮安装杆上均活动连接有一个从动轮；所述脱水室两侧面下端上均固定连接有一个主动轮安装杆，所述主动轮安装杆上均活动连接有一个主动轮；所述主动轮与对应的从动轮之间连接有第一皮带；所述立杆上均固定连接有一个第三电机，所述第三电机的输出轴通过第二皮带与对应主动轮的输入轴相连接在一起。

作为优选，所述第三电机为变频电机。

作为优选，所述第一皮带和第二皮带均为同步带。

作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。

作为优选，所述轴承为滚珠轴承。

作为优选，所述脱水筒为金属脱水筒。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以对造纸原料进行快速脱水，原料放置到脱水筒中，液压缸下压压板，压板压紧脱水筒中的原料进行脱水，然后第一电机带动丝杠转动，实现对调速齿轮高度进行调整，气压杆带动第二电机运动，实现对调速齿轮左右位置进行调整，调速齿轮可以分别带动大齿轮、中齿轮和小齿轮进行转动，方便进行调速，进行脱水，脱出的水从排水管排出，原料继续投入到进料嘴中，在导向板的作用下，原料进入从动轮之间，通过第三电机进行驱动，挤压脱水，通过上述技术方案，解决了背景技术中的不足。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

1-底座；2-轴承座；3-轴承；4-转轴；5-大齿轮；6-中齿轮；7-小齿轮；8-罩壳；9-丝杠；10-第一电机；11-滑座；12-气压杆；13-第二电机；14-调速齿轮；15-积水筒；16-排水管；17-阀板；18-短杆；19-脱水筒；20-连杆；21-支撑杆；22-横杆；23-液压缸；24-压板；25-底盘；26-立杆；27-脱水室；28-导向板；29-进料嘴；30-从动轮安装杆；31-从动轮；32-主动轮安装杆；33-主动轮；34-第一皮带；35-第三电机；36-第二皮带。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种造纸快速脱水装置，包括底座1、轴承座2、轴承3、转轴4、大齿轮5、中齿轮6、小齿轮7、罩壳8、丝杠9、第一电机10、滑座11、气压杆12、第二电机13、调速齿轮14、积水筒15、排水管16、阀板17、短杆18、脱水筒19、连杆20、支撑杆21、横杆22、液压缸23和压板24；所述底座1上表面左侧固定连接有一个罩壳8；所述底座1上表面中心位置上固定连接有一个轴承座2；所述轴承座2中通过轴承3活动连接有一个转轴4；所述转轴4顶端上固定连接有一个积水筒15，所述转轴4外表面中端位置上自上而下依次固定连接有大齿轮5、中齿轮6和小齿轮7；所述积水筒15的右侧面下端固定连通有一个排水管16，所述排水管16中设有一个阀板17；所述积水筒15的腔室内部底面上固定连接有一个短杆18；所述短杆18上固定连接有一个脱水筒19；所述脱水筒19顶端两侧面上均固定连接有一个连杆20；所述连杆20上均固定连接有一个支撑杆21；所述横杆22固定连接在两个支撑杆21顶端之间；所述横杆22下表面中心位置上固定连接有一个液压缸23；所述液压缸23的输出轴上固定连接有一个压板24，所述压板24对准脱水筒19；所述罩壳8的腔室中活动连接有一个丝杠9，所述罩壳8顶端上固定连接有一个第一电机10，所述第一电机10的输出轴与丝杠9固定连接在一起；所述丝杠9上通过螺纹连接有一个滑座11，所述滑座11上固定连接有一个气压杆12，所述气压杆12的输出轴上固定连接有一个第二电机13，所述第二电机13的输出轴上固定连接有一个调速齿轮14。

如图1和图2所示，还包括底盘25、立杆26、脱水室27、导向板28、进料嘴29、从动轮安装杆30、从动轮31、主动轮安装杆32、主动轮33、第一皮带34、第三电机35和第二皮带36；所述底盘25上表面两侧均固定连接有一个立杆26；所述脱水室27固定连接在立杆26上；所述脱水室27的顶端上固定连通有一个进料嘴29，所述进料嘴29对准排水管16；所述脱水室27的腔室内部顶端两侧均固定连接有一个导向板28；所述脱水室27的腔室内部两侧腔室壁上均固定连接有一个从动轮安装杆30，所述从动轮安装杆30上均活动连接有一个从动轮31；所述脱水室27两侧面下端上均固定连接有一个主动轮安装杆32，所述主动轮安装杆32上均活动连接有一个主动轮33；所述主动轮33与对应的从动轮31之间连接有第一皮带34；所述立杆26上均固定连接有一个第三电机35，所述第三电机35的输出轴通过第二皮带36与对应主动轮33的输入轴相连接在一起。

其中，所述第三电机35为变频电机；所述第一皮带34和第二皮带36均为同步带；所述第一电机10和第二电机13均为变频电机；所述轴承3为滚珠轴承；所述脱水筒19为金属脱水筒。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以对造纸原料进行快速脱水，原料放置到脱水筒19中，液压缸23下压压板24，压板24压紧脱水筒19中的原料进行脱水，然后第一电机10带动丝杠9转动，实现对调速齿轮14高度进行调整，气压杆12带动第二电机13运动，实现对调速齿轮14左右位置进行调整，调速齿轮14可以分别带动大齿轮5、中齿轮6和小齿轮7进行转动，方便进行调速，进行脱水，脱出的水从排水管16排出，原料继续投入到进料嘴29中，在导向板28的作用下，原料进入从动轮31之间，通过第三电机35进行驱动，挤压脱水，通过上述技术方案，解决了背景技术中的不足。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。