本实用新型涉及一种贴膜装置技术领域，具体为全自动高速电脑纸盒窗口贴膜装置。
背景技术：
目前，现有的贴膜装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的贴膜装置工作时贴膜与纸盒之间连接的速度比较慢，降低了贴膜装置使用时的效率，提高了贴膜装置贴膜时的成本，而且现有的贴膜装置不能对贴膜过后的纸盒进行剪切，需要再次使用其它设备来对多余的贴膜进行剪切，降低了贴膜装置使用过程之中的便捷性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供全自动高速电脑纸盒窗口贴膜装置，通过加热器的设计，能有效的加快了贴膜与纸盒之间连接时的速度，提高了贴膜装置使用时的效率，降低了贴膜装置贴膜时的成本，通过剪切器的设计，能有效的对贴膜过后的纸盒进行剪切，避免了再次使用其它设备来对多余的贴膜进行剪切，提高了贴膜装置使用过程之中的便捷性。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：全自动高速电脑纸盒窗口贴膜装置，包括动力箱，所述动力箱的下方设有固定轴、折叠杆和移动轮，所述固定轴固定连接在所述动力箱的内部，所述折叠杆固定连接在所述固定轴上，所述移动轮固定连接在所述折叠杆的下端，所述动力箱的上方设有操作台、转动轴、传送带、控制电脑、支撑杆、联接板、转动辊、驱动电机、贴膜器、加热器、电机转轴、连接杆和剪切器，所述操作台固定连接在所述动力箱的上方，所述转动轴固定连接在所述动力箱的左右两侧，所述传送带固定连接在所述转动轴上，所述控制电脑固定连接在所述操作台的右上端，所述支撑杆固定连接在所述操作台的左上端，所述联接板固定连接在所述支撑杆的中间处，所述转动辊活动连接在所述联接板的做上端，所述驱动电机固定连接在所述联接板的右下方，所述贴膜器固定连接在所述电机转轴上，所述电机转轴活动连接在所述驱动电机的中间处，所述加热器固定连接在所述贴膜器的内部，所述连接杆固定连接在所述联接板上，并且位于所述驱动电机的上方，所述剪切器固定连接在所述连接杆的下端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定轴通过铆钉的方式与所述动力箱相连接，所述折叠杆通过铆钉的方式与所述固定轴相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴通过铆钉的方式与所述操作台的内侧相连接，所述传送带通过铆钉的方式与所述转动轴相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆通过焊接的方式与所述操作台相连接，所述转动辊通过嵌合的方式与所述联接板相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热器通过铆钉的方式与所述贴膜器的内部相连接，所述剪切器与所述贴膜器在同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型全自动高速电脑纸盒窗口贴膜装置，通过加热器的设计，能有效的加快了贴膜与纸盒之间连接时的速度，提高了贴膜装置使用时的效率，降低了贴膜装置贴膜时的成本，通过剪切器的设计，能有效的对贴膜过后的纸盒进行剪切，避免了再次使用其它设备来对多余的贴膜进行剪切，提高了贴膜装置使用过程之中的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型全自动高速电脑纸盒窗口贴膜装置的主视图；
图2为本实用新型联接板的放大图。
图中：动力箱1，固定轴2，折叠杆3，移动轮4，操作台5，转动轴6，传送带7，控制电脑8，支撑杆9，联接板10，转动辊11，驱动电机12，贴膜器13，加热器14，电机转轴15，连接杆16，剪切器17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：全自动高速电脑纸盒窗口贴膜装置，包括动力箱1，所述动力箱1的下方设有固定轴2、折叠杆3和移动轮4，所述固定轴2固定连接在所述动力箱1的内部，所述折叠杆3固定连接在所述固定轴2上，所述移动轮4固定连接在所述折叠杆3的下端，所述动力箱1的上方设有操作台5、转动轴6、传送带7、控制电脑8、支撑杆9、联接板10、转动辊11、驱动电机12、贴膜器13、加热器14、电机转轴15、连接杆16和剪切器17，所述操作台5固定连接在所述动力箱1的上方，所述转动轴6固定连接在所述动力箱1的左右两侧，所述传送带7固定连接在所述转动轴6上，所述控制电脑8固定连接在所述操作台5的右上端，所述支撑杆9固定连接在所述操作台5的左上端，所述联接板10固定连接在所述支撑杆9的中间处，所述转动辊11活动连接在所述联接板10的做上端，所述驱动电机12固定连接在所述联接板10的右下方，所述贴膜器13固定连接在所述电机转轴15上，所述电机转轴15活动连接在所述驱动电机12的中间处，所述加热器14固定连接在所述贴膜器13的内部，所述连接杆16固定连接在所述联接板10上，并且位于所述驱动电机12的上方，所述剪切器17固定连接在所述连接杆16的下端。
所述固定轴2通过铆钉的方式与所述动力箱1相连接，所述折叠杆3通过铆钉的方式与所述固定轴2相连接，其作用在于能有效的方便移动轮4的折叠，提高了贴膜装置移动时的便捷性。
所述转动轴6通过铆钉的方式与所述操作台5的内侧相连接，所述传送带7通过铆钉的方式与所述转动轴6相连接，其作用在于能有效的让纸盒自动进行输送。
所述支撑杆9通过焊接的方式与所述操作台5相连接，所述转动辊11通过嵌合的方式与所述联接板10相连接，其作用在于能有效的增强了支撑杆9与操作台5的牢固性。
所述加热器14通过铆钉的方式与所述贴膜器13的内部相连接，所述剪切器17与所述贴膜器13在同一水平线上，其作用在于能有效的加快了贴膜时的速度。
在全自动高速电脑纸盒窗口贴膜装置使用的时候，首先将贴膜安放到转动辊11，然后再将纸盒放入到传送带7上，再由转动轴6带动传送带7进行转动，当纸盒输送到贴膜器13的位置时，贴膜器13会将贴膜贴在纸盒上，然后再由加热器14对贴膜进行加热，然后贴好膜的纸盒再传送到剪切器17的位置，接着剪切器17会将多余的贴膜剪切掉。
本实用新型的动力箱1，固定轴2，折叠杆3，移动轮4，操作台5，转动轴6，传送带7，控制电脑8，支撑杆9，联接板10，转动辊11，驱动电机12，贴膜器13，加热器14，电机转轴15，连接杆16，剪切器17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过加热器14的设计，能有效的加快了贴膜与纸盒之间连接时的速度，提高了贴膜装置使用时的效率，降低了贴膜装置贴膜时的成本，通过剪切器17的设计，能有效的对贴膜过后的纸盒进行剪切，避免了再次使用其它设备来对多余的贴膜进行剪切，提高了贴膜装置使用过程之中的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。