本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种精品盒一键调模成型机。
背景技术：
随着电子产品的迅速发展，作为包装材料的精品盒需求越加明显，精品盒用于包装电子产品的配件及附加产品，如适配器、数据线、耳机及说明书等等。此类包装用的精品盒一般采用折叠盒来完成，而现有技术中的精品盒成型机需要大量的手工作业才能够完成，但随着人工成本的提高，包装行业中一线手工工人的成本明显增加，且费时费力，同时现有的精品盒成型机不便于进行移动调节，且减震效果差。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种精品盒一键调模成型机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种精品盒一键调模成型机，包括成型机机台，在所述成型机机台的上端安装有成型模，在所述成型模的上方设置有冲压装置，所述成型模具有一键调模系统，所述冲压装置包括固定板，在所述固定板上安装有驱动气缸，在所述驱动气缸的下端设置有冲压块，并在所述成型机机台的一侧设置有压合装置；在所述成型机机台的下端设置有固定底座，在所述固定底座的上端设置有第一固定支撑块和第二固定支撑块，在所述第一固定支撑块的上端设置有第一直线滑轨，在所述第二固定支撑块的上端设置有第二直线滑轨，在所述第一直线滑轨上滑动安装有第一滑动座体，在所述第二直线滑轨上滑动安装有第二滑动座体，所述第一滑动座体和第二滑动座体均固定安装在所述成型机机台的下端。
作为本实用新型的优选技术方案，在所述固定底座的下方设置有支撑移动底板，在所述支撑移动底板的上端设置有多个第一弹簧固定杆，在所述固定底座的下端设置有多个第二弹簧固定杆，所述第一弹簧固定杆和第二弹簧固定杆之间相互一一对应，并在所述第一弹簧固定杆和第二弹簧固定杆的外部设置有减震弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案，在所述支撑移动底板的下端设置有多个移动轮座，在每个移动轮座的下方设置有移动轮。
作为本实用新型的优选技术方案，所述减震弹簧的一端顶抵在所述支撑移动底板的上端，减震弹簧的另一端顶抵在所述固定底座的下端。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，便于进行移动，通过设置有成型模，在成型模的上方设置有冲压装置，成型模具有一键调模系统，能够提高精品盒的成型效率，通过设置有第一直线滑轨和第二直线滑轨，便于进行调节成型机机台的位置，通过设置有减震弹簧，能够提高其减震性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述的一种精品盒一键调模成型机，包括成型机机台1，在所述成型机机台1的上端安装有成型模2，在所述成型模2的上方设置有冲压装置3，所述成型模2具有一键调模系统，所述冲压装置3包括固定板31，在所述固定板31上安装有驱动气缸32，在所述驱动气缸32的下端设置有冲压块33，并在所述成型机机台1的一侧设置有压合装置4；在所述成型机机台1的下端设置有固定底座5，在所述固定底座5的上端设置有第一固定支撑块6和第二固定支撑块7，在所述第一固定支撑块6的上端设置有第一直线滑轨8，在所述第二固定支撑块7的上端设置有第二直线滑轨9，在所述第一直线滑轨8上滑动安装有第一滑动座体10，在所述第二直线滑轨9上滑动安装有第二滑动座体11，所述第一滑动座体10和第二滑动座体11均固定安装在所述成型机机台1的下端。
在所述固定底座5的下方设置有支撑移动底板12，在所述支撑移动底板12的上端设置有多个第一弹簧固定杆13，在所述固定底座5的下端设置有多个第二弹簧固定杆14，所述第一弹簧固定杆13和第二弹簧固定杆14之间相互一一对应，并在所述第一弹簧固定杆13和第二弹簧固定杆14的外部设置有减震弹簧15。
在所述支撑移动底板12的下端设置有多个移动轮座16，在每个移动轮座16的下方设置有移动轮17。所述减震弹簧15的一端顶抵在所述支撑移动底板12的上端，减震弹簧15的另一端顶抵在所述固定底座5的下端。
本实用新型设计合理，便于进行移动，通过设置有成型模2，在成型模2的上方设置有冲压装置3，成型模2具有一键调模系统，能够提高精品盒的成型效率，通过设置有第一直线滑轨8和第二直线滑轨9，便于进行调节成型机机台1的位置，通过设置有减震弹簧15，能够提高其减震性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。