本实用新型涉及纸箱开槽机领域，具体为一种用于纸箱开槽机的自动装纸装置。
背景技术：
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
在纸箱的生产过程中，需要对纸箱生产的原材料纸板进行开槽，这时候就需要开槽机的参与。开槽机通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。
但是，现有的用于纸箱开槽机的装纸装置存在以下缺陷：
（1）现有技术中用于纸箱开槽机的装纸装置在使用的过程中，需要人为参与机器的装纸过程，不仅提高了的人工成本，同时也大大降低了纸箱开槽机生产的效率；
（2）现有技术中用于纸箱开槽机的装纸装置在使用的过程中，容易造成原材料纸板卡在装纸装置内，无法进行正常的装纸操作。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于纸箱开槽机的自动装纸装置，本实用新型能够自动有序的进行纸箱开槽机的装纸，结构简单，操作便捷，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于纸箱开槽机的自动装纸装置，包括装纸箱，所述装纸箱前侧面活动安装有上纸窗口，所述装纸箱内设有上纸装置，所述上纸装置上方设有送纸装置；
所述上纸装置包括设置在装纸箱内壁上的滑槽以及设置在装纸箱内部的上纸板，所述上纸板侧面上固定连接有滑杆，且滑杆滑动连接在滑槽内，所述上纸板下表面与装纸箱底面之间固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧内圈设有防护伸缩管，所述防护伸缩管包括内管和外管，所述内管和外管滑动连接，所述内管与上纸板固定连接，所述外管与装纸箱底面固定连接。
进一步地，所述送纸装置包括设置在装纸箱右侧的出纸口以及活动安装在装纸箱内部的传动辊，所述传动辊上均匀安装有若干排弧形送纸条，所述传动辊连接有驱动电机。
进一步地，所述弧形送纸条端部设有橡胶防滑垫。
进一步地，所述出纸口边缘安装有截面呈半圆形的导送条。
进一步地，所述上纸板上固定连接有调节杆，且调节杆可穿过装纸箱左侧面作上下运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的上纸装置通过伸缩弹簧的弹力源源不断地提供原材料纸板给送纸装置，并且逐个地将原材料纸板输送给送纸装置，避免了原材料纸板卡在装纸装置内，提高了生产的效率；
（2）本实用新型的送纸装置利用弧形送纸条上的橡胶防滑垫与原材料纸板之间的摩擦力，通过弧形送纸条的旋转将原材料纸板通过出纸口输送到纸箱开槽机上，自动化的加工方式，不仅降低了人工成本，同时还大大提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号：
1-装纸箱；2-上纸窗口；3-上纸装置；4-送纸装置；5-橡胶防滑垫；6-导送条；7-调节杆；
301-滑槽；302-上纸板；303-滑杆；304-伸缩弹簧；305-防护伸缩管；
401-出纸口；402-传动辊；403-弧形送纸条；404-驱动电机；
3051-内管；3052-外管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于纸箱开槽机的自动装纸装置，包括装纸箱1，所述装纸箱1前侧面活动安装有上纸窗口2，所述装纸箱1内设有上纸装置3，所述上纸装置3上方设有送纸装置4。
本实施方式中，通过打开上纸窗口2，可以添加纸箱开槽机所需的加工纸张，上纸窗口2上设有观察窗，便于观察装纸箱1内部纸张的余量，以便于及时添加纸箱开槽机的加工纸张，上纸装置3将装纸箱1底部的待加工纸张输送到装纸箱1上部，为送纸装置4提供源源不断的待加工纸张，送纸装置4将上纸装置3输送来的待加工纸张及时输送给纸箱开槽机，自动化的生产方式，大大降低了人工成本，同时还有效地提高了纸张开槽机的生产效率。
所述上纸装置3包括设置在装纸箱1内壁上的滑槽301以及设置在装纸箱1内部的上纸板302，所述上纸板302侧面上固定连接有滑杆303，且滑杆303滑动连接在滑槽301内，所述上纸板302上固定连接有调节杆7，且调节杆7可穿过装纸箱1左侧面作上下运动，所述上纸板302下表面与装纸箱1底面之间固定连接有伸缩弹簧304，所述伸缩弹簧304内圈设有防护伸缩管305，所述防护伸缩管305包括内管3051和外管3052，所述内管3051和外管3052滑动连接，所述内管3051与上纸板302固定连接，所述外管3052与装纸箱1底面固定连接。
本实施方式中，上纸装置2通过伸缩弹簧304的弹力作用，将上纸板302顶起，使得上纸板302上的待加工纸张与送纸装置4紧密接触，保证送纸过程的顺利进行，在本实施方式中，当上纸板302上的待加工纸张没有或者量少需要添加纸张时，首先打开上纸窗口2，然后按压调节杆7，使得上纸板302下降，最后将整齐的待加工纸张放入到上纸板302上，关闭上纸窗口2即可完成待加工材料的添加，在本实施方式中，防护伸缩管305随着上纸板302的上升而增长，随着上纸板302的下降而缩短，始终保持着与伸缩弹簧304相同的长度，防止了伸缩弹簧304发生的发生横向的弹性形变而损坏，有效地延长了伸缩弹簧304的使用寿命。
所述送纸装置4包括设置在装纸箱1右侧的出纸口401以及活动安装在装纸箱1内部的传动辊402，所述出纸口401边缘安装有截面呈半圆形的导送条6，所述传动辊402上均匀安装有若干排弧形送纸条403，所述传动辊402连接有驱动电机404。
本实施方式中，安装在装纸箱1内壁上的驱动电机404工作时，带动传动辊402转动，安装在传动辊402上的弧形送纸条403也随之一起转动，在弧形送纸条403转动的过程中，由于弧形送纸条403端部与待加工纸张之间的摩擦力，使得待加工纸张从出纸口401被推出，待加工纸张被输送到纸箱开槽机内完成后续的加工步骤，其中导送条6的设置，避免了待加工纸张卡在出纸口401。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。