一种开槽机的制作方法

本实用新型涉及一种纸板加工设备，更具体地说，它涉及一种开槽机。

背景技术：

在包装箱和包装盒等进行生产加工时，需要对纸板进行切割以使纸板可折叠成盒体形状，常用的纸板开槽机包括切割辊和与切割辊配合使用的挤压辊。

切割辊上设置有槽型切刀，可切除纸板上的余料，实际使用过程中容易出现纸板上切除的余料容易卡入槽型切刀的切槽内的情况，影响切割进度和切割效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开槽机，能够避免纸板上切除的余料卡入槽型切刀内。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种开槽机，包括机架、设置于机架上的切割辊和与切割辊平行设置的挤压辊，所述切割辊上设置有边角切刀，所述边角切刀包括平行于切割辊轴向的横刀和沿切割辊周向的纵刀，其特征在于，所述切割辊上与边角切刀间隔设置有槽型切刀，所述槽型切刀上开设有深度沿槽型切刀所在圆周径向且长度沿槽型切刀所在圆周周向的切割凹槽，所述切割凹槽内嵌有沿切槽长度方向的弹性条。

通过采用上述技术方案，当对纸板进行切槽时，卡入切割凹槽内的纸板废料在弹性条的弹力作用下弹出切割凹槽，避免纸板余料卡在切割凹槽内，影响切槽的效果。

较佳的，所述弹性条由高回弹海绵制作。

通过采用上述技术方案，高回弹海绵具有较好的柔韧性可防止纸板切割使发生损坏，同时，其较好的弹性可使纸板的切割余料及时弹出，避免纸板余料卡在切割凹槽内。

较佳的，所述槽型切刀通过套接于所述切割辊的固定座支撑固定，所述固定座包括固定于所述切割辊的定位部和与定位部螺栓连接且与定位部共同夹紧槽型切刀的夹紧部。

通过采用上述技术方案，槽型切刀通过固定座夹紧固定，使其在切割辊上的固定更加牢固，且方便拆装和更换。

较佳的，所述夹紧部由两块夹紧块拼接而成，所述夹紧块为呈半环形。

通过采用上述技术方案，通过两块夹紧块直接拼接成夹紧部具有拆装方便的优点。

较佳的，所述切割辊上设置有限位凸起，所述限位凸起为沿切割辊长度方向的条形凸起，所述固定座上开设有限位凹槽，所述限位凹槽与限位凸起宽度相同。

通过采用上述技术方案，通过在切割辊上设置限位凸起和在固定座上开设限位凹槽可避免固定座与切割辊发生相对滑动，使固定座的安装更加稳定。

较佳的，所述切割辊上开设有固定螺纹孔，所述定位部通过拧入固定螺纹孔的螺栓固定。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将定位部固定至固定螺纹孔位置可使槽型切刀的定位准确，使切割位置准确。

较佳的，所述固定螺纹孔沿切割辊长度方向间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，使切割辊上可安装多个槽型切刀，对纸板进行多个切槽的同时加工，并且，还便于调节槽型切刀的位置。

较佳的，所述挤压辊为橡胶辊。

通过采用上述技术方案，橡胶辊具有一定的弹性，可在纸板切割时发生轻微的变形，使纸板的切割更加顺利，且可对刀口起到一定的保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当对纸板进行切槽时，卡入切割凹槽内的纸板废料在弹性条的弹力作用下弹出切割凹槽，避免纸板余料卡在切割凹槽内，影响切槽的效果；

2、高回弹海绵具有较好的柔韧性可防止纸板切割使发生损坏，同时，其较好的弹性可使纸板的切割余料及时弹出，避免纸板余料卡在切割凹槽内；

3、挤压辊为橡胶辊，橡胶辊具有一定的弹性，可在纸板切割时发生轻微的变形，使纸板的切割更加顺利，且可对刀口起到一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为突出表现边角切刀结构示意图；

图3为突出表现槽型切刀结构示意图。

附图标记：1、机架；2、挤压辊；3、切割辊；31、固定螺纹孔；32、限位凸起；4、固定座；41、定位部；42、夹紧部；421、夹紧块；43、限位凹槽；5、边角切刀；51、横刀；52、纵刀；6、槽型切刀；61、切割凹槽；7、弹性支撑垫；8、弹性条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种开槽机，如图1所示，机架1、设置于机架1上的切割辊3和与切割辊3平行设置的挤压辊2，切割辊3和挤压辊2均水平设置，且切割辊3和挤压辊2的转动方向相反，纸板自切割辊3和挤压辊2中间穿过可实现对纸板进行切割的操作。

结合图1和图2，切割辊3上开设有固定螺纹孔31，固定螺纹孔31沿切割辊3长度方向间隔设置有多个，通过固定螺纹孔31固定有若干固定座4，各固定座4之间均匀间隔设置。固定座4包括定位部41和与定位部41螺栓连接的夹紧部42。其中，定位部41为套筒结构，定位部41套设在切割辊3上，定位部41上开设若干垂直于定位部41轴线的通孔，且通过穿过通孔后伸入固定螺纹孔31的螺栓固定；夹紧部42由两块半环形的夹紧块421拼接而成，夹紧部42套接在切割辊3上且通过螺栓与定位部41固定连接。

为防止固定座4相对于切割辊3发生滑动，切割辊3外壁上设置有限位凸起32，该限位凸起32为沿切割辊3长度方向的条形凸起，对应的，固定座4上开设有限位凹槽43，限位凹槽43的宽度与限位凸起32的宽度相同，当限位凹槽43卡在限位凸起32上时，可防止固定座4相对于切割辊3旋转。

结合图1和图3，靠近切割辊3两端的固定座4上设置有边角切刀5，该边角切刀5包括平行于切割辊3轴向的横刀51和沿切割辊3周向的纵刀52，其中横刀51由两块夹紧块421的端部夹紧，纵刀52由定位部41和夹紧部42相互靠近的面共同夹紧，为增加边角切刀5固定的牢固性，可使连接定位部41和夹紧部42的螺栓穿过纵刀52部分，起到防止边角切刀5脱离固定座4的作用。边角切刀5可对纸板的角部进行切除，形成长方形缺口，便于将纸板折叠成盒体。

两个边角切刀5之间的固定座4上设置有槽型切刀6，槽型切刀6与边角切刀5间隔设置，槽型切刀6整体呈弧形，其靠近固定座4一侧厚度较小，由夹紧部42和定位部41夹紧固定，同时通过连接夹紧部42和定位部41的螺栓穿过槽型切刀6使槽型切刀6的固定更加牢固，槽型切刀6远离固定座4一侧开设有切割凹槽61，该切割凹槽61的深度方向沿槽型切刀6的径向且长度沿切割辊3的周向，切割凹槽61可用于切割纸板靠近宽度中心的位置，形成切槽，方便折叠。

挤压辊2位于切割辊3上方，采用橡胶材质，具有一定的弹性。挤压辊2的辊面可与切割辊3的边角切刀5和槽型切刀6接触，当纸板穿过时，在挤压辊2与切割辊3的共同作用下实现切割的功能。

如图1所示，为防止在挤压辊2的挤压作用下切下余料后纸板本身卡在切刀侧面，造成纸板的损坏，切割辊3靠近纵刀52一侧设置有弹性支撑垫7，该支撑垫可设在固定座4的定位部41上。设置在切割辊3上的弹性支撑垫7可在切割完成后回弹，从而支撑纸板恢复平直的形状，避免纸板卡在切刀侧面，切割辊3靠近纵刀52两端的位置均可设置弹性支撑垫7，从而使其支撑效果更好，更加稳定。

更优的，切割凹槽61内嵌有沿切槽长度方向的弹性条8，当对纸板进行切槽时，卡入切割凹槽61内的纸板废料在弹性条8的弹力作用下弹出切割凹槽61，避免纸板余料卡在切割凹槽61内，影响切槽的效果。

弹性支撑垫7和弹性条8均采用高回弹海绵制作，由于高回弹海绵具有较好的柔韧性可防止纸板切割使发生损坏，同时，其较好的弹性可使纸板或纸板切除的余料能够及时弹出，保证了生产的高效和稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。