本实用新型涉及纺纱面料技术领域，具体为一种防紫外线纺纱。
背景技术：
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
在经济发达的今天，人们对纺纱面料的要求也越来越高，除了关注舒适度的同时，还会关注纺纱面料的功能性，其中对纺纱面料的防紫外线性能是格外关注的，因为紫外线对人体的皮肤伤害是巨大的，它可以引发长久性难以治愈的日晒斑，皱纹，干燥面黄，失去弹性，皮肤下垂，提前衰老，而目前市场上所出现的防紫外线面料一般仅仅依靠一些化学成分来抵御紫外线的侵害，防紫外线的效果不佳。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防紫外线纺纱，解决了面料防紫外线效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防紫外线纺纱，包括第一保护层，所述第一保护层的内部等距离开设有第一折射腔，所述第一折射腔的内腔填充有紫外线吸收剂，所述第一保护层的顶部粘接有粘接层，所述粘接层的顶部粘接有第二保护层，所述第二保护层的顶部粘接有第三保护层，所述第三保护层的内部等距离开设有第二折射腔，所述第二折射腔的内壁等距离缝合连接有缝合线，所述缝合线远离第二折射腔的一端缝合连接有折射体，所述折射体的外侧表面均涂有防护涂料，所述第二折射腔底部的两侧均开设有折射孔，所述第三保护层的顶部粘接有第四保护层，所述第四保护层的顶部粘接有外保护层。
优选的，所述第一保护层为竹炭纤维层，第一保护层为与人体皮肤接触的一层，竹炭纤维织物对200—400nm的紫外线透过率几乎为零，而这一波长的紫外线对人体的伤害最大，所以使用竹炭纤维在起到柔滑软暖、吸湿透气和冬暖夏凉的良好舒适度的同时，还具备优良的抗紫外线的能力。
优选的，所述第一折射腔呈V字形，V字形设计可以使紫外线发生折射分散，可以消耗点一部分的紫外线。
优选的，所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯紫外线吸收剂，水杨酸苯酯的主要成分为邻羟基苯甲酸苯酯，这使得紫外线吸收剂在提供令人愉快的芳香气味的同时还可以一定波长范围内的紫外线。
优选的，所述第二保护层为纳米氧化锌与聚酰胺纤维以及纯棉混纺层，所述第三保护层为纯棉层，所述折射体为聚酰胺纤维体，纳米氧化锌是一种高端的高功能精细无机产品，具有散射紫外线的功能，聚酰胺纤维具备耐磨和高弹性，而紫外线在面料浸湿时会更容易穿透面料，纯棉具备良好的吸水性，在人体出汗时可以很好的吸收，有利于面料对紫外线的防护。
优选的，所述第二折射腔为圆形，且防护涂料为纳米二氧化钛涂料，第二折射腔的圆形设计可以对紫外线进行反复的折射分散，二氧化钛涂料既能吸收紫外线，又能反射、散射紫外线，当紫外线在第二折射腔折射的同时，二氧化钛涂料同时可以配合折射，从而可以大大提高抗紫外线的效果。
优选的，所述第四保护层为PA银胶布层，所述外保护层为聚酰胺纤维层，银胶布是涤纶的一种，银胶布表面的银胶具备抗辐射防紫外线的作用，此外采用聚酰胺纤维层做外外保护层，可以提高面料的耐磨耐损度和弹性，而且聚酰胺纤维层更容易染色，方便后期面料的加工制作。
工作原理：当紫外线照射该面料时，首先会轻易的透过外保护层，但紫外线在不断的穿透过程中也是有一定的损耗的，接着向第四保护层折射去，第四保护层为银胶布层可以很好的折射掉一部分的紫外线，剩余的紫外线向第三保护层辐射去，一部分的紫外线会进入第二折射腔内，在第二折射腔内反复折射的同时会不停的经过折射体，经过折射体表面的纳米二氧化钛涂料的反复折射分散可将这部分的紫外线消耗大半，剩余的则透过折射孔，通过折射孔的导向又辐射到第二保护层，第二保护层中含有纳米氧化锌可散射掉一部分紫外线，剩余的低强度紫外线在经过第一保护层内的第一折射腔的折射分散之后，又遇到了紫外线吸收剂，经过紫外线吸收剂的吸收处理，可基本将照射该面料的紫外线隔离在人体之外。
(三)有益效果
相比较现有技术，该防紫外线纺纱面料通过第四保护层PU银胶布的使用可以先折射走一部分的紫外线，通过第二折射腔、折射体和防护涂料的配合，将进入第二折射腔的紫外线锁住并通过不断的折射和散射消耗掉一定量的紫外线，再通过折射孔和第二保护层的配合可进一步消除紫外线，最后残存的紫外线通过第一折射腔和紫外线吸收剂的配合可最终清除，从而解决了面料防紫外线效果不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图A处的放大图；
图3为本实用新型结构折射体的侧视图。
图中：1第一保护层、2第一折射腔、3紫外线吸收剂、4粘接层、5第二保护层、6第三保护层、7第二折射腔、8缝合线、9折射体、10防护涂料、11折射孔、12第四保护层、13外保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种防紫外线纺纱，包括第一保护层1，第一保护层1为竹炭纤维层，第一保护层1的内部等距离开设有第一折射腔2，第一折射腔2呈V字形，第一折射腔2的内腔填充有紫外线吸收剂3，紫外线吸收剂3为水杨酸苯酯紫外线吸收剂，第一保护层1的顶部粘接有粘接层4，粘接层4的顶部粘接有第二保护层5，第二保护层5的顶部粘接有第三保护层6，第三保护层6的内部等距离开设有第二折射腔7，第二折射腔7的内壁等距离缝合连接有缝合线8，缝合线8远离第二折射腔7的一端缝合连接有折射体9，第二保护层5为纳米氧化锌与聚酰胺纤维以及纯棉混纺层，第三保护层6为纯棉层，折射体9为聚酰胺纤维体，折射体9的外侧表面均涂有防护涂料10，第二折射腔7为圆形，且防护涂料10为纳米二氧化钛涂料，第二折射腔7底部的两侧均开设有折射孔11，第三保护层6的顶部粘接有第四保护层12，第四保护层12的顶部粘接有外保护层13，第四保护层12为PA银胶布层，外保护层13为聚酰胺纤维，该防紫外线纺纱面料通过第四保护层12的使用可以先折射走一部分的紫外线，通过第二折射腔7、折射体9和防护涂料10的配合，将进入第二折射腔7的紫外线锁住并通过不断的折射和散射消耗掉一定量的紫外线，再通过折射孔11和第二保护层5的配合可进一步消除紫外线，最后残存的紫外线通过第一折射腔2和紫外线吸收剂3的配合可最终清除，从而解决了面料防紫外线效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。