一种纸箱槽口的二次检测剔除机构的制作方法

本发明涉及纸箱加工设备技术领域，更具体的说涉及一种纸箱槽口的二次检测剔除机构。

背景技术：
：

瓦楞纸箱是目前最广泛的纸包装容器，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，对于纸板的切槽需要由切槽机完成，但是目前的切槽机设备复杂，投入成本大，而且在对纸板切槽时，槽口中被切除的废纸板不容易完全脱落，需要后续人工再次将槽口清理干净，浪费人力物力。

技术实现要素：
：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种纸箱槽口的二次检测剔除机构，它能对纸板进行快速切槽，成本低廉，工作效率高，并且还能对冲切好的槽口是否还具有残留物进行检测以及剔除，保证槽口的干净，方便后续的加工。

本发明的技术解决措施如下：

一种纸箱槽口的二次检测剔除机构，包括底座，所述在底座的上表面依次设有第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁，所述在第一支撑梁和第二支撑梁之间滑动设有冲切机构且在冲切机构的正下方还设有冲切平台，冲切平台位于底座的上表面，所述在第二支撑梁和第三支撑梁之间设有剔除机构且在剔除机构的正下方还设有剔除平台，所述冲切平台的一侧设有输送机构，剔除平台的一侧设有多个均匀分布的承托板，所述第一支撑梁和第二支撑梁的相对面上且位于支撑梁的竖直梁部分开设有竖直滑槽，所述第二支撑梁和第三支撑梁的相对面上且位于支撑梁的水平梁部分开设有水平滑槽，所述在第一支撑梁和第二支撑梁之间固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定有平衡板，平衡板的两端螺接有一对双头螺栓；所述冲切机构包括升降底座和刀具，升降底座的两端开设有第二滑槽且在第二滑槽的底端面上设有锥形柱，所述刀具通过自身的结构滑动连接在第二滑槽中，刀具朝向第二滑槽的端面上开设有卡孔，卡孔套插在锥形柱上，所述刀具相对第二滑槽一侧的端面上设有把手，所述刀具的底部伸出升降底座的下表面固定有呈“匚”形的刀片，所述在升降底座的左右两侧表面上成型有与竖直滑槽相对应的滑块且在升降底座的下表面设有与双头螺栓相连接的螺纹孔；

所述剔除机构包括第一板座，第一板座插设在水平滑槽中，所述第一板座的上表面中心固定有第一气缸且在第一气缸的两侧固定有一对剔除气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过第一板座固定有第一压板，所述剔除气缸的活塞杆杆穿过第一板座和第一压板上所具有的第一通孔固定有剔除棒；

所述剔除平台包括座体，座体的两端铰接有一对水平辊轴，所述在座体的上表面且位于两个水平辊轴之间设有一对相互对称的剔除槽，座体的下表面成型有呈三角形的放置空间，放置空间贯穿整个座体且与剔除槽互相连通。

作为上述技术方案的优选，所述冲切平台包括平台座，所述在平台座两端的中心各成型有第一凹槽，第一凹槽中固定有橡胶块，所述在第一凹槽的两侧还设有长辊轴，长辊轴铰接在平台座中，所述在平台座的两端且位于第一凹槽的两侧设有一对限位板，限位板插设在平台座的凹槽中且底部固定有弹簧。

作为上述技术方案的优选，所述在平台座中心且位于两个第一凹槽之间还设有第二凹槽，所述第二凹槽内铰接有一对辊轴且在第二凹槽的底部设有第一电机，第一电机位于两个辊轴之间，所述辊轴上固定有多个滚动轮且在其中两个相邻的滚动轮之间还设有被动皮带轮，第一电机的转轴上所固定的主动带轮与两个被动皮带轮之间通过皮带连接。

作为上述技术方案的优选，所述输送机构包括输送平台，输送平台内部具有容置空间且在容置空间内设有吸气装置，所述位于输送平台的上表面左右两端成型有限位凸起，所述在输送平台的上表面设有多个均匀分布的矩形长槽，矩形长槽内铰接有多个滚轮，所述位于同一直线上的多个滚轮之间通过同一根连接轴所连接且在每个矩形长槽内的多个滚轮之间均通过皮带传动连接，输送平台的侧壁上固定有第二电机，第二电机的转轴穿过输送平台的侧壁与其中一个滚轮连接，所述在输送平台的上表面且位于每两个相邻的矩形长槽之间还设有多个吸附孔，吸附孔贯穿输送平台的上表面且与输送平台内部容置空间相连接。

作为上述技术方案的优选，所述在第一压板的下方还设有第二压板，第一压板和第二压板之间设有弹簧，所述第二压板的两端中心均开设有U形槽，剔除棒正对于U形槽，所述在第一压板的下表面两端各设有一对红外线检测装置，每对红外线检测装置之间的距离不超过 U形槽的长度且分别设于U形槽的两端。

本发明的有益效果：它能对纸板进行快速切槽，成本低廉，工作效率高，并且还能对冲切好的槽口是否还具有残留物进行检测以及剔除，保证槽口的干净，方便后续的加工。

附图说明

图1为本发明一种纸箱槽口的二次检测剔除机构的结构示意图；

图2为本发明移除冲切机构和剔除机构的俯视图；

图3为本发明中剔除机构的结构示意图；

图4为本发明中剔除机构的仰视图；

图5为本发明中冲切机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1、图2、图3和图5所示，一种纸箱槽口的二次检测剔除机构，包括底座1，其特征在于：所述在底座1的上表面依次设有第一支撑梁11、第二支撑梁12和第三支撑梁13，所述在第一支撑梁 11和第二支撑梁12之间滑动设有冲切机构3且在冲切机构3的正下方还设有冲切平台4，冲切平台4位于底座1的上表面，所述在第二支撑梁12和第三支撑梁13之间设有剔除机构6且在剔除机构6的正下方还设有剔除平台5，所述冲切平台4的一侧设有输送机构2，剔除平台5的一侧设有多个均匀分布的承托板7，所述第一支撑梁11 和第二支撑梁12的相对面上且位于支撑梁的竖直梁部分开设有竖直滑槽121，所述第二支撑梁12和第三支撑梁13的相对面上且位于支撑梁的水平梁部分开设有水平滑槽122，所述在第一支撑梁11和第二支撑梁12之间固定有升降气缸14，升降气缸14的活塞杆上固定有平衡板141，平衡板141的两端螺接有一对双头螺栓142；所述冲切机构3包括升降底座31和刀具32，升降底座31的两端开设有第二滑槽313且在第二滑槽313的底端面上设有锥形柱314，所述刀具 32通过自身的结构滑动连接在第二滑槽313中，刀具32朝向第二滑槽313的端面上开设有卡孔322，卡孔322套插在锥形柱314上，所述刀具32相对第二滑槽313一侧的端面上设有把手321，所述刀具 32的底部伸出升降底座31的下表面固定有呈“匚”形的刀片33，所述在升降底座31的左右两侧表面上成型有与竖直滑槽121相对应的滑块311且在升降底座31的下表面设有与双头螺栓142相连接的螺纹孔312；

所述剔除机构6包括第一板座60，第一板座60插设在水平滑槽 122中，所述第一板座60的上表面中心固定有第一气缸62且在第一气缸62的两侧固定有一对剔除气缸61，所述第一气缸62的活塞杆穿过第一板座60固定有第一压板63，所述剔除气缸61的活塞杆杆穿过第一板座60和第一压板63上所具有的第一通孔631固定有剔除棒66；

所述剔除平台5包括座体50，座体50的两端铰接有一对水平辊轴51，所述在座体50的上表面且位于两个水平辊轴51之间设有一对相互对称的剔除槽52，座体50的下表面成型有呈三角形的放置空间53，放置空间53贯穿整个座体50且与剔除槽52互相连通。

由图2所示，所述冲切平台4包括平台座40，所述在平台座40 两端的中心各成型有第一凹槽41，第一凹槽41中固定有橡胶块411，所述在第一凹槽41的两侧还设有长辊轴46，长辊轴46铰接在平台座40中，所述在平台座40的两端且位于第一凹槽41的两侧设有一对限位板47，限位板47插设在平台座40的凹槽中且底部固定有弹簧；

所述在平台座40中心且位于两个第一凹槽41之间还设有第二凹槽42，所述第二凹槽42内铰接有一对辊轴44且在第二凹槽42的底部设有第一电机43，第一电机43位于两个辊轴44之间，所述辊轴 44上固定有多个滚动轮441且在其中两个相邻的滚动轮441之间还设有被动皮带轮442，第一电机43的转轴上所固定的主动带轮431 与两个被动皮带轮442之间通过皮带45连接。

由图2所示，所述输送机构2包括输送平台20，输送平台20内部具有容置空间且在容置空间内设有吸气装置，所述位于输送平台 20的上表面左右两端成型有限位凸起25，所述在输送平台20的上表面设有多个均匀分布的矩形长槽22，矩形长槽22内铰接有多个滚轮 24，所述位于同一直线上的多个滚轮24之间通过同一根连接轴所连接且在每个矩形长槽22内的多个滚轮24之间均通过皮带传动连接，输送平台20的侧壁上固定有第二电机21，第二电机21的转轴穿过输送平台20的侧壁与其中一个滚轮24连接，所述在输送平台20的上表面且位于每两个相邻的矩形长槽22之间还设有多个吸附孔23，吸附孔23贯穿输送平台20的上表面且与输送平台20内部容置空间相连接。

由图3和图4所示，所述在第一压板63的下方还设有第二压板 64，第一压板63和第二压板64之间设有弹簧65，所述第二压板64 的两端中心均开设有U形槽641，剔除棒66正对于U形槽641，所述在第一压板63的下表面两端各设有一对红外线检测装置67，每对红外线检测装置67之间的距离不超过U形槽641的长度且分别设于U 形槽641的两端。

本发明的工作原理：1、将纸板放在输送平台20上，滚轮24的转动能带动纸板往冲切平台4运动，吸附孔23能使纸板更加紧贴于滚轮24上，不会造成打滑现象；2、当纸板在冲切平台4上移动一定距离时，升降气缸14工作，使冲切机构3下降，冲切机构3中的刀片33落在橡胶块411上从而完成对纸板的切槽，限位板47和限位凸起25能对纸板的移动起到限位作用并且限位板47具有伸缩性，不会影响冲切机构3的下降；3、当纸板运动到剔除平台5上时，纸板的槽口处于剔除槽52的正上方，两个红外线检测装置67对槽口进行检测是否存在被切除纸板还没脱落的现象，当检测到存在时，第一气缸 62工作使第二压板64压在纸板上，弹簧65能减轻对纸板的压力防止将纸板压变形，此时第二压板64上的U形槽641正对于纸板的槽口，用于使纸板槽口周围的纸板的固定和平整，然后剔除气缸61工作，剔除棒66向下运动，穿过U形槽641将槽口中残留的被切除纸板剔除，被剔除的纸板全部落入放置空间53中，方便回收利用；4、位于平台座40中的滚动轮441在第一电机43的带动下能使纸板更加顺利地进入剔除平台5上。