一种纸箱生产用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为一种纸箱生产用涂胶装置。

背景技术：

纸箱包括上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形成箱底和箱盖，一般情况下是由一整块纸板经裁切、开槽、压线而成箱坯，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的；这之间结合的工序通常是利用胶水使各个部件连接成一体，传统的纸板涂胶，大多是通过手工操作，自动化程度低，不仅用工成本高，而且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用涂胶装置，具备高效的优点，解决了传统的纸板涂胶，大多是通过手工操作，自动化程度低，不仅用工成本高，而且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用涂胶装置，包括支架、轴承和软管，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有胶水箱，所述胶水箱内腔的右侧通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述转轴的右端贯穿胶水箱的左侧并固定连接有电机，所述电机的底部通过固定块与顶板固定连接，所述顶板顶部的右侧固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵通过软管与胶水箱右侧的底部连通，所述顶板的底部滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面通过轴承固定连接有施胶辊，所述施胶辊的前端通过软管与抽吸泵的右侧连通，所述顶板底部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右端与电动伸缩杆固定连接；

所述支架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有传输装置，所述传输装置顶部的两侧均开设有通孔，所述传输装置的底部通过轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部延伸至传输装置的顶部，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有挤压板，所述挤压板的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。

优选的，所述胶水箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部螺纹连接有盖帽。

优选的，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述挤压板的底部且位于两个螺纹孔之间固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆的底部固定连接有手轮，所述转轴表面的左侧套设有密封圈，所述密封圈的左侧与胶水箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支架、轴承、软管、顶板、胶水箱、转轴、搅拌叶、电机、抽吸泵、电动伸缩杆、支撑板、施胶辊、气缸、传输装置、通孔、螺纹杆和挤压板的配合使用，能够自动的对纸板进行涂胶工作，极大的提高了工作效率，降低了人工成本。

2、本实用新型通过设置进料斗和盖帽，能够及时的对胶水进行补充，更好的保证了涂胶工作的顺利进行，通过设置滑槽和滑块，能够减小电动伸缩杆与顶板之间的摩擦力，更好的保证了涂胶工作的顺利进行，通过设置橡胶垫，能够增加挤压板与纸板之间的摩擦力，更好的对纸板进行固定，通过设置手轮，能够更好的转动螺纹杆，更方便调节挤压板的高度，通过设置密封圈，能够更好的对胶水箱进行密封保护，更好的保证了涂胶工作的顺利进行，通过设置电机、转轴和搅拌叶，能够更好的对胶水进行搅拌使其不会凝固，更好的保证了涂胶工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传输装置与挤压板连接结构右视示意图。

图中：1支架、2轴承、3软管、4顶板、5胶水箱、6转轴、7搅拌叶、8电机、9抽吸泵、10电动伸缩杆、11支撑板、12施胶辊、13气缸、14连接杆、15传输装置、16通孔、17螺纹杆、18挤压板、19螺纹孔、20进料斗、21盖帽、22滑槽、23滑块、24橡胶垫、25手轮、26密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纸箱生产用涂胶装置，包括支架1、轴承2和软管3，支架1的顶部固定连接有顶板4，顶板4顶部的左侧固定连接有胶水箱5，胶水箱5的顶部连通有进料斗20，进料斗20的顶部螺纹连接有盖帽21，通过设置进料斗20和盖帽21，能够及时的对胶水进行补充，更好的保证了涂胶工作的顺利进行，胶水箱5内腔的右侧通过轴承2固定连接有转轴6，转轴6的顶部和底部均固定连接有搅拌叶7，转轴6的右端贯穿胶水箱5的左侧并固定连接有电机8，通过设置电机8、转轴6和搅拌叶7，能够更好的对胶水进行搅拌使其不会凝固，更好的保证了涂胶工作的进行，电机8的底部通过固定块与顶板4固定连接，顶板4顶部的右侧固定连接有抽吸泵9，抽吸泵9通过软管3与胶水箱5右侧的底部连通，顶板4的底部滑动连接有电动伸缩杆10，顶板4的底部开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，滑块23的底部与电动伸缩杆10固定连接，通过设置滑槽22和滑块23，能够减小电动伸缩杆10与顶板4之间的摩擦力，更好的保证了涂胶工作的顺利进行，电动伸缩杆10的底部固定连接有支撑板11，支撑板11的背面通过轴承2固定连接有施胶辊12，施胶辊12的前端通过软管3与抽吸泵9的右侧连通，顶板4底部的左侧固定连接有气缸13，气缸13的右端与电动伸缩杆10固定连接；

支架1的底部固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部固定连接有传输装置15，传输装置15顶部的两侧均开设有通孔16，传输装置15的底部通过轴承2固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶部延伸至传输装置15的顶部，螺纹杆17的顶部螺纹连接有挤压板18，挤压板18的底部且位于两个螺纹孔19之间固定连接有橡胶垫24，橡胶垫24的底部设置有防滑纹，通过设置橡胶垫24，能够增加挤压板18与纸板之间的摩擦力，更好的对纸板进行固定，挤压板18的顶部开设有与螺纹杆17配合使用的螺纹孔19，螺纹杆17的底部固定连接有手轮25，通过设置手轮25，能够更好的转动螺纹杆17，更方便调节挤压板18的高度，转轴6表面的左侧套设有密封圈26，密封圈26的左侧与胶水箱5固定连接，通过设置密封圈26，能够更好的对胶水箱5进行密封保护，更好的保证了涂胶工作的顺利进行，通过支架1、轴承2、软管3、顶板4、胶水箱5、转轴6、搅拌叶7、电机8、抽吸泵9、电动伸缩杆10、支撑板11、施胶辊12、气缸13、传输装置15、通孔16、螺纹杆17和挤压板18的配合使用，能够自动的对纸板进行涂胶工作，极大的提高了工作效率，降低了人工成本。

使用时，通过将纸板放置在传输装置15的顶部，通过旋转手轮25带动螺纹杆17旋转，螺纹杆17转动带动挤压板18向下移动对纸板进行固定，通过电机8带动转轴6转动，转轴6带动搅拌叶7对胶水进行搅拌，通过抽吸泵9和软管3将胶水从胶水箱5的内腔抽出送入施胶辊12的内腔，通过电动伸缩杆10向下移动带动施胶辊12向下移动与纸板接触，通过气缸13推动电动伸缩杆10进而带动施胶辊12对纸板进行涂胶工作。

综上所述：该纸箱生产用涂胶装置，通过支架1、轴承2、软管3、顶板4、胶水箱5、转轴6、搅拌叶7、电机8、抽吸泵9、电动伸缩杆10、支撑板11、施胶辊12、气缸13、传输装置15、通孔16、螺纹杆17和挤压板18的配合，解决了传统的纸板涂胶，大多是通过手工操作，自动化程度低，不仅用工成本高，而且效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。