一种制鞋加工用涂胶装置的制作方法

本发明涉及制鞋加工领域，尤其涉及一种制鞋加工用涂胶装置。

背景技术：

鞋是人们为了保护脚部免受带棱带刺的硬物伤害、便于行走和御寒防冻而穿用的兼有装饰功能、卫生功能的足装，这是不言而喻的。鞋子虽然只占人们服饰的很小部分，而且处于不受人注目的“最下层”，但其作用非同小可。

现有的制鞋用涂胶装置存在无法根据鞋码的大小调节出胶时间，同时在涂胶前无除杂处理，无法保证涂胶前鞋子的干净程度，从而涂胶质量不可靠，为此我们设计出了一种制鞋加工用涂胶装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋加工用涂胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种制鞋加工用涂胶装置，包括工作台，所述工作台上设有传送带，所述传送带的外侧设有安装在工作台上的涂胶室，所述涂胶室的进口处设有除杂滚筒，所述除杂滚筒的内部转动连接有支撑杆，支撑杆的两端均垂直连接有两组连接杆，两组连接杆远离支撑杆的一端均连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接杆的一端均连接有固定杆，固定杆上设有与伸缩杆相配合的伸缩通道，且伸缩通道的底部通过弹簧与伸缩杆相连，所述固定杆远离伸缩杆的一端与涂胶室的顶部垂直相连，所述除杂滚筒的一侧设有出胶装置，所述出胶装置包括转杆、调节轮、调节凸块、顶杆、压板和出胶头，所述转杆与涂胶室活动相连，转杆的一端固定连接有调节轮，所述调节轮的外侧设有均匀设有调节凸块，所述调节轮远离涂胶室的一侧设有胶水盒，所述胶水盒的内部设有压板，所述压板的底部中央垂直连接有顶杆，所述胶水盒远离顶杆的一侧通过出胶管连接有出胶头。

优选的，所述出胶头远离除杂滚筒的一侧设有涂匀压筒，所述涂匀压筒的外侧设有涂匀毛刷，涂匀压筒的中央转动连接有支撑杆，支撑杆的两端均垂直设有连接杆，连接杆通过弹簧连接有伸缩套筒，且伸缩套筒远离连接杆的一端与胶水盒固定相连。

优选的，所述涂胶室的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端通过轴连接器与转杆相连。

优选的，所述顶杆延伸至胶水盒的一端外侧设有弹簧。

优选的，所述除杂滚筒的外侧设有除杂毛刷。

优选的，所述涂匀压筒自然状态下到传送带的距离小于与出胶头到传送带的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过除杂滚筒可以将涂胶处清理干净，同时涂胶室可以保证涂胶过程中无杂质掉到鞋子上，利用调节轮、调节凸块和顶杆的配合，以及转杆的转速可以控制出胶时间和出胶间隔，装置结构简单，设计新颖，可以通过控制驱动电机的转速调节出胶速度时间以及间隔时间，可以满足不同尺码鞋子的涂胶要求，且涂胶过程干净可靠，有效的保证了涂胶质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种制鞋加工用涂胶装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种制鞋加工用涂胶装置的出胶装置的侧视图；

图3为本发明提出的一种制鞋加工用涂胶装置的除杂滚筒的连接结构示意图。

图中：1工作台、2传送带、3涂胶室、4除杂滚筒、5伸缩杆、6出胶装置、61转杆、62调节轮、63调节凸块、64顶杆、65压板、66出胶头、7胶水盒、8涂匀压筒、9伸缩套筒、10驱动电机、11固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种制鞋加工用涂胶装置，包括工作台1，工作台1上设有传送带2，传送带2的外侧设有安装在工作台1上的涂胶室3，涂胶室3的进口处设有除杂滚筒4，除杂滚筒4的外侧设有除杂毛刷，除杂滚筒4的内部转动连接有支撑杆，支撑杆的两端均垂直连接有两组连接杆，两组连接杆远离支撑杆的一端均连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离连接杆的一端均连接有固定杆11，固定杆11上设有与伸缩杆5相配合的伸缩通道，且伸缩通道的底部通过弹簧与伸缩杆5相连，固定杆11远离伸缩杆5的一端与涂胶室3的顶部垂直相连，除杂滚筒4的一侧设有出胶装置6，出胶装置6包括转杆61、调节轮62、调节凸块63、顶杆64、压板65和出胶头66，涂胶室3的一侧设有驱动电机10，且驱动电机10的输出端通过轴连接器与转杆61相连，转杆61与涂胶室3活动相连，转杆61的一端固定连接有调节轮62，调节轮62的外侧设有均匀设有调节凸块63，调节轮62远离涂胶室3的一侧设有胶水盒7，胶水盒7的内部设有压板65，压板65的底部中央垂直连接有顶杆64，顶杆64延伸至胶水盒7的一端外侧设有弹簧，胶水盒7远离顶杆64的一侧通过出胶管连接有出胶头66，涂匀压筒8自然状态下到传送带2的距离小于与出胶头66到传送带2的距离，出胶头66远离除杂滚筒4的一侧设有涂匀压筒8，涂匀压筒8的外侧设有涂匀毛刷，涂匀压筒8的中央转动连接有支撑杆，支撑杆的两端均垂直设有连接杆，连接杆通过弹簧连接有伸缩套筒9，且伸缩套筒9远离连接杆的一端与胶水盒7固定相连。

工作原理：使用时，利用传送带2传送需要涂胶的鞋子，鞋子进入涂胶室3内，先通过除杂滚筒4上除杂毛刷的清洁，然后根据需要涂胶的鞋子之间的间距，调节驱动电10的转动速度，驱动电机驱动转杆61，使转杆61带着调节轮61转动，调节轮61上的调节凸块63可以根据转动的速度控制出胶速度和出胶时间，以及间隔时间，调节凸块63件顶杆64下顶，使压板65将浇水盒7中的浇水下压。浇水通过出胶头66涂到鞋子上，并通过涂匀压筒8将胶水压平，装置结构简单，设计新颖，可以通过控制驱动电机的转速调节出胶速度时间以及间隔时间，可以满足不同尺码鞋子的涂胶要求，且涂胶过程干净可靠，有效的保证了涂胶质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种制鞋加工用涂胶装置，包括工作台，所述工作台上设有传送带，所述传送带的外侧设有安装在工作台上的涂胶室，所述涂胶室的进口处设有除杂滚筒，所述除杂滚筒的内部转动连接有支撑杆，支撑杆的两端均垂直连接有两组连接杆，两组连接杆远离支撑杆的一端均连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接杆的一端均连接有固定杆，所述除杂滚筒的一侧设有出胶装置，所述出胶装置包括转杆、调节轮、调节凸块、顶杆、压板和出胶头。本发明结构简单，设计新颖，可以通过控制驱动电机的转速调节出胶速度时间以及间隔时间，可以满足不同尺码鞋子的涂胶要求，且涂胶过程干净可靠，有效的保证了涂胶质量。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：合肥布竹梦依服装贸易有限公司
技术研发日：2017.08.10
技术公布日：2017.10.03