保温光伏组件涂胶装置的制作方法

文档序号:11136710阅读:919来源:国知局
保温光伏组件涂胶装置的制造方法

本发明涉及一种涂胶装置,特别是用于光伏电池组件背板保温材料涂胶装置,属于保温光伏电池组件生产设备技术领域。



背景技术:

在保温光伏组件生产中,需要在传统的太阳能光伏组件背板上粘贴保温材料,保温材料的粘接质量,取决于保温光伏组件涂胶的质量和胶与背板及保温材料的粘结力。目前保温光伏组件生产时的涂胶还是手工作业,涂料用量大,而且受工人熟练度及责任心影响,涂胶质量也不稳定。其次背板材料的表面活性差,胶与背板的粘附系数低,在高温及高湿环境中易发生保温材料脱落事故。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种用胶量少,能够保证在后续的粘贴工序上可靠稳固将保温材料粘贴在光伏组件背板上的涂胶设备。

为实现以上目的,本发明采用的技术方案为:保温光伏组件涂胶装置,包括机架,所述机架上从前至后依次设置有低温等离子喷枪,丝网印刷台以及印刷推辊,在机架上还设置有传送带,传送带位于低温等离子喷枪、丝网印刷台以及印刷推辊下方,所述传送带用于光伏组件传输,涂胶时传送带首先将光伏组件传输至低温等离子喷枪下方,低温等离子喷枪对光伏组件涂胶部位进行低温等离子活化,活化后的光伏组件由传送带传输至丝网印刷台由印刷推辊进行印刷涂胶;进一步的,所述机架上设置有垂直方向上可移动的滑杆,低温等离子喷枪连接在滑杆上;进一步的,所述机架上设置有光电位置传感器,光电位置传感器与低温等离子喷枪控制装置连接,光电位置传感器检测到传送带上的光伏组件后,低温等离子喷枪控制装置控制低温等离子喷枪开始对组件进行活化作业;进一步的,机架上设置有两个以上的光电位置传感器,可以控制低温等离子喷枪对光伏组件进行多部位活化。

本发明的积极有益效果在于:通过低温等离子体喷枪对光伏组件涂胶部位进行预处理,涂胶部位经等离子体处理后表面高度活跃,后续通过丝网印刷方式涂胶,仅用少量的胶就可以达到保温材料粘接要求,既提高了良品率,又降低了粘胶的使用量,显著降低了废品率及生产成本。本发明还在机架上设置了垂直方向上可移动的滑杆,可以针对不同的背板材料调整低温等离子喷枪与背板的间距,进一步优化了活化效果。在机架上设置光电传感器控制低温等离子喷枪工作状态,可以有选择的对背板活化部位进行选择,可以只对涂胶部位进行活化,进一步降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构图。

具体实施方式

为了更充分的解释本发明的实施,以下提供本发明的实施实例,这些实施实例仅仅是对本发明的阐述,不限制本发明的范围。

结合附图对本发明进行进一步解释,附图中标记为:1. 低温等离子喷枪;2. 传送带;3. 丝网印刷台;4. 印刷推辊;5. 机架;6. 滑杆。从图中可以看出:保温光伏组件涂胶装置,包括机架5,所述机架5上依次设置有低温等离子喷枪1,丝网印刷台3以及印刷推辊4,在机架5上还设置有传送带2,传送带2位于低温等离子喷枪1、丝网印刷台3以及印刷推辊4下方,所述传送带2用于光伏组件传输,涂胶时传送带2首先将光伏组件传输至低温等离子喷枪1下方,低温等离子喷枪1对光伏组件涂胶部位进行低温等离子活化,活化后的光伏组件由传送带2传输至丝网印刷台3由印刷推辊4进行印刷涂胶。

作为本发明的一个优化的技术方案,所述机架5上设置有垂直方向上可移动的滑杆6,低温等离子喷枪1连接在滑杆6上,通过滑杆可以调整低温等离子喷枪1与光伏组件的相对距离,能针对不同品种,不同材质的光伏组件进行工艺优化。

作为本发明的一个优化的技术方案,机架5上设置有光电位置传感器,光电位置传感器与低温等离子喷枪控制装置连接,光电位置传感器检测到传送带2上的光伏组件后,低温等离子喷枪控制装置控制低温等离子喷枪1开始对组件进行活化作业,通过设置光电位置传感 器,可以使低温等离子活化过程自动化,避名了人工干预造成的失误。

作为本发明的一个优化的技术方案,机架5上设置有两个以上的光电位置传感器,可以控制低温等离子喷枪1对光伏组件进行多部位活化。

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