一种热铆组件的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及铆接设备领域，更具体的说是涉及一种热铆组件。
【背景技术】
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[0002]现有的铆接设备一般都是直接对产品进行热熔铆接，在热熔铆接之前不对产品进行定位，而且针对不同产品、不同位置的热铆接，需要更换不同的设备进行操作，这样提高作业效率，而且不断更换设备也增加了人们的劳动强度，增加了生产成本，而且对产品不进行定位也降低了热熔铆接后的质量，影响产品质量进而增加了生产成本。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种热铆组件，定位与热熔铆接一体，结构简单，使用方便；可快速切换下隔热板，通过更换不同下隔热板，可适应不同产品、不同位置的预压、热铆。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]一种热铆组件，包括热铆连接板，所述热铆连接板的左右两侧分别安装有一组滑槽板，每组滑槽板内侧设有滑槽，滑槽内配合安装有下隔热板，且下隔热板与热铆连接板之间形成空腔；所述热铆连接板的底部通过隔热柱连接有上隔热板；所述上隔热板底部安装有加热块，加热块内安装有多组加热管；所述加热块底部安装有导热板，导热板底部安装有多组热熔柱，且每组热熔柱都从下隔热板穿过；所述下隔热板底部安装有弹簧安装块，下隔热板底部通过弹簧安装有预压头，且预压头从弹簧安装块穿过，弹簧在正常状态下，预压头的下表面低于热熔柱的下表面。
[0006]作为优选，所述下隔热板的前后两侧分别安装有拉手，通过拉手可拉动下隔热板沿着滑槽前后运动。
[0007]作为优选，所述导热板与下隔热板之间设有隔热垫片，且每组热熔柱上套有一组隔热垫片。
[0008]作为优选，所述下隔热板与上隔热板之间通过四组弹簧扣连接一起，且四组弹簧扣位于下隔热板的前后两侧各两组。
[0009]作为优选，所述加热块的前后侧面分别安装有阻挡块，所述阻挡块的下表面低于导热板的上表面。
[0010]作为优选，所述预压头为圆柱结构，预压头可插入产品上的定位孔中将产品进行的定位。
[0011]本发明的有益效果在于:
[0012]本发明定位与热熔铆接一体，结构简单，使用方便，保证热铆的准确性和稳定性；通过滑槽的设置，保证了快速切换下隔热板，通过更换不同的下隔热板，使得本发明适应不同产品、不同位置的预压、热铆。本发明主要用于铆接，从而提高作业效率和高危对人员的危害，进而降低了生产成本。【附图说明】:
[0013]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明的另一结构示意图；
[0016]图3为图1的主视图；
[0017]图4为图1的仰视图；
[0018]图5为图1中导热板与下隔热板的连接结构示意图一；
[0019]图6为图1中导热板与下隔热板的连接结构示意图二。
【具体实施方式】
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[0020]实施例，见附图1?6，一种热铆组件，包括热铆连接板1，热铆连接板安装在升降组件的下端；所述热铆连接板的左右两侧分别安装有一组滑槽板2，每组滑槽板内侧设有滑槽3，滑槽内配合安装有下隔热板4，且下隔热板与热铆连接板之间形成空腔；所述热铆连接板的底部通过隔热柱5连接有上隔热板6 ;所述上隔热板底部安装有加热块7，加热块内安装有多组加热管8 ;所述加热块底部安装有多组导热板9，每组导热板底部安装有多组热熔柱10，上隔热板、加热块以及导热板分别位于下隔热板与热铆连接板之间的空腔内，且每组热熔柱都从下隔热板穿过；所述下隔热板底部安装有多组弹簧安装块11，下隔热板底部通过多组弹簧12安装有多组预压头13，且预压头从相应的弹簧安装块穿过，弹簧在正常状态下，预压头的下表面低于热熔柱的下表面。
[0021]所述下隔热板的前后两侧分别安装有拉手14，通过拉手可拉动下隔热板沿着滑槽前后运动，这样下隔热板可快速切换，通过更换不同的下隔热板，使得本发明适应不同产品、不同位置的预压、热铆。
[0022]所述导热板与下隔热板之间设有隔热垫片15，且每组热熔柱上套有一组隔热垫片，这样通过隔热垫片防止下隔热板被导热传热使下隔热板温度过高。
[0023]所述下隔热板与上隔热板之间通过四组弹簧扣16连接一起，且四组弹簧扣位于下隔热板的前后两侧各两组，更换下隔热板时，松开弹簧扣即可，同时使用弹簧扣可保证下隔热板与上隔热板同步运动，使下隔热板与上隔热板之间连接更稳固。
[0024]所述加热块的前后侧面分别安装有多组阻挡块17，所述阻挡块的下表面低于导热板的上表面，通过阻挡块可阻挡住导热板，防止导热板滑脱出来。
[0025]所述预压头为圆柱结构，预压头可插入产品上的定位孔中将产品进行的定位。
[0026]本发明工作原理:加热管加热将热量传递到加热块上，经过导热板将热量传递到与导热板连接的热熔柱上；热铆连接板上部安装有升降组件，升降组件运行使热铆连接板下压，下压过程中预压头先接触产品，对产品进行定位，保证热熔过程的稳定性和精确性；预压头可伸缩避免压坏产品；当预压完成后，产品定位好，升降组件继续下降，热熔头接触产品待热熔部位进行热熔铆接。
[0027]上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热铆组件，包括热铆连接板，其特征在于:所述热铆连接板的左右两侧分别安装有一组滑槽板，每组滑槽板内侧设有滑槽，滑槽内配合安装有下隔热板，且下隔热板与热铆连接板之间形成空腔；所述热铆连接板的底部通过隔热柱连接有上隔热板；所述上隔热板底部安装有加热块，加热块内安装有多组加热管；所述加热块底部安装有导热板，导热板底部安装有多组热熔柱，且每组热熔柱都从下隔热板穿过；所述下隔热板底部安装有弹簧安装块，下隔热板底部通过弹簧安装有预压头，且预压头从弹簧安装块穿过，弹簧在正常状态下，预压头的下表面低于热熔柱的下表面。2.根据权利要求1所述的一种热铆组件，其特征在于:所述下隔热板的前后两侧分别安装有拉手，通过拉手可拉动下隔热板沿着滑槽前后运动。3.根据权利要求1所述的一种热铆组件，其特征在于:所述导热板与下隔热板之间设有隔热垫片，且每组热熔柱上套有一组隔热垫片。4.根据权利要求1所述的一种热铆组件，其特征在于:所述下隔热板与上隔热板之间通过四组弹簧扣连接一起，且四组弹簧扣位于下隔热板的前后两侧各两组。5.根据权利要求1所述的一种热铆组件，其特征在于:所述加热块的前后侧面分别安装有阻挡块，所述阻挡块的下表面低于导热板的上表面。6.根据权利要求1所述的一种热铆组件，其特征在于:所述预压头为圆柱结构，预压头可插入产品上的定位孔中将产品进行的定位。
【专利摘要】本发明涉及一种热铆组件，升降组件驱动热铆组件下压，对产品进行热熔铆接；加热管加热将热量传递到加热块上，经过导热板将热量传递到与导热板连接的热熔柱上；下压过程中预压头先接触产品，对产品进行定位，保证热熔过程的稳定性和精确性；预压头可伸缩避免压坏产品；当预压完成后，产品定位好，升降组件继续下降，热熔头接触产品待热熔部位进行热熔铆接。本发明定位与热熔铆接一体，结构简单，使用方便；可快速切换下隔热板，通过更换不同下隔热板，可适应不同产品、不同位置的预压、热铆。
【IPC分类】B29C65/18, B29C65/60
【公开号】CN105252766
【申请号】CN201510718310
【发明人】邱明毅, 蔡志敏, 陈新峰, 冯辉龙, 冯利民, 池树林, 辛小斌
【申请人】苏州凡特斯测控科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月29日