制袋热封组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料彩印复合包装行业热封领域，尤其是一种制袋热封组件。
【背景技术】
[0002]目前，塑料彩印复合包装行业在制袋热封时，主要是通过电加热块加热并传导至与其组合的热封模具对塑料薄膜进行加热，加压后进行封合。生产时，因产品不同，需有不同尺寸及形状的热封样式，常用方式是根据热封要求，将铜条或铝条进行机械加工成特定样式模具供使用。
[0003]上述方法存在以下步骤:
[0004]1、加工模具成本高且加工周期长。
[0005]2、当产品改变时，需全部更换相对应热封模具，费时，调试产品废料高。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制袋热封组件，可以解决需加工模具、更换模具的问题，简化制袋热封方式，免模具加工，免更换模具，降低生产成本和周期。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种制袋热封组件，该热封组件包括块状壳体，块状壳体的热封面内设置有呈矩阵排列有多个微型电加热器，各微型电加热器之间的空隙通过绝缘隔热材料层填充，微型电加热器为直径I毫米的圆形加热管。
[0008]多个微型电加热器按间距0.5毫米矩阵排列。
[0009]块状壳体为长方体。
[0010]块状壳体上安装有温度传感器。
[0011]本实用新型提供的制袋热封组件，通过在块状壳体的热封面内设置有呈矩阵排列有多个微型电加热器的方式，通过控制对应矩阵排列的微型加热器加热实现多种不同尺寸及形状热封形式，可以解决需加工模具、更换模具的问题，简化制袋热封方式，免模具加工，免更换模具，降低生产成本和周期。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的外形图；
[0015]图3为本实用新型应用的系统示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示，一种制袋热封组件，该热封组件包括块状壳体1，块状壳体I的热封面内设置有呈矩阵排列有多个微型电加热器2，各微型电加热器2之间的空隙通过绝缘隔热材料层6填充，微型电加热器2为直径I毫米的圆形加热管。
[0017]多个微型电加热器2按间距0.5毫米矩阵排列。
[0018]块状壳体I为长方体，尺寸为:长640毫米，宽100毫米，高50毫米。
[0019]块状壳体I上安装有温度传感器5。
[0020]如图3所示，本实用新型的工作过程如下:
[0021]多个微型电加热器2采用规律性矩阵排列，用绝缘隔热材料层及壳体I封装成热封组件7。通过图形编译器3把需要加热的热封样式、相关尺寸数据编译成数字信号输出至主控制器4，主控制器4输出电信号至相对应矩阵排列的微型电加热器2加热，通过温度传感器5测量反馈至主控制器4，根据工艺设定温度控制微型电加热器2通断进行恒温控制，完成热封。
[0022]本实用新型的加热功率为2千瓦；
[0023]温度控制范围:常温一 300摄氏度；
[0024]组件耐压强度不小于1000公斤；
[0025]温度传感器5为非接触式温度传感器。
【主权项】
1.一种制袋热封组件，其特征在于:该热封组件包括块状壳体(1)，块状壳体(I)的热封面内设置有呈矩阵排列有多个微型电加热器(2)，各微型电加热器(2)之间的空隙通过绝缘隔热材料层(6)填充，微型电加热器(2)为直径I毫米的圆形加热管。2.根据权利要求1所述的制袋热封组件，其特征在于:多个微型电加热器(2)按间距0.5毫米矩阵排列。3.根据权利要求1所述的制袋热封组件，其特征在于:块状壳体(I)为长方体。4.根据权利要求1所述的制袋热封组件，其特征在于:块状壳体(I)上安装有温度传感器(5)0
【专利摘要】一种制袋热封组件，该热封组件包括块状壳体，块状壳体的热封面内设置有呈矩阵排列有多个微型电加热器，各微型电加热器之间的空隙通过绝缘隔热材料层填充，微型电加热器为直径1毫米的圆形加热管。本实用新型提供的制袋热封组件，可以解决需加工模具、更换模具的问题，简化制袋热封方式，免模具加工，免更换模具，降低生产成本和周期。
【IPC分类】B31B1/64
【公开号】CN204801109
【申请号】CN201520358796
【发明人】徐涛, 俞学锋, 李知洪, 梅海金, 邹家武, 邓锐
【申请人】宜昌宏裕塑业有限责任公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月29日