排插组件的制作方法

文档序号:9088325阅读:573来源:国知局
排插组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排插,特别是涉及一种排插组件。
【背景技术】
[0002]排插,又称拖线板,是用于插接电器的设备。随着社会的发展和技术的进步,人们开始追求生活的简便与舒适,为了满足人们的生活需求,各种电器化产品应运而生,排插逐渐成为我们生活中的必需品。
[0003]导轨排插由于其便捷的使用方式,成为市场上的新宠,然而目前市场上的导轨排插可靠性及安全性并不是很理想。
【实用新型内容】
[0004]基于此,有必要提供一种可靠性及安全性较高、结构简单、厚度较小的排插组件。
[0005]—种排插组件,包括:导轨、功能盒、设置于所述导轨内的导电片,设置于所述功能盒内的接电部件,所述导轨与所述功能盒连接,且所述导轨开设有与所述导轨延伸方向相同的滑槽,所述导电片与所述功能盒内的所述接电部件电连接,
[0006]所述导轨开设均与所述滑槽延伸方向相同第一通槽、第二通槽及第三通槽,其中,所述第一通槽、所述第二通槽及所述第三通槽彼此间隔设置,且均与所述滑槽相连通,且所述第一通槽及所述第三通槽分别位于所述滑槽的两侧,所述第二通槽与所述第一通槽位于所述滑槽的相同侧;
[0007]所述导电片有三条,三条所述导电片对应设置于所述第一通槽、所述第二通槽及所述第三通槽内。
[0008]在其中一个实施例中,所述第一通槽及所述第二通槽叠加设置,所述第三通槽与所述第一通槽位于同一平面上。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一通槽及所述第三通槽靠近所述导轨上开设所述滑槽的表面设置,所述第二通槽远离所述导轨上开设所述滑槽的表面设置。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一通槽、所述第二通槽及所述第三通槽的内侧壁远离底壁的一端均设有卡接部,所述导电片卡接所述卡接部。
[0011]在其中一个实施例中,所述第一通槽、所述第二通槽及所述第三通槽的内侧壁上均设有第一抵接筋,所述第一抵接筋抵接所述导电片。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一通槽、所述第二通槽及所述第三通槽相对的两个内侧壁上均设有相对设置的所述卡接部。
[0013]在其中一个实施例中,所述导轨还设有与所述导轨延伸方向相同的第四通槽,所述第四通槽与所述第三通槽位于所述滑槽的相同侧,且所述第四通槽与所述第二通槽位于同一平面上,所述第四通槽与所述滑槽贯通。
[0014]在其中一个实施例中,所述导轨还设有与所述导轨延伸方向相同的通孔,所述通孔与所述第三通槽位于所述滑槽的相同侧,且所述通孔与所述第二通槽位于同一平面上。
[0015]在其中一个实施例中,所述导轨包括外壳及内壳,所述内壳容置于所述外壳内,且所述滑槽、所述第一通槽、所述第二通槽及所述第三通槽均开设于所述内壳上。
[0016]在其中一个实施例中,所述内壳的外表面设有第二抵接筋,所述第二抵接筋朝向所述导轨上开设所述滑槽的表面设置,且所述第二抵接筋抵接所述外壳。
[0017]上述排插组件,当有水分渗入时,水分会流淌到第三通槽的位置,不会停留在第一通槽及第二通槽内。这样,水分不会通过与零线及火线电连接的导电片影响连接的可靠性及安全性,只会影响地线,进而保证电气安全。排插组件电连接时,为了达到电性要求,需要保证电源线之间的间距,由于上述排插组件将三个通槽分别设置于滑槽的两端,在保证电性要求的前提下,能够尽可能减小导轨的厚度,进而令其方便运输及收纳,令排插组件可适用于更多场合。
[0018]通孔可以用来穿线,将电线引出到导轨的另一端,而无需外置布线盒,令安装面更加规整,且增加了排插组件的多用性。
[0019]四通槽内,增加了排插组件的使用灵活性,令其可根据实际需要进行选择。并且,当排插组件渗入水分时,闲置的通槽可以辅助分流并容置水分,减少水分对地线的影响,进一步提高了排插组件的可靠性及安全性
[0020]第一抵接筋令导电片的安装更加方便快捷,安装性能更好。
[0021]第二抵接筋抵接外壳,能够减少内壳安装时的阻力,方便安装。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一较佳实施例的排插组件的结构示意图;
[0023]图2为图1所示排插组件的剖面图;
[0024]图3为图1所示排插组件导轨内壳的结构示意图;
[0025]图4为图1所示排插组件导轨内壳的侧视图。
【具体实施方式】
[0026]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1及图2所示,其分别为本实用新型一较佳实施例的排插组件10的结构示意图及其剖面图。
[0030]排插组件10包括:导轨100、功能盒200、导电片300、接电部件(图未示)及固定架400。其中,导轨100与功能盒200连接,且导轨100开设有与导轨100延伸方向相同的滑槽110。导电片300为三条,并设置于导轨100内。接电部件设置于功能盒200内,并与导电片300电连接,以使导轨100与功能盒200电连接。导轨100上两个相背的外表面开设有固定槽120,固定部卡接固定槽120。
[0031]需要指出的是,根据实际情况,也可以省略固定架400,此时,直接将导轨100设置于待安装面上。
[0032]导轨100包括外壳101及绝缘内壳102,内壳102容置于外壳101内,滑槽110开设于内壳102上。内壳102的外表面设有第二抵接筋130,第二抵接筋130朝向导轨100上开设滑槽110的表面设置,且第二抵接筋130抵接外壳101。第二抵接筋130抵接外壳101,能够减少内壳102安装时的阻力,方便安装。
[0033]请一并参阅图3及图4,其分别为图1所示排插组件10导轨100内壳102的结构示意图及其侧视图。
[0034]导轨100的内壳102上开设均与滑槽110延伸方向相同第一通槽140、第二通槽150及第三通槽160。其中,第一通槽140、第二通槽150及第三通槽160彼此间隔设置,且均与滑槽110相连通。第一通槽140及第三通槽160分别位于滑槽110的两侧,且第一通槽140与第三通槽160位于同一平面上。第二通槽
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