一种包装袋副料断料装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种包装袋副料的断料装置，特别涉及的是一种塑料包装袋的副料断料装置。

背景技术：

四方底包装袋的主袋体采用主料，侧面则采用副料，主料和副料均由连续的卷料裁切而成，现有的包装袋副料是采用切刀裁切而成，切断后的副料由送料辊送出，再将副料与主料封合，由于切断后的副料处于自由状态，在送出时会摆动，发生偏移，副料位置发生变化则会影响后续与主料的封合，最终影响包装袋的质量。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种裁切、送料稳定的包装袋副料断料装置，从而提高成型包装袋的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种包装袋副料断料装置，其特征在于包括牵引部件、点断部件及将点断后的卷料扯断的扯断部件，所述牵引部件包括有将点断后的卷料送至扯断工位的送料辊及可以前后移动的取料件，所述送料辊和取料件的送料速度同步，在扯断工况时，所述扯断部件将取料件至送料辊之间的卷料扯断。

所述扯断部件包括有固定件及与固定件配合的扯断件，所述扯断件与带动其前后移动的动力部件连接。

所述固定件和扯断件均包括有上压条和下压条，所述上压条和下压条相对上下移动。

所述扯断件与送料辊之间设置有防松件。

所述取料件为取料夹，所述取料夹与带动其前后移动的移动部件连接。

在送料工况时，所述取料件将卷料的始端牵引至固定件处或固定件的前方，在扯断工况时，所述固定件闭合将卷料压实固定，所述扯断件后移将点断后的卷料扯断。

所述点断部件包括有点断刀及与点断刀配合的下刀座。

本实用新型的卷料先采用点断部件点断，使卷料仍保持连续状态，而后通过扯断部件，将点断处的卷料扯断，并且在扯断时，卷料的前端由取料件固定，后端则由送料辊咬合，因此在扯断时卷料不会发生摆动，扯断后的副料的位置也不会发生偏移，副料位置精准，提高封合效果，使成型后的包装袋质量更佳。

附图说明

图1为本实用新型牵引时的结构示意图。

图2为本实用新型完成牵引的结构示意图。

图3为本实用新型扯断时的结构示意图。

图4为本实用新型副料加工示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。参照附图，该种包装袋副料断料装置，包括牵引部件、点断部件7及将点断后的卷料扯断的扯断部件，所述牵引部件包括有将点断后的卷料送至扯断工位的送料辊6及可以前后移动的取料件2，所述送料辊6和取料件2的送料速度同步，本实用新型的卷料输送方向为前方，所述送料速度同步仅指送料辊6向前送料的速度与取料件2带动卷料4向前移动的速度同步；在扯断工况时，所述扯断部件将取料件2至送料辊6之间的卷料扯断。所述取料件2可以采用吸嘴，吸嘴将卷料吸附，本实施例中所述取料件为将卷料前端夹持的取料夹，所述取料夹与带动其前后移动的移动部件连接，所述移动部件可以采用气缸，也可以采用机械传动，比如通过丝杠传动、齿轮传动、传动带传动等。所述点断部件7包括有点断刀及与点断刀配合的下刀座，点断刀可以由气缸带动其升降，点断刀与下刀座配合对卷料4进行点断处理，使卷料4仍然保持连续状态，在外力拉扯状态点断处则断裂、分离；所述扯断部件包括有固定件1及与固定件配合的扯断件3，所述扯断件3与带动其前后移动的动力部件连接，同样动力部件可以采用气缸，也可以采用机械传动，比如通过丝杠传动、齿轮传动、传动带传动等；为了保证送料辊送出的卷料保持张力，所述扯断件3与送料辊6之间设置有防松件5，即扯断工况时，防松件5将卷料4固定，使送料辊6与防松件5之间的卷料保持张力，这样送料更加精准；所述固定件1、扯断件3及防松件5均包括有上压条和下压条，所述上压条和下压条相对上下移动，本实施例中所述下压条不升降，所述上压条与带动其升降的气缸连接，在送料工况时，所述取料件2将卷料4的始端牵引至固定件1处或固定件的前方，在扯断工况时，所述固定件1、扯断件3及防松件5闭合将卷料4固定，所述固定件1、防松件5固定不动，所述扯断件3后移将点断处的卷料4扯断。

参照附图，点断刀对卷料4进行点断后，卷料4上形成点断线9，取料夹将卷料4的前端夹持，取料夹与送料辊6同步将卷料向前输送，取料夹将卷料送至固定件1的前方，固定件1、扯断件3及防松件5闭合，将卷料4压合，此时送料轮6和取料2夹停止送料，所述固定件1、防松件5固定不动，所述扯断件3后退，将点断处扯断，形成单元副料8，卷料4从点断之后是采用取料夹和送料辊6同步送料，防止送料时卷料4发生偏移，而且在扯断时，由固定件1和防松件5将点断部位的两端固定，防止在扯断时，卷料4发生移位，如此保证扯断后的副料8位置稳定、不变动；在扯断的同时，所述点断刀下移与下刀座配合对卷料4再次进行点断作业；扯断后，所述固定件1、扯断件3及防松件5打开，副料8被送至封合工位，而取料夹则后移将扯断后的卷料4的前端再次夹持，取料件2与送料辊6再次同步将卷料向前输送，如此反复。