包装盘、包装体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装盘，包装体等。
【背景技术】
[0002]以往，作为液体喷射装置的一例，已知有喷墨式的打印机。一般来说，在喷墨式的打印机中，通过从打印头向纸张等印刷介质喷射墨水，能够对该印刷介质进行印刷。在这样的打印机中，以往，已知有:为了向打印头稳定地供应墨水，连接有外部供墨装置(液体供应装置)的构成(例如，参照专利文献I)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利文献特开2009-202346号公报；
[0006]专利文献2:日本专利文献特开2007-83497号公报。
【发明内容】
[0007]在上述专利文献I所记载的外部供墨装置中，容纳于作为液体容纳体的一例的墨水袋中的墨水经由墨水管被供应到打印头。该墨水袋具有可挠性，以悬挂于支柱状态被使用。如果这样的墨水袋具有把手部(拉手)，则便于墨水袋的操作。在专利文献2中，记载有在运送墨水袋时吸收对墨水袋的冲击的墨水袋盘(包装盘)。然而，在记载在专利文献2的墨水袋中不具有把手部。在具有把手部的液体容纳体中，从保护液体容纳体不产生破损的观点来看，存在需要好好考虑物流形式的问题。
[0008]本发明至少能够解决上述的问题，能够以以下的形式或应用例来实现。
[0009][应用例I]一种包装盘，所述包装盘是液体容纳体的包装盘，其特征在于，所述液体容纳体包括:具有可挠性的液体容纳部、设置在所述液体容纳部的液体出口部、设置在所述液体容纳部且向外方向突出的把手部，所述包装盘设置有限制部，所述限制部将所述把手部限制于在所述液体容纳体的所述液体出口部和所述包装盘之间保持空隙的位置处。
[0010]在该应用例的包装盘中，通过限制部限制把手部的位置，在液体容纳体的液体出口部与包装盘之间保持间隙。也就是说，在该包装盘中，通过限制把手部的位置，能够避免液体出口部与包装盘之间的接触。由此，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。
[0011][应用例2]在上述的包装盘中，其特征在于，所述液体出口部位于所述液体容纳体的所述把手部侧，并且所述包装盘还具有倾斜部，所述倾斜部与相比所述液体出口部位于与所述把手部相反的一侧的所述液体容纳部对置。
[0012]在该应用例的包装盘中，当液体容纳部内的液体从液体容纳部侧向把手部侧摇晃时，能够通过倾斜部缓和摇晃的液体的势头。由此，容易避免由于摇晃的液体的势头而导致的对液体出口部的包装盘的冲击。
[0013][应用例3]在上述的包装盘中，所述把手部与所述液体容纳部的一端侧接合，在所述包装盘中，在与所述液体容纳部相对的部分设置有能够收容所述液体容纳部的凹部，在所述凹部中设置有倾斜部，所述倾斜部以所述凹部的深度从所述液体容纳部侧朝向所述把手部侧变浅的方向倾斜。
[0014]在该应用例的包装盘中，当液体容纳部内的液体从液体容纳部侧向把手部侧摇晃时，能够通过倾斜部缓和摇晃的液体的势头。由此，能够减轻由于摇晃的墨水的势头而作用到把手部和液体容纳部之间的接合部的力。因此，容易避免把手部和液体容纳部之间的接合部的损伤。
[0015][应用例4]在上述的包装盘中，所述液体容纳体的所述液体出口部的端面朝向第二方向，所述第二方向与作为所述把手部的突出方向的第一方向交叉，所述限制部限制所述把手部在所述第二方向上的位置。
[0016]在该应用例的包装盘中，能够避免在液体出口部的端面所朝向的第二方向上液体出口部和包装盘之间的接触。由此，至少在第二方向上，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。
[0017][应用例5]在上述的包装盘中，所述液体容纳体的所述液体出口部的端面朝向第二方向，所述第二方向与作为所述把手部的突出方向的第一方向交叉，所述限制部在第三方向上限制所述把手部的位置，所述第三方向与所述第一方向以及所述第二方向这两者交叉。
[0018]在该应用例的包装盘中，能够避免在与第一方向以及第二方向这两者交叉的第三方向上液体出口部和包装盘之间的接触。由此，在第三方向上，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。
[0019][应用例6]在上述的包装盘中，所述液体容纳体的所述液体出口部的端面朝向第二方向，所述第二方向与作为所述把手部的突出方向的第一方向交叉，所述限制部限制所述把手部在所述第一方向上的位置。
[0020]在该应用例的包装盘中，在第一方向上，能够避免液体出口部和包装盘之间的接触。由此，在第一方向上，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。
[0021][应用例7]在上述的包装盘中，所述液体容纳体在所述液体容纳部的把手部侧具有电连接部，所述电连接部能够与液体喷射装置的电路电连接，所述限制部将所述把手部限制于在所述电连接部与所述包装盘之间保持空隙的位置处。
[0022]在该应用例的包装盘中，通过限制部限制把手部的位置，在液体容纳体的电连接部与包装盘之间保持间隙。也就是说，在该包装盘中，通过限制把手部的位置，能够避免电连接部与包装盘之间的接触。由此，容易抑制由于液体容纳体的电连接部与包装盘接触而导致的电连接部的破损。
[0023][应用例8]—种包装体，其特征在于，包括:上述的包装盘；以及所述液体容纳体。
[0024]在该应用例的包装体中，通过限制部限制把手部的位置，在液体容纳体的液体出口部与包装盘之间保持间隙。也就是说，在该包装体的包装盘中，通过限制把手部的位置，能够避免液体出口部与包装盘之间的接触。由此，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。
[0025][应用例9]在上述的包装体中，所述液体容纳体在所述液体容纳部中具有档部，所述包装体还具有垫片，所述垫片被插入到所述档部，并将所述档部保持为扩张的状态。
[0026]在该应用例的包装体中，通过垫片能够将档部保持为扩张的状态。由此，能够减轻例如在包装体摇晃震动时等在档部反复地产生的变形。因此，容易抑制由于反复产生的变形而导致的疲劳损伤。
[0027][应用例10]在上述的包装体中，其特征在于，包括容纳所述液体容纳体和所述包装盘的外装箱。
[0028]在该应用例的包装体中，由于能够在外装箱中容纳液体容纳体和包装盘，因此容易保护液体容纳体或包装盘。
【附图说明】
[0029]图1是示出本实施方式中的打印机的主要构成立体图。
[0030]图2是示出本实施方式中的墨水容纳体的立体图。
[0031]图3是示出本实施方式中的墨水容纳体的分解立体图。
[0032]图4是示出本实施方式中的流路单元的分解立体图。
[0033]图5是将本实施方式中的流路部件沿图4中的A-A线切开了时的截面图。
[0034]图6是将本实施方式中的流路部件沿图4中的A-A线切开了时的放大截面图。
[0035]图7是将本实施方式中的流路部件沿图4中的A-A线切开了时的放大截面图。
[0036]图8是示出本实施方式中的流路部件的立体图。
[0037]图9是示出本实施方式中的封装(package)的立体图。
[0038]图10是示出本实施方式中的封装的立体图。
[0039]图11是示出本实施方式中的封装的分解立体图。
[0040]图12是示出本实施方式中的封装的分解立体图。
[0041]图13是示出本实施方式中的封装的分解立体图。
[0042]图14是示出本实施方式中的封装的分解立体图。
[0043]图15是示出本实施方式中的墨水容纳体的立体图。
[0044]图16是示出本实施方式中的墨水容纳体的立体图。
[0045]图17是示出本实施方式中的墨水容纳体和垫片的立体图。
[0046]图18是示出本实施方式中的墨水容纳体和垫片的立体图。
[0047]图19是示出本实施方式中的墨水容纳体和包装盘的立体图。
[0048]图20是示出本实施方式中的包装盘的立体图。
[0049]图21是示出本实施方式中的墨水容纳体和包装盘的立体图。
[0050]图22是示出本实施方式中的包装盘的立体图。
[0051]图23是示出本实施方式中的包装盘的立体图。
[0052]图24是示出本实