一种双背压辊烫金压辊组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烫金装置领域，具体而言，涉及一种双背压辊烫金压辊组。
【背景技术】
[0002]传统的烫金机都是利用版辊和压辊的转动使文字印在从版辊和压辊之间通过的纸张或转移膜上面，从而达到烫印的目的。当烫金机在纸上印字的时候，因为版辊是金属的，而压辊是胶制的，由于一些金属特性或工作环境的影响，版辊会产生一定的温度，而压辊也会因为温度的升高，发生变形，当版辊压在压辊上工作时，由于压辊的变形，就会出现两边压得深，中间压得浅，使得产品的质量下降，也增大了材料的浪费率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种双背压辊烫金压辊组，旨在改善上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种双背压辊烫金压辊组，包括设置于两个烫金墙板之间的烫金压辊，所述烫金压辊的上方设置有两个背压辊，两个所述背压辊相对地设置于所述烫金压辊的左右两侧，两个背压辊的圆周面分别贴紧于所述烫金压辊的圆周面。
[0006]进一步地，两个所述背压辊对称地设置于所述烫金压辊的左右两侧，在同一纵截面上，两个所述背压辊的截面圆心分别与所述烫金压辊的截面圆心的连线之间的夹角为30-90。。
[0007]两个背压辊与烫金压辊之间设置的角度不同，对贴紧效果和作用力有着较大的影响，将两个背压辊的截面圆心分别与烫金压辊的截面圆心的连线之间的夹角设为30-90°，能够提高两个背压辊对烫金压辊的作用力，使背压辊与烫金压辊之间的贴合更加紧密，烫金压辊在工作时，背压辊紧紧抵住烫金压辊，从而减少烫金压辊的变形，始终保持压痕一致。
[0008]进一步地，所述烫金压辊的外径为170mm，两个所述背压辊的外径均为80mm。
[0009]使烫金压辊和背压辊的尺寸更加合理，不会影响其他部件的工作。背压辊能够与烫金压辊贴合更加紧密，增强了背压辊对烫金压辊的弹性恢复作用。
[0010]进一步地，还包括压辊横向移动装置；
[0011]所述压辊横向移动装置包括电机、丝杆以及丝杆螺母，所述烫金压辊的两端分别设置有压辊移动座，其中一个所述压辊移动座与所述电机固定连接，所述电机的转轴与所述丝杆连接，所述丝杆螺母套设于所述丝杆上，所述丝杆螺母通过连接件与其中一个烫金墙板连接，所述电机工作时，所述丝杆相对于所述丝杆螺母移动，从而带动所述烫金压辊横向移动。
[0012]由于烫金压辊需要左右调节位置，以持续进行烫印。传统的烫金压辊左右位置的调节都是通过手动来进行的，操作繁琐，需要较长时间，大大降低了生产效率。通过设置压辊横向移动装置，通过电机实现了烫金压辊的自动化横向移动，无需手动调节烫金压辊的横向移动，减少了工人的工作量，减少了调节时间，大大提高了生产效率。
[0013]进一步地，还包括两个压辊气动装置，两个压辊气动装置分别设置于两个烫金墙板上，所述压辊气动装置包括气缸、压辊气动滑座以及竖向设置的直线导轨，所述气缸固定设置于所述烫金墙板上；
[0014]所述直线导轨设置于烫金墙板上，所述压辊气动滑座与所述直线导轨滑动连接，所述压辊气动滑座与所述气缸的活塞杆连接，所述丝杆螺母设置于其中一个压辊气动滑座上，该压辊气动滑座靠近连接有所述电机的压辊移动座；
[0015]所述背压辊设置有背压辊轴，所述背压辊轴的两端分别穿过所述压辊移动座，并分别伸入两个所述压辊气动滑座，所述背压辊轴与所述压辊气动滑座滑动连接。
[0016]压辊气动装置工作时，气缸工作，气缸的活塞杆带动压辊气动滑座在直线导轨上滑动，压辊气动滑座与压辊移动座连接，从而带动压辊移动座和烫金压辊整体上下移动，烫金压辊向下移动至靠近版辊的位置时，便可进行烫印；烫金压辊向上移动远离版辊时，便停止烫印工作。
[0017]进一步地，所述电机设置有电机支架，所述电机支架与所述压辊移动座连接。通过设置电机支架，能够对电机起到很好的支撑作用，并且能够更好地将电机与压辊移动座连接，从而在电机工作时，带动压辊移动座横向移动。
[0018]进一步地，所述气缸上设置有气缸支架，所述气缸支架固定于烫金墙板上，所述压辊气动滑座上设置有气缸接头座，所述气缸的活塞杆设置有与所述气缸接头座配合的气缸接头，所述气缸的活塞杆通过所述气缸接头和所述气缸接头座与所述压辊气动滑座连接。
[0019]通过设置气缸接头和气缸接头座，气缸在工作时能够更好地带动压辊起到滑座在直线导轨上移动。
[0020]进一步地，所述直线导轨远离所述气缸的一端设置有限位支架。限位支架能够对压辊气动滑座在直线导轨上的移动起到限制作用。
[0021]进一步地，所述烫金压辊设置有烫金压辊轴，所述烫金压辊轴的两端分别与两个压辊移动座连接。
[0022]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的双背压辊烫金压辊组，工作时，烫金压辊与版辊配合进行烫印，烫金压辊工作过程中，两个背压辊始终与烫金压辊贴合，对烫金压辊起到支撑作用，紧紧抵住烫金压辊，从而减少了烫金压辊的变形，使压得深的压痕弹起。因此本实用新型提供的双背压辊烫金压辊组能够使烫金压辊恢复弹性，始终保持压痕一致，大大延长了烫金压辊的寿命，提高了加工产品的质量，降低了浪费率。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本实用新型第一实施例提供的双背压辊烫金压辊组的主视结构示意图；
[0025]图2是本实用新型第一实施例提供的双背压辊烫金压辊组的侧视结构示意图；
[0026]图3是本实用新型第二实施例提供的双背压辊烫金压辊组的主视结构示意图；
[0027]图4是本实用新型第二实施例提供的双背压辊烫金压辊组的侧视结构示意图。
[0028]图中标记分别为:
[0029]烫金墙板101 ;烫金压辊102 ;背压辊103 ;背压辊轴104 ;烫金压辊轴105 ；
[0030]电机201 ;丝杆202 ;丝杆螺母203 ;压辊移动座204 ；电机支架205 ；
[0031]气缸301 ;压辊气动滑座302 ;直线导轨303 ;气缸支架304 ;气缸接头座305 ;气缸接头306 ;限位支架307 ;
[0032]版辊401。
【具体实施方式】
[0033]传统的烫金机，版辊压在压辊上工作时，由于压辊的变形，就会出现两边压得深，中间压得浅，使得产品的质量下降，也增大了材料的浪费率。
[0034]本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。
[0035]鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种双背压辊烫金压辊组，在烫金压辊102工作过程中，两个背压辊103始终与烫金压辊102贴合，对烫金压辊102起到支撑作用，紧紧抵住烫金压辊102，从而减少了烫金压辊102的变形，使压得深的压痕弹起，使得烫金压辊102恢复弹性，始终保持压痕一致，大大延长了烫金压辊102的寿命，提高了加工产品的质量，降低了浪费率。
[0036]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]第一实施例
[0038]请参阅图1和图2，本实施例提供的双背压辊烫金压辊组，包括设置于两个烫金墙板101之间的烫金压辊102，烫金压辊102的上方设置有两个背压辊103，两个背压辊103相对地设置于烫金压辊102的左右两侧，两个背压辊103的圆周面分别贴紧于烫金压辊102的圆周面。
[0039]该双背压辊烫金压辊组工作时，烫金压辊102与版辊401配合进行烫印，烫金压辊102工作过程中，两个背压辊103始终与烫金压辊102贴合，对烫金压辊102起到支撑作用，紧紧抵住烫金压辊102，从而减少了烫金压辊102的变形，使压得深的压痕弹起。因此本实施例提供的双背压辊烫金压辊组能够使烫金压辊102恢复弹性，始终保持压痕一致，大大延长了烫金压辊102的寿命，提高了加工产品的质量，降低了浪费率。
[0040]第二实施例
[0041]请参阅图3和图4，本实施例所提供的双背压辊烫金压辊组，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
[0042]请参阅图4，两个背压辊103对称地设置于烫金压辊102的左右两侧，在同一纵截面上，两个背压辊103的截面圆心分别与烫金压辊102的截面圆心的连线之间的夹角为30-90°。本实施例优选为60°。两个背压辊103的轴线与烫金压辊102的轴线均为平行的，其纵截面是指与轴线垂直的平面。
[0043]两个背压辊103与烫金压辊102之间设置的角度不同，对贴紧效果和作用力有着较大的影响，将两个背压辊103的截面圆心分别与烫金压辊102的截面圆心的连线之间的夹角设为30-90°，能够提高两个背压辊103对烫金压辊102的作用力，使背压辊103与烫金压辊102之间的贴合更加紧密，烫金压辊102在工作时，背压辊103紧紧抵住烫金压辊102，从而减少烫金压辊10