一种具有背压隔水密封功能的河床供水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于给排水设备技术领域，具体涉及一种结构简单、工作稳定、操作方便的具有背压隔水密封功能的河床供水系统。
【背景技术】
[0002]云南昆钢动力能源分公司的部分水栗站设置在河边上，担负着昆明钢铁有限责任公司本部钢、铁、材生产使用的生产用水补给，其基本工艺流程是河水流入取水口后，通过取水口处的进水管道进入吸水井内，再由抽水栗进口管道将河水抽出供给生产使用。水栗站运行一年后，需对吸水井进行清淤，同时对插板阀、水栗进口阀、提升式清渣机等设备进行检修。由于吸水井的特殊结构不能改变，而取水口的挡墙上部设置了进水口，检修以上设备时需要堵住吸水丼的取水口，才能对以上设备进行检修。
[0003]以往检修以上设备时，通常选择在枯水季节进行。将处于吸水井下游的拦河坝启闭机插板提升，泄走大量河水降低河床水位后用砂袋皇成围堰进行堵水，抽干围堰内积水至吸水井取水口下半部时方可进行设备检修。砂袋围堰堵漏需花费大量的人工和材料，效果差。由于砂袋不可能完全做到密封堵水，在检修工作时必须定时对围堰内的积水进行不间断的抽水作业才能保证检修工作的安全，因此，为了解决检修设备时不受季节影响，避免检修过程受到河水侵入的干扰，研发一种具有背压隔水密封功能的河床供水系统具有重要实用意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的具有背压隔水密封功能的河床供水系统。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，包括吸水井、抽水管、水栗和送水管，所述吸水井内设置抽水管，所述抽水管上设置水栗，所述水栗出口连接送水管，所述吸水井的进水口设置隔断密封装置，所述隔断密封装置包括框架、隔板和密封层，所述框架设置在进水口内，所述框架内设置隔板，所述隔板的靠吸水井一侧面上设置密封层。
[0006]本实用新型在供水系统吸水井的进水口处设置隔断密封装置，能够阻断河水进入吸水井内，给吸水井的检修提供稳定的无进水空间，保证了设备检修无阻碍进行和工作安全。隔断密封装置采用框架和隔板组成，并在隔板的里侧加装密封层，使用时利用河水的压力，对隔板产生向里的推动力，使密封层紧紧贴在框架的挡片上，从而形成密封环境。本实用新型节省了因采用砂带围堰堵水检修费用；缩短检修周期，确保了生产水系统的正常生产；设备检修时不受季节影响，无论洪水季节和枯水季节都能进行。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为图1中隔断密封装置的结构示意图；
[0009]图3为图2的左视剖结构视示意图；
[0010]图中:1-吸水井，2-过滤井，3-进水闸阀，4-进水管，5-抽水井，6-抽水管，7-抽水闸阀，8-水栗电机，9-水栗，10-送水管，11-隔断密封装置，111-框架，112-挡片，113-隔板，114-密封层，115-吊耳，116-吊孔，117-加固螺栓。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0012]如附图1~3所示，本实用新型包括吸水井1、抽水管6、水栗9和送水管10，所述吸水井I内设置抽水管6，所述抽水管6上设置水栗9，所述水栗9出口连接送水管10，所述吸水井I的进水口设置隔断密封装置11，所述隔断密封装置包括框架111、隔板113和密封层114，所述框架111设置在进水口内，所述框架111内设置隔板113，所述隔板113的靠吸水井一侧面上设置密封层114。
[0013]所述框架111设置为矩形框架，所述矩形框架两侧面沿框架内缘设置挡片112，其中一侧的挡片112上部留有缺口，缺口方便调取隔板113时使用，所述框架111的内侧宽度a>隔板113的宽度〉挡片112的内缘宽度b。
[0014]所述隔板113上粘接设置密封层114，并通过加固螺栓117进行连接。
[0015]所述隔板113上端焊接设置吊耳115，所述吊耳115的中心设置吊孔116。
[0016]所述框架111的顶部设置吊耳115，所述吊耳115的中心设置吊孔116。
[0017]所述吸水井I隔分为过滤井2和抽水井5，所述过滤井2与抽水井5通过进水管4连通，所述进水管4上设置进水闸阀3，所述进水管4内还设置有过滤网。过滤网可设置在两个法兰盘中间，即进水管4的中间通过法兰盘连接，在法兰盘的中间夹持过滤网，并通过螺栓紧固。
[0018]所述加固螺栓117在隔板3上设置6~ 1颗，并均匀设置在一圆周上，所述圆周与进水管4同轴设置，且圆周的直径大于进水管4的直径。工作时，进水管4的端部伸到密封层处，圆周上的加固螺栓117对进水管4具有定位作用。
[0019]所述抽水管6上设置抽水闸阀7。
[0020]所述进水管4的过滤井一端伸到进水口处，所述进水管4的端面与密封层114平齐。
[0021]所述密封层114设置为橡胶皮，其面积大小与隔板113的侧面大小相同。所述橡胶皮的厚度设置为5~10mmo
[0022]本实用新型的工作原理和工作过程
[0023]本实用新型在供水系统吸水井I的进水口处设置隔断密封装置11，能够阻断河水进入吸水井I内，给吸水井I的检修提供稳定的无进水空间，保证了设备检修无阻碍进行和工作安全。隔断密封装置11采用框架111和隔板113组成，并在隔板113的里侧加装密封层114，使用时利用河水的压力，对隔板113产生向里的推动力，使密封层114紧紧贴在框架的挡片112上，从而形成密封环境。吸水井I隔分为过滤井2和抽水井5，过滤井2上设置进水管4连通抽水井5，进水管4上设置了过滤网，能够过滤水里的杂质，使进入抽水井5内的水在抽取过程中不会损害水栗9的器件。本实用新型节省了因采用砂带围堰堵水检修费用；缩短检修周期，确保了生产水系统的正常生产；设备检修时不受季节影响，无论洪水季节和枯水季节都能进行。
[0024]安装时，将隔断密封装置11竖直放入进水口处，并用混凝土浇灌进水口与隔断密封装置11之间，使框架111与吸水井I的墙壁无缝连接。在需要对吸水井内设备进行检修时，隔板113在河水压力下向里运动，密封层114压紧挡片112，实现隔水密封，便可以进行检修工作。吸水井I的设备检修工作完成后，用另外的水栗在过滤井2内重新注入河水，当过滤井2水位与河床水位一致，隔板113两面的压强相等时，使用起重葫芦抽取隔板113，吸水井I供水系统投入正常运行。
【主权项】
1.一种具有背压隔水密封功能的河床供水系统，吸水井(1)、抽水管(6)、水栗(9)和送水管(10 )，所述吸水井(1)内设置抽水管(6 )，所述抽水管(6 )上设置水栗(9 )，所述水栗(9)出口连接送水管(10)，其特征是:所述吸水井(1)的进水口设置隔断密封装置(11)，所述隔断密封装置包括框架(111)、隔板(113)和密封层(114)，所述框架(111)设置在进水口内，所述框架(111)内设置隔板(113)，所述隔板(113)的靠吸水井一侧面上设置密封层(114)02.根据权利要求1所述的具有背压隔水密封功能的河床供水系统，其特征是:所述框架(111)设置为矩形框架，所述矩形框架两侧面沿框架内缘设置挡片(112)，其中一侧的挡片(112)上部留有缺口，所述框架(111)的内侧宽度a>隔板(113)的宽度〉挡片(112)的内缘宽度b。3.根据权利要求1或2所述的具有背压隔水密封功能的河床供水系统，其特征是:所述隔板(113 )上粘接设置密封层(114)，并通过加固螺栓(117 )进行连接。4.根据权利要求3所述的具有背压隔水密封功能的河床供水系统，其特征是:所述隔板(113)上端焊接设置吊耳(115)，所述吊耳(115)的中心设置吊孔(116)。5.根据权利要求1或4所述的具有背压隔水密封功能的河床供水系统，其特征是:所述框架(111)的顶部设置吊耳(115)，所述吊耳(115)的中心设置吊孔(116)。6.根据权利要求1所述的具有背压隔水密封功能的河床供水系统，其特征是:所述吸水井(1)隔分为过滤井(2)和抽水井(5)，所述过滤井(2)与抽水井(5)通过进水管(4)连通，所述进水管(4 )上设置进水闸阀(3 )，所述进水管(4 )内还设置有过滤网。7.根据权利要求3所述的具有背压隔水密封功能的河床供水系统，其特征是:所述加固螺栓(117)在隔板(3)上设置6~10颗，并均匀设置在一圆周上，所述圆周与进水管(4)同轴设置，且圆周的直径大于进水管(4)的直径。8.根据权利要求1所述的具有背压隔水密封功能的河床供水系统，其特征是:所述抽水管(6)上设置抽水闸阀(7)。9.根据权利要求6或7所述的具有背压隔水密封功能的河床供水系统，其特征是:所述进水管(4)的过滤井一端伸到进水口处，所述进水管(4)的端面与密封层(114)平齐。10.根据权利要求1所述的具有背压隔水密封功能的河床供水系统，其特征是:所述密封层(114)设置为橡胶皮，其面积大小与隔板(113)的侧面大小相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有背压隔水密封功能的河床供水系统，包括吸水井、抽水管、水泵和送水管，所述吸水井内设置抽水管，所述抽水管上设置水泵，所述水泵出口连接送水管，所述吸水井的进水口设置隔断密封装置，所述隔断密封装置包括框架、隔板和密封层，所述框架设置在进水口内，所述框架内设置隔板，所述隔板的靠吸水井一侧面上设置密封层。本实用新型在供水系统吸水井的进水口处设置隔断密封装置，能够阻断河水进入吸水井内，保证了设备检修无阻碍进行和工作安全。本实用新型节省了因采用砂带围堰堵水检修费用；缩短检修周期，确保了生产水系统的正常生产；设备检修时不受季节影响，无论洪水季节和枯水季节都能进行。
【IPC分类】E03B3/04
【公开号】CN205062901
【申请号】CN201520821934
【发明人】李怀明, 邹丽华, 韩有林
【申请人】昆明钢铁集团有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日