本实用新型涉及一种梳理机用针布,尤其涉及一种梳理机用多弯角针布。
背景技术:
现有技术中的梳理机用针布主要有两种形式,分别如图1和图2所示。
图1中示出了一种直角针布,图2示出了一种单弯角针布。
上述两种针布主要作为盖板针布使用。
然而,在梳理过程中,图1和图2中的两种针布普遍存在如下技术问题:
1.针布的握持力比较小,2.在梳理过程中纤维容易沉底,进而造成纤维损伤。
由此可见,现有技术中的梳理机针布需要进一步改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提出一种梳理机用多弯角针布,以改善针布的握持力。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:
一种梳理机用多弯角针布,包括:
基板;以及
安装于所述基板上的多弯角针体;
该多弯角针体是由一根直的针体经过两次折弯形成的;
多弯角针体由上段、中段以及下段三部分连接组成;
上段针体的工作角,即上段针体与水平面的夹角为48度;中段针体的工作角,即中段针体与水平面的夹角为75度;下段针体的下部插入到所述基板内。
优选地,所述多弯角针体是由合金钢或碳钢制成的。
优选地,所述基板上的多弯角针体密度为180-480针/平方英寸。
优选地,所述多弯角针布安装于梳理机盖板上。
本实用新型相比于现有技术中的直角针布或单弯角针布而言,增加了至少一个弯角,使之成为多弯角针布,随着梳理力的变化,工作角会发生变化。
此种多弯角针布相比于直角针布或单弯角针布而言具有如下优势:
1.由于多弯角的存在,使得纤维容易上浮不沉底,利于梳理,纤维损伤轻;
2.由于多弯角的存在,使得握持作用明显,主要在针布的上半部进行握持,但不握牢;
3.由于多弯角的存在,使得针布的抗弯能力明显增大。
附图说明
图1为现有技术中直角针布的结构示意图;
图2为现有技术中弯角针布的结构示意图;
图3为本实用新型中梳理机用多弯角针布的结构示意图;
其中,1-基板,2-多弯角针体,3-上段针体,4-中段针体,5-下段针体。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图3所示,一种梳理机用多弯角针布,包括基板1和多弯角针体2。
其中,基板1的材质与现有技术中的基板材质相同。
多弯角针体2安装于基板1上。
本实施方式可以根据梳理纤维的不同,设置不同的针密,例如:
当针密为180针/平方英寸或240针/平方英寸时,适用于纺中长纤维及化纤;
当针密为300针/平方英寸或300针/平方英寸时,适用于纺粗支棉纱及棉型化纤;
当针密为380针/平方英寸时,适用于纺中低支棉纱及棉型化纤;
当针密为480针/平方英寸时,适用于纺中高支棉纱。
本实施方式中的多弯角针体的加工过程如下:由一根直的针体经过多次折弯形成。
上述折弯次数例如可以为两次。
经过上述两次折弯,使得多弯角针体由上段、中段以及下段三部分连接组成。
上段针体3的工作角,即上段针体3与水平面的夹角a为48度;中段针体4的工作角,即中段针体4与水平面的夹角b为75度;下段针体5的下部插入到基板1内。
上述设计,增加了多弯角针体2的工作角数量,可以适应梳理力的变化。
而且由于多工作角的存在,使得纤维在梳理过程中上浮不容易沉底,损伤轻。另外,多工作角的存在,使得握持作用明显提高,梳理效果更好。
当然,上述夹角a也不限于48度,还可以是44度、45度、46度、47度等。
上述夹角b也不限于75度,还可以是72度、73度、74度等。
本实施方式中的多弯角针体2是由合金钢或碳钢制成的。
上述多弯角针布安装于梳理机盖板上,可以提高盖板的梳理效果。
需要说明的是,上述多弯角不限于两个弯角,还可以是三个、四个甚至更多。
当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。