一种自动收料的信封糊合机的制作方法

文档序号:16826801发布日期:2019-02-10 23:21阅读:446来源:国知局
一种自动收料的信封糊合机的制作方法

本实用新型涉及信封制造领域,更具体地说,它涉及一种自动收料的信封糊合机。



背景技术:

信封糊合机主要用于加工信封纸,是生产信封的专用设备。

如申请号为:CN87206620.7的中国专利公开的一种自动信封糊合机,其技术要点是:由床身、机座、电器控制箱、动力传动装置、送纸机构、纵向机构、换向机构、横向机构构成。

该方案通过纵向机构、换向机构、横向机构实现的信封的自动糊合,从而加快的信封的生产速度,但是仍然需要手动将制作好的信封取出,耗费大量人力,十分不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动收料的信封糊合机,通过收集轮与出料辊的配合,将制作好的信封自动收集起来。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动收料的信封糊合机,包括机架、转动连接于机架的进料装置、一端抵接于进料装置的折叠糊合装置、抵接于折叠糊合装置另一端的出料装置,所述折叠糊合装置设有与出料装置配合的出料辊,所述出料装置包括转动连接于机架的收集轮、设置于机架的收集框,其中收集轮与出料辊相配合。

信封通过出料辊从折叠糊合装置中移出,随后通过收集轮与出料辊的配合,将信封依次收纳于收集框内。

本实用新型进一步设置为:所述收集轮周壁设有多个收纳勾,所述出料辊设有与收纳勾配合的缺口,所述收纳勾可穿过缺口。

信封通过出料辊向前运动,直至进入收集轮的收纳勾内,收集轮始终处于转动状态,并带动进入收纳勾的信封转动,使信封脱离出料辊。

本实用新型进一步设置为:机架设有安置板,收集框设于安置板上。

收集框安放于安置板上,从而使得收集框能够方便的更换。

本实用新型进一步设置为:所述安置板设有收集臂,所述收集臂位于收集轮圆心所在水平面的下方,所述收集臂侧面设有按压板,所述按压板可朝向收集框运动。

收纳勾将信封带动转动,当转动到收集臂所在位置后,信封被收集臂拦截,按压板同时推动,从而使得信封能够方便的收起。

本实用新型进一步设置为:所述按压板通过气缸启动,所述气缸固定于机架。

通过气缸驱动按压板,使得按压板能够将信封推入收集框内。

本实用新型进一步设置为:所述收集框设有与所述安置板配合的楔形面。

通过楔形面的设计,使得信封能够顺利的沿楔形面从安置板滑入收集框内。

本实用新型进一步设置为:所述收集框底面设为磨砂面。

通过磨砂面的设计,使得信封在被推入收集框后,不会轻易的滑出。

本实用新型进一步设置为:所述收集轮同轴设有两个,所述按压板位于两收集轮之间。

通过将收集轮设置两个,使得信封的两侧都被收集轮锁定,从而更加方便的运送。

本实用新型进一步设置为:所述安置板朝向底面倾斜,其中远离收集轮的一端高度较低。

安置板朝向底面倾斜,可以使得放置于安置板的收集框倾斜,从而进一步保证信封不会从收集框中滑出。

本实用新型进一步设置为:所述机架底部设有万向轮。

通过万向轮的设计,使得机架可以方便的进行移动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,通过收集轮与出料辊的配合,将制作好的信封自动收集起来;

其二,通过按压板的设计,使得信封能够方便的被收纳于收集框内。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为图1的局部剖视图。

图中:1、机架;11、万向轮;2、出料辊;21、缺口;3、出料装置;31、收集轮;32、收集框;33、收纳勾;34、楔形面;4、安置板;41、收集臂;5、按压板;6、气缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例:一种自动收料的信封糊合机,如图1所示,包括机架1、转动连接于机架1的进料装置、一端抵接于进料装置的折叠糊合装置、抵接于折叠糊合装置另一端的出料装置3,其中机架1底部设有万向轮11,折叠糊合装置设有与出料装置3配合的出料辊2。

如图2所示,机架1设有安置板4,出料装置3包括转动连接于机架1的收集轮31、安放于安置板4上方的收集框32,其中收集轮31与出料辊2相配合,收集轮31周壁设有多个收纳勾33,出料辊2设有与收纳勾33配合的缺口21。信封通过出料辊2向前运动,直至进入缺口21内的收纳勾33内,由于收集轮31始终处于转动状态,进入收纳勾33的信封随收集轮31转动,使信封脱离出料辊2。

如图2所示,为了将脱离出料辊2的信封收集到收集框32内,安置板4朝向收集轮31的一侧设有收集臂41,收集臂41位于收集轮31的圆心下方,当转动到收集臂41所在位置后,信封被收集臂41拦截。收集臂41侧面还设有按压板5,按压板5靠近收集轮31设置,且可在气缸6的驱动下沿朝向收集框32的方向运动,当信封被收集臂41拦截时,按压板5同时推动,从而将信封推入收集框32内。

如图1所示,收集轮31同轴设有两个,按压板5位于两收集轮31之间。气缸6固定于机架1,按压板5固定于气缸6的活塞杆。

实施例二:一种自动收料的信封糊合机,如图2所示,与实施例一的不同点在于:为了使进入收集框32的信封不轻易从收集框32内掉出,安置板4朝向底面倾斜设置,且远离收集轮31的一端高度较低,同时将收集框32的底面设有摩擦面。

实施例三:一种自动收料的信封糊合机,如图2所示,与实施例一的不同点在于:为了使信封能够在按压板5的推动下顺利的从安置板4进入收集框32,在收集框32开口处设有与安置板4配合的楔形面34。

工作过程:信封通过出料辊2向前运动,直至进入缺口21内的收纳勾33内,由于收集轮31始终处于转动状态,进入收纳勾33的信封随收集轮31转动,信封脱离出料辊2;

在脱离出料辊2后,信封被收集臂41拦截,按压板5同时推动,从而将信封推入收集框32内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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