一种纸袋快速折边装置的制作方法

本实用新型涉及纸袋加工技术领域，具体为一种纸袋快速折边装置。

背景技术：

纸袋经印刷、上胶后，需折边粘贴，现有的纸袋折边往往采用滚轮碾压方法，不但纸袋折边时会偏斜，而且效率低，因此，有必要设计一种纸袋折边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸袋快速折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸袋快速折边装置，包括传送平台和折板机构，所述传送平台两侧分别设有左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板下端内侧均通过连接柱与传送平台连接，所述传送平台上传送待折边纸袋，所述左挡板和右挡板之间的距离为待折边纸袋的宽度，所述折板机构设置在传送平台上方；

所述折板机构包括左伸缩气缸、右伸缩气缸、左压块、右压块、左压板和右压板，所述左伸缩气缸底部固定连接左压块顶部，所述左压板设置在左压块内侧，且所述左压板与左压块侧壁垂直设置；所述右伸缩气缸底部固定连接右压块顶部，所述右压板设置在右压块内侧，且所述右压板与右压块侧壁垂直设置；所述左伸缩气缸和右伸缩气缸顶部固定连接横梁，所述左压块和右压块内侧均设置有耐磨层。

优选的，所述耐磨层采用PVC耐磨膜层。

优选的，所述左挡板、右挡板内侧与传送平台侧边之间的距离为待折纸袋的折边宽度，且所述折边宽度与左压块、右压块的宽度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，操作方便，工作时，通过控制伸缩气缸向下移动带动压块向下移动，压块对纸袋两侧折边部进行下压，下压后，压板再对折边部进行定型，能够实现对纸袋的快速折边；另外，左压块和右压块内侧设置的PVC耐磨膜层不会损伤纸袋表面，工作效率高，确保纸袋质量。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸袋快速折边装置，包括传送平台1和折板机构，所述传送平台1两侧分别设有左挡板2和右挡板3，所述左挡板2和右挡板3下端内侧均通过连接柱4与传送平台1连接，所述传送平台1上传送待折边纸袋，所述左挡板2和右挡板3之间的距离为待折边纸袋的宽度，所述折板机构设置在传送平台1上方；

所述折板机构包括左伸缩气缸5、右伸缩气缸6、左压块7、右压块8、左压板9和右压板10，所述左伸缩气缸5底部固定连接左压块7顶部，所述左压板9设置在左压块7内侧，且所述左压板9与左压块7侧壁垂直设置；所述右伸缩气缸6底部固定连接右压块8顶部，所述右压板10设置在右压块8内侧，且所述右压板10与右压块8侧壁垂直设置；所述左伸缩气缸5和右伸缩气缸6顶部固定连接横梁11，所述左压块7和右压块8内侧均粘贴有耐磨层；耐磨层采用PVC耐磨膜层。采用的PVC耐磨膜层不会损伤纸袋表面，确保纸袋质量；另外，左挡板2、右挡板3内侧与传送平台1侧边之间的距离为待折纸袋的折边宽度，且所述折边宽度与左压块7、右压块8的宽度一致。

工作原理：待折边纸袋传送至传送平台上，待折边纸袋两侧分别与左挡板和右挡板内壁接触，之后开启伸缩气缸，伸缩气缸向下移动带动压块向下移动，压块对纸袋两侧折边部进行下压，下压后，压板再对折边部进行定型，能够实现对纸袋的快速折边。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现对纸袋的快速折边，而且不会损伤纸袋表面，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。