一种生产载药静电纺丝膜用喷头的制作方法

本实用新型涉及静电纺丝领域，尤其是一种生产载药静电纺丝膜用喷头。

背景技术：

纳米纤维由于具有很大的比表面积、特殊的表面效应等特性使得纳米纤维广泛用于过滤材料、生命科学、防护服装以及纳米传感器等领域，在药物释放领域，与常规的药物递送系统相比，电纺载药纤维具有比表面积高、载药量高、制作成本低、有机溶剂残留少等特点，因而具有优越的应用前景，用作载药的纳米纤维由于需要有较大的比表面积，很多相关的研究都在着力与减小纳米纤维的直径以获取更大的比表面积，但是由于技术限制，纳米纤维直径的很难做到理想的尺寸，因此，通过改变纳米纤维材料表面形状结构来获取更大的比表面积是可以选择的代替方案。

技术实现要素：

为了克服现有技术中纳米纤维材料受直径尺寸限制导致比表面积达不到理想的尺寸，导致用于载药的纳米纤维材料性能发挥不充分的缺陷，本实用新型提供一种生产载药静电纺丝膜用喷头，在喷头上设置可拆卸更换的成型头，通过在成型头上设置不同形状的成型条，将纳米纤维外表面塑造上不同形状、尺寸、数量的凹槽，从而增大载药纤维的比表面积，提高材料的载药量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产载药静电纺丝膜用喷头，包括外壳和成型头，所述外壳为中空的无底圆柱壳体，外壳顶部中心位置接有进料管，外壳右侧固定设置有高压电源接头，外壳上部外侧套设有连接件，所述成型头底部设有开孔，开孔内部边缘处设有成型条，所述成型头顶部外侧和外壳底部内侧设有相互匹配的螺纹，成型头上位于螺纹下部的位置设有密封垫圈。

上述的一种生产载药静电纺丝膜用喷头，所述外壳和成型头为不锈钢材质。

上述的一种生产载药静电纺丝膜用喷头，所述连接件为塑料材质，用于连接喷头和喷头支架，连接件与外壳之间通过粘接固定在一起，连接件上部设有环形凸沿，用于安装时的定位。

上述的一种生产载药静电纺丝膜用喷头，所述成型头分为上下两部分，上半部分为圆柱筒，下半部分为倒立的中空圆台壳体，上半部分和下半部分之间通过焊接连接在一起。

上述的一种生产载药静电纺丝膜用喷头，所述成型条的仰视截面形状可以为矩形、三角形或圆形，成型条的数量为2-12个，等距分布在成型头底部的开孔边缘。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过在喷头上设置可拆卸更换的成型头，成型头内设有成型条，成型条的截面形状可以是矩形、三角形、圆形，可以将纳米纤维外表面塑造上不同形状、尺寸、数量的凹槽，生产不同表面结构的纳米纤维材料，从而提高载药纤维的比表面积，对载药纤维相关研究有较大帮助，可以帮助人们进一步增大直径足够小的纳米纤维材料的比表面积，提高材料的载药量，更大程度上发挥载药纳米纤维的使用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为成型头示意图。

图中1.外壳，2.高压电源接头，3.密封垫圈，4.成型头，5.成型条，6.螺纹，7.连接件，8.进料管。

具体实施方式

一种生产载药静电纺丝膜用喷头，包括外壳1和成型头4，所述外壳1为中空的无底圆柱壳体，外壳1顶部中心位置接有进料管8，外壳1右侧固定设置有高压电源接头2，外壳1上部外侧套设有连接件7，所述成型头4底部设有开孔，开孔内部边缘处设有成型条5，所述成型头4顶部外侧和外壳1底部内侧设有相互匹配的螺纹6，成型头4上位于螺纹6下部的位置设有密封垫圈3。

进一步的，所述外壳1和成型头4为不锈钢材质。

进一步的，所述连接件7为塑料材质，用于连接喷头和喷头支架，连接件7与外壳1之间通过粘接固定在一起，连接件7上部设有环形凸沿，用于安装时的定位。

进一步的，所述成型头4分为上下两部分，上半部分为圆柱筒，下半部分为倒立的中空圆台壳体，上半部分和下半部分之间通过焊接连接在一起。

进一步的，所述成型条5的仰视截面形状为矩形，成型条5的数量为4个，等距分布在成型头4底部的开孔边缘。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。