一种塑料包装袋自动打号机的制作方法

本实用新型涉及塑料包装袋加工设备技术领域，具体为一种塑料包装袋自动打号机。

背景技术：

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。

现有的塑料包装袋自动打号机较为传统，不能在打号之前将塑料包装袋压平，使得打号不均匀，容易褶皱，不能快速打号之后加热吹干，容易脱落，生产塑料包装袋时异味比较重，有较大的毒性，影响身心健康，难以满足现有的塑料包装袋自动打号的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋自动打号机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋自动打号机，其结构包括上固定台、塑料包装袋输送带、自动打号机本体、油墨打号辊轮、压平辊轮、加热装置、消毒除味装置、第一气缸和第二气缸，所述上固定台的底部左侧设有第一气缸，所述第一气缸的底部通过气压杆连接有固定架，所述固定架的底部设有压平辊轮，所述压平辊轮的底部设有塑料包装袋输送带，所述上固定台的底部右侧设有第二气缸，所述第二气缸的底部通过气压杆连接有自动打号机本体，所述自动打号机本体的顶部右侧设有注油口，所述自动打号机本体的底部右侧通过连接杆连接有油墨打号辊轮，所述自动打号机本体的底部中间设有消毒除味装置，所述消毒除味装置的中间设有臭氧杀菌过滤器，所述臭氧杀菌过滤器的两侧分布有紫外消毒灯，所述消毒除味装置的左部设有加热装置，所述加热装置的内部分布有红外加热管，所述红外加热管的顶部设有风扇，所述风扇的顶部连接有无刷电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塑料包装袋输送带的内部分布有辊轮，且所述塑料包装袋输送带的外侧粘接有橡胶垫片，使得转动更加流畅，容易将塑料包装袋贴合于塑料包装袋输送带的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油墨打号辊轮的外层为储油层，所述油墨打号辊轮的中层为金属过滤网，便于直接打号，经过金属过滤网可高效过滤杂质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塑料包装袋输送带的顶部前后侧均匀分布有吸风口，所述吸风口的底部设有抽风扇，可将塑料包装袋吸附于塑料包装袋输送带上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述臭氧杀菌过滤器的底部焊接分布有过滤网，且过滤网为活性炭过滤网，可经过活性炭过滤网消毒杀菌，净化空气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该塑料包装袋自动打号机，通过在装置左部设置的压平辊轮，可有效的将塑料包装袋在打号之前先行压平，使得打号更加均匀清晰，使用方便，通过设置的油墨打号辊轮，可高效的将其打号，设置的注油口方便打号，提高打号效率，通过在自动打号机本体的底部设置的加热装置，经过无刷电机带动风扇进行吹风，经过设置的红外加热管使得打号更加快速的凝固，不易脱落，易于实现。

2.该塑料包装袋自动打号机，通过在自动打号机本体的底部中间设置的消毒除味装置，可高效的塑料包装袋消毒除味道，经过内部的臭氧杀菌过滤器过滤网过滤塑料包装袋中的悬浮颗粒，利用臭氧的强氧化性对塑料包装袋杀菌消毒，除异味，除塑料包装袋中的甲醛、细菌、霉菌等有害身体健康的成分，使塑料包装袋得到消毒和净化，经过两侧的紫外消毒灯使得消毒的更加高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料包装袋自动打号机的整体结构图；

图2为本实用新型一种塑料包装袋自动打号机的加热装置结构图；

图3为本实用新型一种塑料包装袋自动打号机的消毒除味装置结构图。

图中:上固定台-1、塑料包装袋输送带-2、自动打号机本体-3、油墨打号辊轮-4、压平辊轮-5、加热装置-6、消毒除味装置-7、第一气缸-8、第二气缸-9、固定架-10、注油口-11、无刷电机-12、吸风口-13、红外加热管-14、风扇-15、臭氧杀菌过滤器-16、紫外消毒灯-17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装袋自动打号机，其结构包括上固定台1、塑料包装袋输送带2、自动打号机本体3、油墨打号辊轮4、压平辊轮5、加热装置6、消毒除味装置7、第一气缸8和第二气缸9，所述上固定台1的底部左侧设有第一气缸8，所述第一气缸8的底部通过气压杆连接有固定架10，所述固定架10的底部设有压平辊轮5，所述压平辊轮5的底部设有塑料包装袋输送带2，所述上固定台1的底部右侧设有第二气缸9，所述第二气缸9的底部通过气压杆连接有自动打号机本体3，所述自动打号机本体3的顶部右侧设有注油口11，所述自动打号机本体3的底部右侧通过连接杆连接有油墨打号辊轮4，所述自动打号机本体3的底部中间设有消毒除味装置7，所述消毒除味装置7的中间设有臭氧杀菌过滤器16，所述臭氧杀菌过滤器16的两侧分布有紫外消毒灯17，所述消毒除味装置7的左部设有加热装置6，所述加热装置6的内部分布有红外加热管14，所述红外加热管14的顶部设有风扇15，所述风扇15的顶部连接有无刷电机12。

请参阅图1，所述塑料包装袋输送带2的内部分布有辊轮，且所述塑料包装袋输送带2的外侧粘接有橡胶垫片，使得转动更加流畅，容易将塑料包装袋贴合于塑料包装袋输送带2的顶部。

请参阅图1，所述油墨打号辊轮4的外层为储油层，所述油墨打号辊轮4的中层为金属过滤网，便于直接打号，经过金属过滤网可高效过滤杂质。

请参阅图1，所述塑料包装袋输送带2的顶部前后侧均匀分布有吸风口13，所述吸风口13的底部设有抽风扇，可将塑料包装袋吸附于塑料包装袋输送带2上。

请参阅图3，所述臭氧杀菌过滤器16的底部焊接分布有过滤网，且过滤网为活性炭过滤网，可经过活性炭过滤网消毒杀菌，净化空气。

本实用新型所述的一种塑料包装袋自动打号机，首先塑料包装袋经过塑料包装袋输送带2上转动，经过第一气缸8带动固定架10使得压平辊轮5将塑料包装袋压平，经过吸风口13吸附贴合，经过油墨打号辊轮高效的将塑料包装袋打号，经过无刷电机12带动风扇15进行吹风并且经过加热装置6烘干，经过红外加热管14使得打号更加快速的凝固，不易脱落，经过消毒除味装置6高效的将塑料包装袋消毒除味道，经过内部的臭氧杀菌过滤器16过滤网过滤塑料包装袋中的悬浮颗粒，利用臭氧的强氧化性对塑料包装袋杀菌消毒，除异味，除塑料包装袋中的甲醛、细菌、霉菌等有害身体健康的成分，使塑料包装袋得到消毒和净化，经过两侧的紫外消毒灯17使得消毒的更加高效。

本实用新型的上固定台1、塑料包装袋输送带2、自动打号机本体3、油墨打号辊轮4、压平辊轮5、加热装置6、消毒除味装置7、第一气缸8、第二气缸9、固定架10、注油口11、无刷电机12、吸风口13、红外加热管14、风扇15、臭氧杀菌过滤器16、紫外消毒灯17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的塑料包装袋自动打号机较为传统，不能在打号之前将塑料包装袋压平，使得打号不均匀，容易褶皱，不能快速打号之后加热吹干，容易脱落，生产塑料包装袋时异味比较重，有较大的毒性，影响身心健康，难以满足现有的塑料包装袋自动打号的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在装置左部设置的压平辊轮，可有效的将塑料包装袋在打号之前先行压平，使得打号更加均匀清晰，使用方便，通过设置的油墨打号辊轮，可高效的将其打号，设置的注油口方便打号，提高打号效率，通过在自动打号机本体的底部设置的加热装置，经过无刷电机带动风扇进行吹风，经过设置的红外加热管使得打号更加快速的凝固，不易脱落，易于实现。通过在自动打号机本体的底部中间设置的消毒除味装置，可高效的塑料包装袋消毒除味道，经过内部的臭氧杀菌过滤器过滤网过滤塑料包装袋中的悬浮颗粒，利用臭氧的强氧化性对塑料包装袋杀菌消毒，除异味，除塑料包装袋中的甲醛、细菌、霉菌等有害身体健康的成分，使塑料包装袋得到消毒和净化，经过两侧的紫外消毒灯使得消毒的更加高效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。