一种开棉机的制作方法

文档序号:17046952发布日期:2019-03-05 19:41阅读:389来源:国知局
一种开棉机的制作方法

本实用新型涉及棉花加工装置技术领域,具体为一种开棉机。



背景技术:

随着科技的发展,人们的日常劳动操作越来越机械化,棉花的加工也步入自动化装置时代,就拿开棉机来说,开棉机利用大辊筒和多个小辊筒旋转咬合,1400转/分钟低转速运行,将原棉进行高达上万次的疏松整理,且不损伤原棉,采用自动送棉装置,操作安全简便,连续作业时间长,维修率低,无缝钢管主辊筒,加数个小辊筒结合作业,开槽缠绕进口专用齿条,主辊筒已做高速电子动平衡处理,左右误差仅为0.1-1克,保证机器运行更加平稳无振动,并且机器整体使用寿命更长,维护成本更低,但是现在所拥有的开棉机在尘棒处缺少防护装置,加工过程中浪费较大,对原材料的浪费程度无法控制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种开棉机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:所述底座上侧设置有支撑架,所述支撑架左侧设置有电机,所述电机上侧设置有传送装置,所述传送装置左侧设置有进料口,所述传送装置上侧设置有帆布,所述传送装置右侧设置有尘棒,所述尘棒左右两侧设置有帆布,所述尘棒前后两侧设置有护板,所述护板顶部设置有排尘风管,所述帆布右侧设置有出料口,所述出料口右侧设置有储料仓。

进一步的,所述电机为交伺服电机,外部设置有防尘保护罩。

进一步的,所述电机与传送装置,加工装置进行电性连接,并与外部电源电性连接。

进一步的,所述尘棒左右两侧设置有帆布,使用铆钉与顶部护板连接。

进一步的,所述支撑架上侧设置的加工装置均与支撑架通过焊接方式进行连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型安装简洁方便,对四溢的物料进行阻挡,节约成本,并且具有良好的防尘作用。

1.尘棒左右两侧设置有帆布,使用铆钉与顶部护板连接,通过帆布对棉花进行阻挡,防止其在加工过程中四溢,对原棉的一种节约。

2.原棉的上料和加工都是自动化装置,减轻人工的劳动轻度,减少加工时间,节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的加工结构示意图;

图中:1-底座,2-支撑架,3-电机,4-传送装置,5-进料口,6-护板, 7-尘棒,8-储料仓,9-排尘风管,10-帆布,11-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括底座1,支撑架2,电机3,传送装置4,进料口5,护板6,尘棒7,储料仓8,排尘风管9,帆布10和出料口11,所述底座1上侧设置有支撑架2,所述支撑架2左侧设置有电机3,所述电机3上侧设置有传送装置4,所述传送装置4左侧设置有进料口5,所述传送装置4上侧设置有帆布10,所述传送装置4右侧设置有尘棒7,所述尘棒7左右两侧设置有帆布10,所述尘棒7前后两侧设置有护板6,所述护板6顶部设置有排尘风管9,所述帆布10右侧设置有出料口11,所述出料口11右侧设置有储料仓8,所述电机3为交伺服电机,外部设置有防尘保护罩,所述电机3与传送装置4,加工装置进行电性连接,并与外部电源电性连接,所述尘棒7左右两侧设置有帆布10,使用铆钉与顶部护板连接,所述支撑架2上侧设置的加工装置均与支撑架2通过焊接方式进行连接,尘棒7 左右两侧设置有帆布10,使用铆钉与顶部护板连接,通过帆布10对棉花进行阻挡,防止其再加工过程中四溢,对原棉的一种节约,原棉的上料和加工都是自动化装置,减轻人工的劳动轻度,减少加工时间,节约成本。

工作原理:首先,安装设备在固定的位置,将电机3与外部电源进行连接给整台设备提供动力电能,打开电机3运行开关,通过电机3带动传送装置4的运行将原棉由进料口5进行运输到加工部位,通过大辊筒和多个小辊筒旋转咬合,1400转/分钟低转速运行,将原棉进行高达上万次的疏松整理,且不损伤原棉,左右有护板6进行阻挡,前后有帆布10进行阻挡,避免了原棉四溢造成的浪费,加工过程中通过排尘风管9对产生的灰尘进行吸收,加工完成后通过传送装置4将加工完成的原棉由出料口11输送到储料仓8中进行储存,采用自动送棉装置,操作安全简便,连续作业时间长,维修率低,无缝钢管主辊筒,加数个小辊筒结合作业,开槽缠绕进口专用齿条,主辊筒已做高速电子动平衡处理,左右误差仅为0.1-1克,保证机器运行更加平稳无振动,并且机器整体使用寿命更长,维护成本更低,尘棒左右两侧设置有帆布,使用铆钉与顶部护板连接,通过帆布对棉花进行阻挡,防止其在加工过程中四溢,对原棉的一种节约,原棉的上料和加工都是自动化装置,减轻人工的劳动轻度,减少加工时间,节约成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1