一种纸箱生产用胶合装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体为一种纸箱生产用胶合装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，在纸箱的生产过程中，使纸箱成型是一项必不可少的一道工序，现有的纸箱胶合装置的结构大都比较复杂，且涂胶不够均匀，粘接不牢固等情况，以及在胶水用完后不易添加胶水。为此，我们提出一种纸箱生产用胶合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用胶合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用胶合装置，包括底座、滑杆、连接杆、支撑板、挡板、顶板、电动推杆、挤压板、齿条、齿轮、伺服电机、待胶粘纸箱、竖杆、涂胶装置、液体泵、胶水存储箱、控制面板和横板，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板的底部两端对称固定有滑杆，所述滑杆的底部均与底座的顶部滑动连接，所述支撑板的下表面中部固定有齿条，所述齿条的下方设置有伺服电机，所述伺服电机的底部与底座的顶部固定连接，所述伺服电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述支撑板的顶部两端对称固定有挡板，所述支撑板的顶部设置有待胶粘纸箱，所述待胶粘纸箱的两侧壁分别与相邻挡板的一侧壁接触，所述支撑板的一侧设置有竖杆，所述竖杆的底部与底座的顶部固定连接，所述竖杆的顶部固定有横板，且横板设置在支撑板的上方，所述横板远离竖杆的一侧壁安装有涂胶装置，所述涂胶装置设置在待胶粘纸箱的两个箱板之间，所述横板的顶部依次固定有液体泵和胶水存储箱，所述液体泵的抽液管设置在胶水存储箱内，所述液体泵的出液管安装在涂胶装置内，所述支撑板的一侧对称设置有连接杆，所述连接杆的底部均与底座的顶部固定连接，所述连接杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有挤压板，所述连接杆的一侧壁固定有控制面板，所述控制面板电性连接伺服电机、液体泵和电动推杆。

优选的，所述涂胶装置由放置盒、驱动电机、梯形块、限位杆、螺纹杆、推柱、活塞、喷胶头、注胶筒和阀门组成，所述放置盒的一侧壁与相邻横板的一侧壁固定连接，所述放置盒靠近横板的一侧壁固定有驱动电机，且驱动电机与控制面板电性连接，所述放置盒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与放置盒的对应两侧壁转动连接，且螺纹杆靠近横板的一端穿过放置盒的一侧壁与驱动电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆的外侧套设有梯形块，所述梯形块的一侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆通过螺纹连接，所述梯形块远离驱动电机的一端顶部和底部对称固定有限位杆，且两个限位杆分别与放置盒的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述放置盒的顶部和底部对称设置有注胶筒，所述梯形块的顶部和底部均滑动连接有推柱，所述推柱远离梯形块的一端分别滑动穿过放置盒的顶部和底部均固定连接有活塞，且推柱远离梯形块的一端均设置在注胶筒内，所述活塞滑动连接在注胶筒内，所述注胶筒远离放置盒的一端均设置有喷胶头，且两个喷胶头分别与待胶粘纸箱的两个箱板接触，所述喷胶头的一侧壁上均安装有阀门。

优选的，所述液体泵的出液端设置有两个出液管，且液体泵的两个出液管分别设置在相对应的注胶筒内。

优选的，所述梯形块的顶部和底部对称开设有滑槽，所述推柱的底部固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述底座的顶部对称开设有凹槽，所述滑杆的底部均固定有移动块，所述移动块滑动连接在凹槽内。

优选的，所述注胶筒为一种透明玻璃材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，此纸箱生产用胶合装置的放置盒顶部和底部均设置有注胶筒，所以便于对待胶粘纸箱的两个箱板的侧边进行涂胶，通过控制伺服电机转动可以带动支撑板移动，支撑板可以带动待胶粘纸箱移动，通过控制驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动梯形块移动，梯形块可以带动推柱分别向喷胶头的方向移动，从而挤压注胶筒内的胶水，在挤压胶水的同时，待胶粘纸箱的两个箱板的表面一边会被均匀的涂上一侧胶水，然后通过电动推杆带动挤压板使被涂上胶水的待胶粘纸箱的两个箱板粘接在一起，非常牢固，实用性极强。

2、本实用新型，此纸箱生产用胶合装置的横板的顶部设置有液体泵和胶水存储箱，便于在注胶筒内的胶水用完时，可以快速的进行补充，这样可以大大的提高生产效率，且结构简单，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体左视结构示意图；

图3为本实用新型待胶粘纸箱结构示意图；

图4为本实用新型涂胶装置结构示意图。

图中：1、底座；2、滑杆；3、连接杆；4、支撑板；5、挡板；6、顶板；7、电动推杆；8、挤压板；9、齿条；10、齿轮；11、伺服电机；12、待胶粘纸箱；13、竖杆；14、涂胶装置；15、液体泵；16、胶水存储箱；17、控制面板；18、横板；19、放置盒；20、驱动电机；21、梯形块；22、螺纹孔；23、限位杆；24、螺纹杆；25、推柱；26、活塞；27、喷胶头；28、注胶筒；29、滑槽；30、滑块；31、阀门；32、移动块；33、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用胶合装置，包括底座1、滑杆2、连接杆3、支撑板4、挡板5、顶板6、电动推杆7、挤压板8、齿条9、齿轮10、伺服电机11、待胶粘纸箱12、竖杆13、涂胶装置14、液体泵15、胶水存储箱16、控制面板17和横板18，所述底座1的上方设置有支撑板4，所述支撑板4的底部两端对称固定有滑杆2，所述滑杆2的底部均与底座1的顶部滑动连接，所述支撑板4的下表面中部固定有齿条9，所述齿条9的下方设置有伺服电机11，所述伺服电机11的底部与底座1的顶部固定连接，所述伺服电机11的输出轴固定有齿轮10，所述齿轮10与齿条9啮合连接，所述支撑板4的顶部两端对称固定有挡板5，所述支撑板4的顶部设置有待胶粘纸箱12，所述待胶粘纸箱12的两侧壁分别与相邻挡板5的一侧壁接触，所述支撑板4的一侧设置有竖杆13，所述竖杆13的底部与底座1的顶部固定连接，所述竖杆13的顶部固定有横板18，且横板18设置在支撑板4的上方，所述横板18远离竖杆13的一侧壁安装有涂胶装置14，所述涂胶装置14设置在待胶粘纸箱12的两个箱板之间，所述横板18的顶部依次固定有液体泵15和胶水存储箱16，所述液体泵15的抽液管设置在胶水存储箱16内，所述液体泵15的出液管安装在涂胶装置14内，所述支撑板4的一侧对称设置有连接杆3，所述连接杆3的底部均与底座1的顶部固定连接，所述连接杆3的顶部固定有顶板6，所述顶板6的底部固定有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端固定有挤压板8，所述连接杆3的一侧壁固定有控制面板17，所述控制面板17电性连接伺服电机11、液体泵15和电动推杆7。

所述涂胶装置14由放置盒19、驱动电机20、梯形块21、限位杆23、螺纹杆24、推柱25、活塞26、喷胶头27、注胶筒28和阀门31组成，所述放置盒19的一侧壁与相邻横板18的一侧壁固定连接，所述放置盒19靠近横板18的一侧壁固定有驱动电机20，且驱动电机20与控制面板17电性连接，所述放置盒19内设置有螺纹杆24，所述螺纹杆24的两端均通过轴承分别与放置盒19的对应两侧壁转动连接，且螺纹杆24靠近横板18的一端穿过放置盒19的一侧壁与驱动电机20的输出轴固定连接，所述螺纹杆24的外侧套设有梯形块21，所述梯形块21的一侧壁开设有螺纹孔22，所述螺纹孔22与螺纹杆24通过螺纹连接，所述梯形块21远离驱动电机20的一端顶部和底部对称固定有限位杆23，且两个限位杆23分别与放置盒19的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述放置盒19的顶部和底部对称设置有注胶筒28，所述梯形块21的顶部和底部均滑动连接有推柱25，所述推柱25远离梯形块21的一端分别滑动穿过放置盒19的顶部和底部均固定连接有活塞26，且推柱25远离梯形块21的一端均设置在注胶筒28内，所述活塞26滑动连接在注胶筒28内，所述注胶筒28远离放置盒19的一端均设置有喷胶头27，且两个喷胶头27分别与待胶粘纸箱12的两个箱板接触，所述喷胶头27的一侧壁上均安装有阀门31，便于对待胶粘纸箱12进行涂胶。

所述液体泵15的出液端设置有两个出液管，且液体泵15的两个出液管分别设置在相对应的注胶筒28内，便于对注胶筒28内注入胶水。

所述梯形块21的顶部和底部对称开设有滑槽29，所述推柱25的底部固定有滑块30，所述滑块30滑动连接在滑槽29内，便于推柱25的滑动。

所述底座1的顶部对称开设有凹槽33，所述滑杆2的底部均固定有移动块32，所述移动块32滑动连接在凹槽33内，便于滑杆2的移动。

所述注胶筒28为一种透明玻璃材质构件，便于观察注胶筒28内的胶水容量。

工作原理为：该纸箱生产用胶合装置在使用时，首先通过员工把待胶粘纸箱12翻折后放置在支撑板4的顶部，且使待胶粘纸箱12的两个箱板分别设置在涂胶装置14的上方和下方，这样便于对待胶粘纸箱12的两个箱板都能涂上胶水，并通过挡板5对待胶粘纸箱12进行限位，然后通过控制面板17控制驱动电机20带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动梯形块21向左移动，所以梯形块21会带动两个推柱25分别向喷胶头27的方向移动，所以推柱25会带动活塞26挤压注胶筒28内的胶水，与此同时通过控制面板17控制伺服电机11带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条9移动，齿条9带动支撑板4移动，因此位于支撑板4顶部的待胶粘纸箱12也会移动，所以待胶粘纸箱12的两个箱板的表面会被涂胶装置14均匀的涂上一层胶水，当支撑板4移动到挤压板8下方时，通过控制面板17控制电动推杆7向下移动，电动推杆7会带动挤压板8向下挤压被涂上胶水的待胶粘纸箱12，使其被涂上胶水的待胶粘纸箱12的两个箱板粘接在一起，当注胶筒28内的胶水用完后，通过控制面板17控制驱动电机20反转，使活塞26移动到靠近梯形块21的一端，然后关闭喷胶头27的阀门31，然后通过控制面板17控制液体泵15抽取胶水存储箱16内胶水，使胶水注入到注胶筒28内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。