新型清洁器隔距的制作方法

本实用新型涉及细纱机配件技术领域，尤其涉及一种新型清洁器隔距。

背景技术：

周知，细纱机纺织过程中，因纱线品种较多，所以在细纱纺织过程中的钢丝圈规格不一，钢丝圈清洁器与钢丝圈的隔距单一性造成多品种钢丝圈的挂花严重，并且导致纱线断头增加，值车工劳动强度增加，钢丝圈挂花还会造成落纱开车断头较多，影响成纱的产量和质量。

针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何设计一款专门用于钢丝圈清洁器与钢丝圈间距调节的新型清洁器隔距用来精准调节两者之间的间距是亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型清洁器隔距，通过对隔距的设计，使其可以对钢丝圈清洁器与钢丝圈的隔距进行准确调节，还可以适用与各种间距的钢丝圈的组装：

一种新型清洁器隔距，其包括一个隔距主体，所述的隔距主体的反面设置有圆形凹槽，隔距主体的顶面封堵设计，其顶面上设置有六个定位槽，六个定位槽将隔距主体分为六部分，每一部分代表一个壁厚区段，每个壁厚区段的顶面上设置有不同的颜色；每个定位槽分别设置在一个壁厚区段的中心处，每个壁厚区段处，其外壁为不同厚度设置；每个壁厚区段顶面的不同的颜色代表一个不同的壁厚设置；在隔距主体的外壁上竖向加工有一个开口槽。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其将隔距主体设置成一个顶面封堵的筒状结构，其将隔距主体分隔成不同的六个壁厚区段，每个壁厚区段的外壁厚度不同设计，并且将每个壁厚区段的顶面上设置一个定位槽，定位槽设置在每个壁厚区段的中心处以此方便作业者对不同的钢丝圈清洁器与钢丝圈的隔距进行准确调节，同时，在在隔距主体的外壁上竖向加工有一个开口槽，即使在钢丝圈不拆装的情况下依然可以对钢丝圈清洁器与钢丝圈的隔距进行调节，综上，本实用新型结构设计新颖，并且结构简单，便于实现组装，并且可对钢丝圈清洁器与钢丝圈的隔距进行精准调节，可有效的提高钢丝圈挂花清洁效果，降低落纱工、值车工的劳动强度，减少了下脚率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型顶面立体结构示意图；

图2为本实用新型底面立体结构示意图；

图3为本实用新型使用状态示意图；

图中，1、隔距主体，2、壁厚区段，3、定位槽，4、圆形凹槽，5、开口槽，6、外壁，7、钢领，8、钢丝圈，9、钢丝圈清洁器。

具体实施方式

以下对本实用新型进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图所示：一种新型清洁器隔距，其包括一个隔距主体1，所述的隔距主体1的反面设置有圆形凹槽4，隔距主体的顶面封堵设计，其顶面上设置有六个定位槽3，六个定位槽3将隔距主体1分为六部分，每一部分代表一个壁厚区段2，每个壁厚区段的顶面上设置有不同的颜色；每个定位槽3分别设置在一个壁厚区段2的中心处，每个壁厚区段2处，其外壁为不同厚度设置；

每个壁厚区段2顶面的不同的颜色代表一个不同的壁厚设置；在隔距主体1的外壁上竖向加工有一个开口槽5。

本实用新型通过以上设计，其将隔距主体1分隔成不同的六个壁厚区段，每个壁厚区段的外壁6厚度不同设计，并且将每个壁厚区段2的顶面上设置一个定位槽3，定位槽3设置在每个壁厚区段2的中心处，以此方便作业者对不同的钢丝圈清洁器9与钢丝圈8的隔距进行准确调节，其调节时，将本实用新型扣在钢领7上，选用合适的壁厚区段2，将壁厚区段2顶部的定位槽3对准钢丝圈清洁器7，将钢丝圈清洁器7调节至刚刚接触到隔距主体1的侧壁上为准。

进一步的，在隔距主体1的外壁上竖向加工有一个开口槽5，即使在钢丝圈8不拆装的情况下依然可以对钢丝圈清洁器7与钢丝圈8的隔距进行调节，

综上，本实用新型结构设计新颖，并且结构简单，便于实现组装，并且可对钢丝圈清洁器与钢丝圈的隔距进行精准调节，其有益效果可以总结如下：1.六种规格为一体，不同颜色进行区分，方便操作；2.钢丝圈清洁器隔距得当，钢丝圈挂花清洁效果好；3. 减少了落纱工、值车工的劳动强度，减少了下脚率；4. 整台清洁器隔距一致性高；5. 新型清洁器隔距投入成本少，一个工具多项选择，避免出现问题。