一种气流纺纱机的制作方法

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种气流纺纱机。

背景技术：

气流纺纱一种新型纺纱生产方式，气流纺工作原理与环锭纺完全不同，它是依靠喂给罗拉与给棉板的握持将条子积极向前喂给，经分梳辊分梳成单纤维，由于纺杯内形成真空，迫使外界气流从补风口和引纱管补入，从而携带分梳后的单纤维通过棉管进入纺杯，形成凝聚须条，引纱通过引纱管时被吸入凝聚槽内与须条联接，纺杯高速回转产生的离心力，使引纱纱尾贴附于凝聚槽面，被握持加捻成纱，然后经阻捻盘和引纱管引出，卷成筒子，该产品与普通环锭纺纱相比较，具有工艺简单，成本低、棉纱适应性强等特点。

纺纱设备机器在高速运转时会产生大量的飞花、尘屑及短绒等，这些飞花、尘屑及短绒等杂质长期积攒堆积在纺纱机上影响纺纱机的散热等，更对现场工作的劳动者带来身体健康的危害，同时现有的纺织设备使用的收线尼龙轮容易产生静电，增加了危险事故的发生率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气流纺纱机，解决了纺织设备运转时飞絮飘散和收线尼龙轮存在安全隐患的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气流纺纱机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有纺纱机外壳，所述纺纱机外壳的内部固定安装有气流纺纱机，所述气流纺纱机的顶部活动安装有收线尼龙轮，所述纺纱机外壳的内部固定安装有防火装置，所述纺纱机外壳的内部固定安装有进气管，所述进气管的顶部接通有气阀，所述进气管的左侧固定安装有摇动台，所述摇动台的内部活动安装有转轮，所述转轮的外部固定安装有轮叶，所述转轮上通过连接杆固定安装有转动盘，所述转动盘上通过螺栓活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离转动盘的一端通过螺栓活动安装有第二连接杆，所述摇动台的左侧接通有连接管，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端通过螺栓活动安装有喷头。

进一步的，所述防火装置包括气体容纳瓶，所述防火装置的内部通过螺栓活动安装有第三连接杆，所述第三连接杆相对于气体容纳瓶的一端固定安装有针头，所述第三连接杆远离针头的一侧固定安装有弹簧，所述第三连接杆远离气体容纳瓶的一端固定安装有线绳。

进一步的，所述气体容纳瓶的内部充满液态二氧化碳，所述线绳远离第三连接杆的一端与防火装置的内壁固定连接，所述线绳位于收线尼龙轮的正上方。

进一步的，所述第二连接杆通过转动螺栓与连接管活动连接，所述喷头通过转轴与连接管活动连接。

进一步的，所述底座的顶部固定安装有控制台，所述控制台上设置有显示屏和控制面板。

进一步的，所述纺纱机外壳的顶部固定安装有集尘箱，所述集尘箱的右侧通过管道接通有气泵，所述气泵的底部通过管道接通有吸尘罩。

工作原理：使用时，通过控制台上的控制面板启动气流纺织机，使气流纺织机进行运转， 同时将进气管上设置的气阀接通气流纺纱机的高压气体管路，高速气体进入进气管经管道进入摇动台内部，气体流动吹动轮叶，使轮叶带动转轮转动，转轮转动带动与其固定连接的转盘转动，转盘转动带动其上活动安装的第一连接杆转动，第一连接杆与转盘活动连接的一端随着转盘转动，使第一连接杆的另一端带动第二连接杆在转动螺栓的配合下进行上下晃动，使第二连接杆另一端活动连接的喷头进行上下晃动，使高速气流通过上下晃动的喷头对气流纺纱机进行吹拭，将气流纺纱机上粘附的飞花、尘屑及短绒等杂质吹离气流纺纱机，之后启动气泵，使气泵通过吸尘罩将杂质吸入集尘箱内部收集，便于之后回收利用，气流纺织机在运转的同时，收线尼龙轮容易产生静电，导致发生起火事故，当收线尼龙轮起火后，收线尼龙轮正上方设置的线绳被火烧断，使第三连接杆在弹簧的作用下往气体容纳瓶方向移动，带动针头将气体容纳瓶扎破，使气体容纳瓶内部的液态二氧化碳流出，对着火部位进行灭火。

有益效果

相比较现有技术：

1、该气流纺纱机，通过进气管、摇动台、转轮、轮叶、转动盘、第一连接杆、第二连接杆、连接管和喷头的配合使用，使喷头在对气流纺纱机吹拭的同时进行上下摆动，使其可以更好的将杂质吹起，同时在喷头将杂质吹起的同时，气泵启动将杂质通过吸尘罩吸入集尘箱，相比现有的只使用气泵对杂质进行吸取的除尘装置，该气流纺纱机的除尘效率更高，避免了灰尘堆积影响纺纱机的散热以及影响工作人员人身健康的情况。

2、该气流纺纱机，通过防火装置的使用，避免了收线尼龙轮产生静电导致烧毁气流纺纱机，造成工厂财产损失以及危害工作人员人身安全的情况，提高了该气流纺纱机的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为转轮结构示意图；

图4为防火装置结构示意图。

图中：1底座、2控制台、3显示屏、4控制面板、5纺纱机外壳、6气流纺纱机、7收线尼龙轮、8防火装置、81气体容纳瓶、82第三连接杆、83线绳、84针头、85弹簧、9集尘箱、10气泵、11吸尘罩、12进气管、13气阀、14摇动台、15转轮、16轮叶、17转动盘、18第一连接杆、19第二连接杆、20连接管、21喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种气流纺纱机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有控制台2，控制台2上设置有显示屏3和控制面板4，底座1的顶部固定安装有纺纱机外壳5，纺纱机外壳5的内部固定安装有气流纺纱机6，气流纺纱机6的顶部活动安装有收线尼龙轮7，纺纱机外壳5的内部固定安装有防火装置8，纺纱机外壳5的顶部固定安装有集尘箱9，集尘箱9的右侧通过管道接通有气泵10，气泵10的底部通过管道接通有吸尘罩11，防火装置8包括气体容纳瓶81，防火装置8的内部通过螺栓活动安装有第三连接杆82，第三连接杆82相对于气体容纳瓶81的一端固定安装有针头84，第三连接杆82远离针头84的一侧固定安装有弹簧85，第三连接杆82远离气体容纳瓶81的一端固定安装有线绳83，气体容纳瓶81的内部充满液态二氧化碳，线绳83远离第三连接杆82的一端与防火装置8的内壁固定连接，线绳83位于收线尼龙轮7的正上方，通过防火装置8的使用，避免了收线尼龙轮7产生静电导致烧毁气流纺纱机6，造成工厂财产损失以及危害工作人员人身安全的情况，提高了该气流纺纱机的安全性能，纺纱机外壳5的内部固定安装有进气管12，进气管12的顶部接通有气阀13，进气管12的左侧固定安装有摇动台14，摇动台14的内部活动安装有转轮15，转轮15的外部固定安装有轮叶16，转轮15上通过连接杆固定安装有转动盘17，转动盘17上通过螺栓活动安装有第一连接杆18，第一连接杆18远离转动盘17的一端通过螺栓活动安装有第二连接杆19，摇动台14的左侧接通有连接管20，第二连接杆19通过转动螺栓与连接管20活动连接，喷头21通过转轴与连接管20活动连接，第二连接杆19远离第一连接杆18的一端通过螺栓活动安装有喷头21，通过进气管12、摇动台14、转轮15、轮叶16、转动盘17、第一连接杆18、第二连接杆19、连接管20和喷头21的配合使用，使喷头21在对气流纺纱机6吹拭的同时进行上下摆动，使其可以更好的将杂质吹起，同时在喷头21将杂质吹起的同时，气泵10启动将杂质通过吸尘罩11吸入集尘箱9，相比现有的只使用气泵10对杂质进行吸取的除尘装置，该气流纺纱机的除尘效率更高，避免了灰尘堆积影响纺纱机的散热以及影响工作人员人身健康的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。