一种高强度涤纶纺丝装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶丝生产设备领域，尤其涉及一种高强度涤纶纺丝装置。

背景技术：

涤纶是合成纤维中的三大主力纤维之一，由于所述的涤纶纤维具有优良的物理及化学特性而广泛被服装行业所使用。

涤纶丝成型是将聚合物体以一定流量从喷丝孔挤出，固化而成为纤维的过程。作为化学纤维主要纺丝方法之一，干法纺丝是指聚合物熔体从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流进入纺丝甬道中，通过甬道中热空气流的作用，使原液细流中的溶剂而固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。传统采用热空气固化，加热不均匀溶剂挥发不彻底，导致后续涤纶丝强度不够，容易造成后续拉伸过程中涤纶丝断裂的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固化更加彻底，保证拉伸质量的高强度涤纶丝热拉伸装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高强度涤纶纺丝装置，依序包括原料挤出机、喷丝头、纺丝甬道、拉伸辊组和收卷辊，原料挤出机的出料口通过计量泵连接至喷丝头的进料口，纺丝甬道连接于喷丝头的下方，从喷丝头压出的涤纶丝依次经过纺丝甬道和拉伸辊组后缠绕于收卷辊上；所述纺丝甬道内从上至下分割成热辐射加热腔和热风加热腔，热辐射加热腔的内壁上沿圆周方向等间隔设有多个加热管；所述热风加热腔的圆周壁上等间隔设有进风口，各进风口分别通过通风支管连接至热风机的总出风管，且进风口的内侧上分别连接有整流器。

所述拉伸辊组包括两个以上的拉伸辊，位于第一级拉伸辊的外侧上设有给涤纶丝上油的油辊。油辊将油滚涂于涤纶丝表面，使涤纶丝表面更加润滑，涤纶丝不会粘连在拉伸辊上，从而有效提高拉伸效果。

所述纺丝甬道底部的出口上连接有集束器。集束器用于将多股涤纶丝集合成一束。

所述原料挤出机为螺杆挤出机。

所述热辐射加热腔和热风加热腔内分别设有温度探测器。

所述总出风管上设有风量调节阀。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型采用两级加热，先通过加热管对涤纶丝进行一级加热，对涤纶丝进行初步的固化，同时使涤纶丝处于较高的温度，然后再进入热风加热腔，热风再促使涤纶上的溶剂进一步挥发，从而使得涤纶丝固化得更加彻底，保证后续涤纶丝拉伸后的强度和韧性。

2、热辐射加热腔内的加热管是均匀分布的，而且热风加热腔的进风口也是均匀分布的，因此，涤纶丝进入纺丝甬道后受热更加均匀，从而有效保证后续热拉伸的质量。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型依序包括原料挤出机1、喷丝头2、纺丝甬道3、拉伸辊组4和收卷辊5，原料挤出机1的出料口通过计量泵6连接至喷丝头2的进料口，纺丝甬道3连接于喷丝头2的下方，从喷丝头2压出的涤纶丝依次经过纺丝甬道3和拉伸辊组4后缠绕于收卷辊5上；所述纺丝甬道3内从上至下分割成热辐射加热腔31和热风加热腔32，热辐射加热腔31的内壁上沿圆周方向等间隔设有多个加热管33，加热管33可以采用红外线加热管；所述热风加热腔32的圆周壁上等间隔设有进风口34，各进风口34分别通过通风支管7连接至热风机8的总出风管9，且进风口34的内侧上分别连接有整流器35。

整流器35可以为三层结构，具体两侧为不锈钢丝网，而中间为蜂窝芯。热风机8吹出的热风经整流器35后以稳定的气流吹入热风加热腔32内。

所述拉伸辊组4包括两个以上的拉伸辊，位于第一级拉伸辊的外侧上设有给涤纶丝上油的油辊11。油辊11将油滚涂于涤纶丝表面，使涤纶丝表面更加润滑，涤纶丝不会粘连在拉伸辊上，从而有效提高拉伸效果。

所述纺丝甬道3底部的出口上连接有集束器7。集束器7用于将多股涤纶丝集合成一束。

所述原料挤出机1为螺杆挤出机。螺杆挤出机可以实现稳定均匀地将原料送入喷丝头2中，从而实现喷丝头2稳定地出丝。

所述热辐射加热腔31和热风加热腔32内分别设有温度探测器。通过温度探测器分别检测热辐射加热腔31和热风加热腔32的温度，通过调节加热管33施加的功率或开启的个数，从而调节热辐射加热腔31内部的温度；另外，通过调节热风机8施加于加热器的功率，从而调节热风加热腔32内部的温度。

所述总出风管9上设有风量调节阀10。根据需要调节风量调节阀10，使得送入热风加热腔32的风量达到最佳的生产要求。

本实用新型采用两级加热，先通过加热管33对涤纶丝进行一级加热，对涤纶丝进行初步的固化，同时使涤纶丝处于较高的温度，然后再进入热风加热腔32，热风再促使涤纶上的溶剂进一步挥发，从而使得涤纶丝固化得更加彻底，保证后续涤纶丝拉伸后的强度和韧性。

本实用新型中热辐射加热腔31内的加热管33是均匀分布的，而且热风加热腔32的进风口34也是均匀分布的，因此，涤纶丝进入纺丝甬道3后受热更加均匀，从而有效保证后续热拉伸的质量。

另外，本实用新型中原料形成涤纶丝的过程与现有技术相同，不做赘述。