短程棉料除杂装置的制作方法

本实用新型涉及一种短程棉料除杂装置，具体涉及高效短流程纺织技术装备领域。

背景技术：

现有的纺织加工的过程中，由于机体内加工的时候金属刀具磨损会出现一些金属灰尘，这些金属灰尘与棉絮混合在一起非常难处理，同时金属灰尘掺杂在棉絮类，再装到衣物或者被子内被人吸进体内，对人体有很大的伤害，所以将金属灰尘从棉料中去除是非常重要的工序。

常见的金属除杂过程中，为了达到很好的除杂目的，均需要通过很长的除杂管道，对金属除杂，这样效率低下，并且除杂的效果不好，残留在棉料内部的金属杂质依旧会残留在棉料内，无法被有效的清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种短程棉料除杂装置，以解决目前在除杂过程中，除杂管道长，并且对于棉料内部的金属铁杂质无法有效的去除的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种短程棉料除杂装置，包括电磁铁桶，所述电磁铁桶的外部安装有支架，所述电磁铁桶的内部转动设置有棉料桶，所述棉料桶的桶体为网状结构，所述棉料桶与所述电磁铁桶的中轴线重合，所述棉料桶上设置有环形衔接凹槽，所述电磁铁桶与所述环形衔接凹槽相对应的位置开设有同样的贯通槽，所述环形衔接凹槽中镶嵌安装有传动轮，所述传动轮与所述环形衔接凹槽传动连接，所述传动轮从所述贯通槽中伸出，并传动连通有转动电机的转动输出端，所述转动电机安装在所述支架上。

作为优选的，所述棉料桶上的环形衔接凹槽处的桶体为密闭结构。

进一步的，所述环形衔接凹槽内覆盖有橡胶层，所述传动轮的外部同样包覆有橡胶层。

更进一步的，所述棉料桶包括第一棉料桶以及第二棉料桶，所述第一棉料桶与所述第二棉料桶头尾相连，所述第一棉料桶的末端设置有第一镶嵌部，所述第一镶嵌部上设置有朝向所述第二棉料桶的第一镶嵌凹槽，所述第二棉料桶的头端设置有第二镶嵌部，所述第二镶嵌部上设置有朝向所述第一棉料桶的第二镶嵌凹槽，所述第一镶嵌凹槽与所述第二镶嵌凹槽相匹配，并且在所述第一镶嵌凹槽与所述第二镶嵌凹槽之间空隙中填充有钢珠，所述第一镶嵌部与所述第二镶嵌部的外部通过环形扣环固定紧闭，所述第一棉料桶与所述第二棉料桶上均设置有所述环形衔接凹槽，并分别传动安装有所述传动轮，所述传动轮分别传动连接转动方向相反的转动电机。

更进一步的，所述第一镶嵌部的内端还安装有插入环，所述插入环插入所述第二棉料桶内，所述第二镶嵌部的内端开设有与所述插入环相匹配的镶嵌环槽。

更进一步的，所述棉料桶的内部安装有矩形搅拌片，所述矩形搅拌片的矩形面朝向所述棉料桶的转动方向。

与常见的除杂装置相比，本实用新型至少具备以下有益效果之一：在支架上安装电磁铁桶，电磁铁桶的内部有部分桶体上设置有电磁铁，将电磁铁通电，能够让电磁铁具有磁性，在电磁铁通内还转动设置有棉料桶，棉料桶能够在电磁铁桶内自由的沿棉料桶的中轴线转动，并且棉料桶的桶体是网状结构，同时棉料桶是不导磁的材质制成，当电磁铁通电具有磁性时，能够将棉料中的铁杂质吸出，同时通过棉料桶的网状结构，能够让铁屑杂质顺利的通过棉料桶，而棉料无法通过网状结构，从而实现铁屑杂质与棉料的分离，在棉料桶上设置有环形衔接凹槽，环形衔接凹槽设置在棉料桶的外部，并且在电磁铁桶上，与前述的环形衔接凹槽相对应的位置设置有贯通槽，环形衔接凹槽通过贯通槽完全暴露在外，由于贯通槽会将电磁铁桶分割，为了能够将电磁铁桶很好的支撑，在每个被分割部分的电磁铁桶上均安装有支架；在环形衔接凹槽内镶嵌安装有传动轮，传动轮与环形衔接凹槽传动连接，这样当传动轮转动时，能够带动环形衔接凹槽的转动，从而让整个棉料桶转动，传动轮的轮体穿过前述的贯通槽，伸向外部，并且传动轮的转动中心传动连接有转动电机的和钻洞输出端，这样将转动电机连通电源，打开转动电机，让转动电机带动传动轮转动，从而整个棉料桶也开始转动，这样棉料桶内的棉料能够得到翻转混合，棉料堆的内部与外部能够实现交换混合，这样棉料内部的铁屑会逐渐移动到棉料外部，从而被电磁铁吸附实现与棉料的脱离，通过在转动棉料桶的过程中，对棉料进行除杂，能够大大提高除杂的效果，以及除杂的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型电磁铁桶以及棉料桶的结构示意图。

图3为图2中A处的局部结构示意图。

其中，1-电磁铁桶、2-支架、3-棉料桶、31-第一棉料桶、32-第二棉料桶、4-环形衔接凹槽、5-传动轮、6-第一镶嵌部、7-第一镶嵌凹槽、8-第二镶嵌部、9-第二镶嵌凹槽、10-环形扣环、11-插入环、12-镶嵌环槽、13-矩形搅拌片、14-转动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1所示的，一种短程棉料除杂装置，包括电磁铁桶1，所述电磁铁桶1的外部安装有支架2，所述电磁铁桶1的内部转动设置有棉料桶3，所述棉料桶3的桶体为网状结构，所述棉料桶3与所述电磁铁桶1的中轴线重合，所述棉料桶3上设置有环形衔接凹槽4，所述电磁铁桶1与所述环形衔接凹槽4相对应的位置开设有同样的贯通槽，所述环形衔接凹槽4中镶嵌安装有传动轮5，所述传动轮5与所述环形衔接凹槽4传动连接，所述传动轮5从所述贯通槽中伸出，并传动连通有转动电机14的转动输出端。

在本实施例中，在支架2上安装电磁铁桶1，电磁铁桶1的内部有部分桶体上设置有电磁铁，将电磁铁通电，能够让电磁铁具有磁性，在电磁铁通内还转动设置有棉料桶3，棉料桶3能够在电磁铁桶1内自由的沿棉料桶3的中轴线转动，并且棉料桶3的桶体是网状结构，同时棉料桶3是不导磁的材质制成，当电磁铁通电具有磁性时，能够将棉料中的铁杂质吸出，同时通过棉料桶3的网状结构，能够让铁屑杂质顺利的通过棉料桶3，而棉料无法通过网状结构，从而实现铁屑杂质与棉料的分离，在棉料桶3上设置有环形衔接凹槽4，环形衔接凹槽4设置在棉料桶3的外部，并且在电磁铁桶1上，与前述的环形衔接凹槽4相对应的位置设置有贯通槽，环形衔接凹槽4通过贯通槽完全暴露在外，由于贯通槽会将电磁铁桶1分割，为了能够将电磁铁桶1很好的支撑，在每个被分割部分的电磁铁桶1上均安装有支架2；在环形衔接凹槽4内镶嵌安装有传动轮5，传动轮5与环形衔接凹槽4传动连接，这样当传动轮5转动时，能够带动环形衔接凹槽4的转动，从而让整个棉料桶3转动，传动轮5的轮体穿过前述的贯通槽，伸向外部，并且传动轮5的转动中心传动连接有转动电机的和钻洞输出端，这样将转动电机连通电源，打开转动电机，让转动电机带动传动轮5转动，从而整个棉料桶3也开始转动，这样棉料桶3内的棉料能够得到翻转混合，棉料堆的内部与外部能够实现交换混合，这样棉料内部的铁屑会逐渐移动到棉料外部，从而被电磁铁吸附实现与棉料的脱离，通过在转动棉料桶3的过程中，对棉料进行除杂，能够大大提高除杂的效果，以及除杂的效率。

实施例2

在实施例1的基础上，为了防止棉料从环形衔接凹槽处向外泄露， 防止灰尘从环形衔接凹槽4处进入棉料桶3内，所述棉料桶3上的环形衔接凹槽4处的桶体为密闭结构，将棉料桶3上的环形衔接凹槽4处设置为实心结构，也就是非网状的结构，同时能够让传动轮5与环形衔接凹槽4的接触面积与网状结构相比，接触面积更大，这样能够减少传动轮5与环形衔接凹槽4之间出现相对滑动而打滑的情况，让传动轮5的传动效果更好，更稳定。

实施例3

在实施例2的基础上，为了进一步的防止传动轮5与环形衔接凹槽4之间发生滑动而造成打滑的情况，从而影响棉料桶3的转动，所述环形衔接凹槽4内覆盖有橡胶层，所述传动轮5的外部同样包覆有橡胶层，这样在传动轮5与环形衔接凹槽4之间通过橡胶层接触，能够防止传动轮5与环形衔接凹槽4之间直接出现硬接触时，出现打滑的情况。

实施例4

在实施例3的基础上，再参考图2以及图3所示的，所述棉料桶3包括第一棉料桶31以及第二棉料桶32，所述第一棉料桶31与所述第二棉料桶32头尾相连，也就是第一棉料桶31的末端与第二棉料桶32的头端镶嵌链接，所述第一棉料桶31的末端设置有第一镶嵌部6，所述第一镶嵌部6上设置有朝向所述第二棉料桶32的第一镶嵌凹槽7，所述第二棉料桶32的头端设置有第二镶嵌部8，所述第二镶嵌部8上设置有朝向所述第一棉料桶31的第二镶嵌凹槽9，所述第一镶嵌凹槽7与所述第二镶嵌凹槽9相匹配，也就是说，当第一棉料桶31与第二棉料桶32镶嵌接触后，第一镶嵌凹槽7与第二镶嵌凹槽9能够完美拼接成一个环形空隙环绕棉料桶3，在所述第一镶嵌凹槽7与所述第二镶嵌凹槽9之间空隙中填充有钢珠，钢珠的直径略大于第一镶嵌凹槽7与第二镶嵌凹槽9之间的缝隙距离，这样在第一棉料桶31与第二棉料桶32发生相反方向的转动时，能够由第一镶嵌部6与第二镶嵌部8之间发生的滑动摩擦变化为钢珠与前述两种凹槽中的滚动摩擦，能够有效的减少第一棉料桶31与第二棉料桶32因转动而发生的相互磨损；所述第一镶嵌部6与所述第二镶嵌部8的外部通过环形扣环10固定紧闭，环形扣环10与第一镶嵌部6与第二镶嵌部8之间通过滑轨滑动连接，滑轨是环形滑轨，以保证环形扣环10能够在保证第一镶嵌部6与第二镶嵌部8之间紧密的同时，让第一镶嵌部6与第二镶嵌部8均能够与环形扣环10发生转动，防止环形扣环10影响第一棉料桶31与第二棉料桶32的转动；所述第一棉料桶31与所述第二棉料桶32上均设置有所述环形衔接凹槽4，并分别传动安装有所述传动轮5，所述传动轮5分别传动连接转动方向相反的转动电机14，通过不同转动方向的转动电机14，能够让第一棉料桶31与第二棉料桶32朝向不同的方向转动，这样能够让棉料在棉料桶3中受到两个方向的转动，这样对于棉料的翻转更加有帮助，让棉料内的铁屑能够更快的从内部翻转到外部。

实施例5

在实施例4的基础上，为了减少棉料从第一棉料桶31与第二棉料桶32之间的连接部位泄漏处，或者卡在第一棉料桶31与第二棉料桶32之间的转动缝隙中，所述第一镶嵌部6的内端还安装有插入环11，所述插入环11插入所述第二棉料桶32内，所述第二镶嵌部8的内端开设有与所述插入环11相匹配的镶嵌环槽12，通过将第一镶嵌部6与第二镶嵌部8之间的连接缝隙设置为弯曲的缝隙，来防止棉料卡入缝隙中，来增加棉料进入缝隙的难度。

实施例6

在实施例5的基础上，为了让棉料在棉料桶3内能够更好的跟随棉料桶3转动，防止棉料在棉料桶3内出现打滑而无法转动的情况，所述棉料桶3的内部安装有矩形搅拌片13，所述矩形搅拌片13的矩形面朝向所述棉料桶3的转动方向，这样矩形搅拌片13能够插入棉料中，让棉料跟随矩形搅拌片13一起转动，同时由于矩形搅拌片13的矩形面朝向棉料桶3的转动方向，也就是矩形搅拌片13的薄面朝向棉料的运动方向，这样能够在矩形搅拌片13保证让棉料更好的搅拌的情况下，防止棉料在矩形搅拌片13 打结，从而影响棉料的正常传送。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。