一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置的制作方法

本实用新型涉及长丝卷绕张力调节技术领域，尤其涉及一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服和运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况时，服装不至于黏贴皮肤而产生不适感，于是对面料的纤维提出了吸湿排汗的功能其中尤以涤纶为主，因而吸湿排汗功能的涤纶成为各国涤纶生产和科研部门最为关心的研发方向。

涤纶长丝在生产过程中，纺丝成型后，还需进入涤纶长丝卷绕机中进行处理，即：涤纶长丝在卷绕机的喂入轮的牵引下先经油辊给湿上油，接着在集束点合股成以粗丝束，然后经长丝卷绕张力调节装置进行涤纶长丝卷绕张力的调节，现有的涤纶长丝绕卷张力调节装置对张力的调节多是通过导丝辊实现，且现有的导丝辊多呈固定形式转动连接在装置的内壁，因而在通过导丝辊对涤纶长丝卷绕时的张力进行调节时，存在导丝辊的位置调整不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，包括箱体、预牵引机构、转轮、牵引机构、涤纶长丝，所述预牵引机构固定连接在箱体的侧壁，所述转轮转动连接在箱体的底部，所述牵引机构设在箱体外侧远离预牵引机构的一端，所述箱体内部连接有对称分布的卷绕机构，所述卷绕机构中设有调节组件，所述涤纶长丝依次绕过预牵引机构、卷绕机构和牵引机构。

优选的，所述预牵引机构包括壳体，所述壳体内部滑动连接有对称的预紧辊轴，所述预紧辊轴的两端套接有两个对称的套环，两个所述套环之间通过连杆固定连接有套筒，所述套筒内部螺纹连接有预紧杆，所述预紧杆远离套筒贯穿壳体并向外延伸，所述预紧杆置于壳体外部的一端固定连接有旋转环。

优选的，所述卷绕机构包括内环、外环，所述内环固定连接在箱体的内壁，所述外环固定连接在箱体的外壁，且所述外环与内环位置对应；所述调节组件主要由固定盘组成，且所述箱体侧壁开设有与固定盘相匹配的卡孔，所述固定盘固定连接在内环和外环之间。

优选的，所述内环上转动连接有三个均匀分布的固定导丝辊，所述固定导丝辊通过电机驱动转动，所述固定盘上开设有三个均匀分布的滑行槽，三个所述滑行槽内滑动连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有调节导丝辊，且所述调节导丝辊置于箱体内部。

优选的，所述滑行槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述固定盘置于箱体外的一侧转动连接有调节盘，所述调节盘包括中心盘、凸盘，所述凸盘的数量为三个，且三个所述凸盘均匀固定连接在中心盘的外侧，所述凸盘上开设有与连接柱相匹配的调节孔，所述连接柱置于箱体外的一端置于调节孔内。

优选的，所述调节盘上固定连接有转轴，所述转轴远离调节盘的一端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮齿接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定连接有驱动轴，所述驱动轴连接有驱动电机。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有梳理辊轴组，所述梳理辊轴组包括两个转动辊轴，两个所述转动辊轴转动连接在箱体的内壁。

优选的，所述涤纶长丝依次绕过固定导丝辊和调节导丝辊并经梳理辊轴组输出。

优选的，所述牵引机构包括两个对称分布的喂入轮，两个所述喂入轮通过支杆转动连接在箱体侧壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，具备以下有益效果：

1、该吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，通过牵引机构对螺杆挤出机输出的涤纶长丝进行牵引，涤纶长丝在预牵引机构的输送下进入到箱体内部的卷绕机构中，实现对涤纶长丝进行正常卷绕，在需要对卷绕时的张力进行调节时，通过卷绕机构中的调节机构实现对涤纶长丝卷绕时的张力进行调节。

2、该吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，通过设有预牵引机构，预牵引机构包括壳体，通过在壳体内部滑动连接有对称的预紧辊轴，利用对称的预紧辊轴实现对涤纶长丝的预牵引，通过在预紧辊轴上套接有对称的套环，且套环通过连杆固定连接有套筒，套筒内螺纹连接有预紧杆，利用旋转环旋动预紧杆，带动套筒沿着预紧杆的杆壁移动，从而带动预紧辊轴在壳体内壁移动，实现预紧辊轴对涤纶长丝的夹紧力进行调节。

3、该吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，通过设有卷绕机构，且卷绕机构包括内环、外环，内环固定连接在箱体的内壁，外环固定连接在箱体的外壁，且外环与内环位置对应，箱体侧壁卡接有固定盘，且固定盘固定连接在内环和外环之间，实现了对固定盘的固定。

4、该吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，通过在内环上转动连接有三个均匀分布的固定导丝辊，且固定导丝辊通过电机驱动转动，便于通过固定导丝辊对涤纶长丝进行牵引，通过在固定盘上开设有三个均匀分布的滑行槽，且在滑行槽内滑动连接有连接柱，连接柱连接有调节导丝辊，调节导丝辊利用连接柱在滑行槽内滑动，实现调节导丝辊与固定导丝辊的位置进行进行调节，以实现对绕过的涤纶长丝进行不同张力的卷绕，从而实现对涤纶长丝卷绕时的张力进行调节。

5、该吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，通过在滑行槽的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽内壁之间固定连接有复位弹簧，利用滑块在滑槽内的滑动，带动连接柱在滑行槽内的滑动，从而带动调节导丝辊在滑行槽内移动，以实现对调节导丝辊位置的调节，复位弹簧的存在有利于实现连接柱的复位。

6、该吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，通过在固定盘置于箱体外的一侧转动连接有调节盘，且调节盘包括中心盘、凸盘，凸盘的数量为三个，且凸盘均匀固定连接在中心盘的外侧，凸盘上开设有与连接柱相匹配的调节孔，连接柱置于箱体外的一端置于调节孔内，调节盘上固定连接有转轴，转轴远离调节盘的一端固定套接有从动齿轮，从动齿轮齿接有驱动齿轮，驱动齿轮上固定连接有驱动轴，且驱动轴连接有驱动电机，驱动电机在转动的过程中，通过驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮进而带动从动齿轮转动，从动齿轮在转动的过程中带动调节盘转动，由于连接柱置于调节孔内，因而调节盘在转动的过程中进而带动连接柱在滑行槽内移动，从而实现调节导丝辊的移动。

7、该吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，通过在箱体内壁固定连接有梳理辊轴组，梳理辊轴组包括两个转动辊轴，且两个转动辊轴转动连接在箱体的内壁，涤纶长丝经箱体一侧的卷绕机构输出时，在两个转动辊轴的梳理下输送至另一侧的卷绕机构，以实现涤纶长丝顺序的输送。

8、该吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，通过将涤纶长丝依次绕过固定导丝辊和调节导丝辊并经梳理辊轴组输出，涤纶长丝同每个固定导丝辊和调节导丝辊接触，有利于调节导丝辊在位置调节时，能够实现对绕过的涤纶长丝的卷绕张力进行调节。

9、该吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，通过设有牵引机构，且牵引机构包括两个对称分布的喂入轮，两个喂入轮通过支杆转动连接在箱体侧壁，利用喂入轮对螺杆挤出机输出的涤纶长丝进行牵引。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，在固定导丝辊保持位置相对固定的情况下，利用卷绕机构中的调节导丝辊实现对涤纶长丝卷绕时的张力进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置预牵引机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置卷绕机构的结构示意图之一；

图4为本实用新型提出的一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置卷绕机构的结构示意图之二；

图5为本实用新型提出的一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置固定盘的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置涤纶长丝分贝卷绕的结构示意图。

图中：1、箱体；2、预牵引机构；201、壳体；3、转轮；4、牵引机构；401、喂入轮；5、涤纶长丝；6、卷绕机构；601、内环；602、外环；603、固定盘；7、预紧辊轴；8、套环；9、套筒；10、预紧杆；11、旋转环；12、固定导丝辊；13、滑行槽；14、连接柱；15、调节导丝辊；16、滑槽；17、滑块；18、调节盘；181、中心盘；182、凸盘；19、调节孔；20、转轴；21、从动齿轮；22、驱动齿轮；23、驱动轴；24、驱动电机；25、梳理辊轴组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1、图6，一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，包括箱体1、预牵引机构2、转轮3、牵引机构4、涤纶长丝5，预牵引机构2固定连接在箱体1的侧壁，转轮3转动连接在箱体1的底部，牵引机构4设在箱体1外侧远离预牵引机构2的一端，箱体1内部连接有对称分布的卷绕机构6，卷绕机构6中设有调节组件，涤纶长丝5依次绕过预牵引机构2、卷绕机构6和牵引机构4；通过牵引机构4对螺杆挤出机输出的涤纶长丝5进行牵引，涤纶长丝5在预牵引机构2的输送下进入到箱体1内部的卷绕机构6中，实现对涤纶长丝5进行正常卷绕，在需要对卷绕时的张力进行调节时，通过卷绕机构6中的调节机构实现对涤纶长丝5卷绕时的张力进行调节。

实施例2：

参照图1-4，一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，包括箱体1、预牵引机构2、转轮3、牵引机构4、涤纶长丝5，预牵引机构2固定连接在箱体1的侧壁，转轮3转动连接在箱体1的底部，牵引机构4设在箱体1外侧远离预牵引机构2的一端，箱体1内部连接有对称分布的卷绕机构6，卷绕机构6中设有调节组件，涤纶长丝5依次绕过预牵引机构2、卷绕机构6和牵引机构4；通过牵引机构4对螺杆挤出机输出的涤纶长丝5进行牵引，涤纶长丝5在预牵引机构2的输送下进入到箱体1内部的卷绕机构6中，实现对涤纶长丝5进行正常卷绕，在需要对卷绕时的张力进行调节时，通过卷绕机构6中的调节机构实现对涤纶长丝5卷绕时的张力进行调节。

预牵引机构2包括壳体201，壳体201内部滑动连接有对称的预紧辊轴7，预紧辊轴7的两端套接有两个对称的套环8，两个套环8之间通过连杆固定连接有套筒9，套筒9内部螺纹连接有预紧杆10，预紧杆10远离套筒9贯穿壳体201并向外延伸，预紧杆10置于壳体201外部的一端固定连接有旋转环11；通过设有预牵引机构2，预牵引机构2包括壳体201，通过在壳体201内部滑动连接有对称的预紧辊轴7，利用对称的预紧辊轴7实现对涤纶长丝5的预牵引，通过在预紧辊轴7上套接有对称的套环8，且套环8通过连杆固定连接有套筒9，套筒9内螺纹连接有预紧杆10，利用旋转环11旋动预紧杆10，带动套筒9沿着预紧杆10的杆壁移动，从而带动预紧辊轴7在壳体201内壁移动，实现预紧辊轴7对涤纶长丝的夹紧力进行调节。

卷绕机构6包括内环601、外环602，内环601固定连接在箱体1的内壁，外环602固定连接在箱体1的外壁，且外环602与内环601位置对应；调节组件主要由固定盘603组成，且箱体1侧壁开设有与固定盘603相匹配的卡孔，固定盘603固定连接在内环601和外环602之间；通过设有卷绕机构6，且卷绕机构6包括内环601、外环602，内环601固定连接在箱体1的内壁，外环602固定连接在箱体1的外壁，且外环602与内环601位置对应，箱体1侧壁卡接有固定盘603，且固定盘603固定连接在内环601和外环602之间，实现了对固定盘603的固定。

内环601上转动连接有三个均匀分布的固定导丝辊12，固定导丝辊12通过电机驱动转动，固定盘603上开设有三个均匀分布的滑行槽13，三个滑行槽13内滑动连接有连接柱14，连接柱14上固定连接有调节导丝辊15，且调节导丝辊15置于箱体1内部；通过在内环601上转动连接有三个均匀分布的固定导丝辊12，且固定导丝辊12通过电机驱动转动，便于通过固定导丝辊12对涤纶长丝5进行牵引，通过在固定盘603上开设有三个均匀分布的滑行槽13，且在滑行槽13内滑动连接有连接柱14，连接柱14连接有调节导丝辊15，调节导丝辊15利用连接柱14在滑行槽13内滑动，实现调节导丝辊15与固定导丝辊12的位置进行进行调节，以实现对绕过的涤纶长丝5进行不同张力的卷绕，从而实现对涤纶长丝5卷绕时的张力进行调节。

实施例3：

参照图1-4和图5，一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，滑行槽13的内壁开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17与滑槽16内壁之间固定连接有复位弹簧；通过在滑行槽13的内壁开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17与滑槽16内壁之间固定连接有复位弹簧，利用滑块17在滑槽16内的滑动，带动连接柱14在滑行槽13内的滑动，从而带动调节导丝辊15在滑行槽13内移动，以实现对调节导丝辊15位置的调节，复位弹簧的存在有利于实现连接柱14的复位。

实施例4：

参照图1-4，一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，包括箱体1、预牵引机构2、转轮3、牵引机构4、涤纶长丝5，预牵引机构2固定连接在箱体1的侧壁，转轮3转动连接在箱体1的底部，牵引机构4设在箱体1外侧远离预牵引机构2的一端，箱体1内部连接有对称分布的卷绕机构6，卷绕机构6中设有调节组件，涤纶长丝5依次绕过预牵引机构2、卷绕机构6和牵引机构4；通过牵引机构4对螺杆挤出机输出的涤纶长丝5进行牵引，涤纶长丝5在预牵引机构2的输送下进入到箱体1内部的卷绕机构6中，实现对涤纶长丝5进行正常卷绕，在需要对卷绕时的张力进行调节时，通过卷绕机构6中的调节机构实现对涤纶长丝5卷绕时的张力进行调节。

预牵引机构2包括壳体201，壳体201内部滑动连接有对称的预紧辊轴7，预紧辊轴7的两端套接有两个对称的套环8，两个套环8之间通过连杆固定连接有套筒9，套筒9内部螺纹连接有预紧杆10，预紧杆10远离套筒9贯穿壳体201并向外延伸，预紧杆10置于壳体201外部的一端固定连接有旋转环11；通过设有预牵引机构2，预牵引机构2包括壳体201，通过在壳体201内部滑动连接有对称的预紧辊轴7，利用对称的预紧辊轴7实现对涤纶长丝5的预牵引，通过在预紧辊轴7上套接有对称的套环8，且套环8通过连杆固定连接有套筒9，套筒9内螺纹连接有预紧杆10，利用旋转环11旋动预紧杆10，带动套筒9沿着预紧杆10的杆壁移动，从而带动预紧辊轴7在壳体201内壁移动，实现预紧辊轴7对涤纶长丝的夹紧力进行调节。

卷绕机构6包括内环601、外环602，内环601固定连接在箱体1的内壁，外环602固定连接在箱体1的外壁，且外环602与内环601位置对应；调节组件主要由固定盘603组成，且箱体1侧壁开设有与固定盘603相匹配的卡孔，固定盘603固定连接在内环601和外环602之间；通过设有卷绕机构6，且卷绕机构6包括内环601、外环602，内环601固定连接在箱体1的内壁，外环602固定连接在箱体1的外壁，且外环602与内环601位置对应，箱体1侧壁卡接有固定盘603，且固定盘603固定连接在内环601和外环602之间，实现了对固定盘603的固定。

内环601上转动连接有三个均匀分布的固定导丝辊12，固定导丝辊12通过电机驱动转动，固定盘603上开设有三个均匀分布的滑行槽13，三个滑行槽13内滑动连接有连接柱14，连接柱14上固定连接有调节导丝辊15，且调节导丝辊15置于箱体1内部；通过在内环601上转动连接有三个均匀分布的固定导丝辊12，且固定导丝辊12通过电机驱动转动，便于通过固定导丝辊12对涤纶长丝5进行牵引，通过在固定盘603上开设有三个均匀分布的滑行槽13，且在滑行槽13内滑动连接有连接柱14，连接柱14连接有调节导丝辊15，调节导丝辊15利用连接柱14在滑行槽13内滑动，实现调节导丝辊15与固定导丝辊12的位置进行进行调节，以实现对绕过的涤纶长丝5进行不同张力的卷绕，从而实现对涤纶长丝5卷绕时的张力进行调节。

固定盘603置于箱体1外的一侧转动连接有调节盘18，调节盘18包括中心盘181、凸盘182，凸盘182的数量为三个，且三个凸盘182均匀固定连接在中心盘181的外侧，凸盘182上开设有与连接柱14相匹配的调节孔19，连接柱14置于箱体1外的一端置于调节孔19内；

调节盘18上固定连接有转轴20，转轴20远离调节盘18的一端固定套接有从动齿轮21，从动齿轮21齿接有驱动齿轮22，驱动齿轮22上固定连接有驱动轴23，驱动轴23连接有驱动电机24；通过在固定盘603置于箱体1外的一侧转动连接有调节盘18，且调节盘18包括中心盘181、凸盘182，凸盘182的数量为三个，且凸盘182均匀固定连接在中心盘181的外侧，凸盘182上开设有与连接柱14相匹配的调节孔19，连接柱14置于箱体1外的一端置于调节孔19内，调节盘18上固定连接有转轴20，转轴20远离调节盘18的一端固定套接有从动齿轮21，从动齿轮21齿接有驱动齿轮22，驱动齿轮22上固定连接有驱动轴23，且驱动轴23连接有驱动电机24，驱动电机24在转动的过程中，通过驱动轴23带动驱动齿轮22转动，驱动齿轮22进而带动从动齿轮21转动，从动齿轮21在转动的过程中带动调节盘18转动，由于连接柱14置于调节孔19内，因而调节盘18在转动的过程中进而带动连接柱14在滑行槽13内移动，从而实现调节导丝辊15的移动。

实施例5：

参照图1，一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，与实施例4基本相同，更进一步的是，箱体1的内壁固定连接有梳理辊轴组25，梳理辊轴组25包括两个转动辊轴，两个转动辊轴转动连接在箱体1的内壁；通过在箱体1内壁固定连接有梳理辊轴组25，梳理辊轴组25包括两个转动辊轴，且两个转动辊轴转动连接在箱体1的内壁，涤纶长丝5经箱体1一侧的卷绕机构6输出时，在两个转动辊轴的梳理下输送至另一侧的卷绕机构6，以实现涤纶长丝5顺序的输送。

实施例6：

参照图1、图6，一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，与实施例5基本相同，更进一步的是，涤纶长丝5依次绕过固定导丝辊12和调节导丝辊15并经梳理辊轴组25输出；通过将涤纶长丝5依次绕过固定导丝辊12和调节导丝辊15并经梳理辊轴组25输出，涤纶长丝5同每个固定导丝辊12和调节导丝辊15接触，有利于调节导丝辊15在位置调节时，能够实现对绕过的涤纶长丝5的卷绕张力进行调节。

实施例7：

参照图1，一种吸湿排汗涤纶上丝绕卷机中的长丝绕卷张力调节装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，牵引机构4包括两个对称分布的喂入轮401，两个喂入轮401通过支杆转动连接在箱体1侧壁；通过设有牵引机构4，且牵引机构4包括两个对称分布的喂入轮401，两个喂入轮401通过支杆转动连接在箱体1侧壁，利用喂入轮401对螺杆挤出机输出的涤纶长丝5进行牵引。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。