本实用新型涉及机械包装技术领域,尤其涉及一种半自动订箱机。
背景技术:
订箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通订书机的原理一样,只不过订箱机是用虎牙作为垫板,专门用于纸箱封箱。随着现代工业的发展,订箱机已成为产品装配领域必不可少的一种工业设备。
现有技术中,订箱机装订尺寸无法调节,中小型号的订箱机,对大尺寸的纸箱装订不能满足;大型号的订箱机可装订较大尺寸纸箱,但是,这种大型号的订箱机相对于那些中小尺寸的纸箱来说,虽然也可以使用,但是使用起来需要工人对纸箱的装订有很好的尺寸把握能力,对于工厂来说,那种熟练工人不是一天两天就能练出来的,在这期间就降低了工作效率,影响了工厂的整体收益。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:针对上述现有订箱机装订尺寸无法调节,无法适用于各种大小纸箱的装订的问题,本实用新型提供一种半自动订箱机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种半自动订箱机,包括底座,所述底座的一端设有立柱,所述立柱从上至下依次设有横梁、纸箱托架、支撑板,所述横梁远离于立柱的一端设有机头A,所述立柱上设有机头B,所述机头B位于所述支撑板上方,所述机头A与机头B分别连接有驱动装置,所述机头A与横梁连接处以及机头B与立柱连接处分别设有移动调节机构,所述移动调节机构包括轨道、螺纹孔以及调节螺栓,所述调节螺栓与螺纹孔相适配,所述底座远离立柱的一端设有踏板,所述踏板与驱动装置联动设置。
工作原理:将待包装箱放到纸箱托架以及支撑板上,移动调节机构可以根据纸箱的尺寸来调节机头A与立柱之间的距离以及机头B在立柱上的位置,移动调节机构包括轨道、螺纹孔以及调节螺栓,轨道供机头移动,调节螺栓根据纸箱大小穿过合适位置的螺纹孔从而调节机头移动到合适的位置,以此来适用于各种尺寸的纸箱,能够让工人方便快捷地把握纸箱装订的尺寸,提高工作效率。
进一步地,所述横梁与纸箱托架平行设置,横梁与纸箱托架长度均小于一米,避免订箱机在装订纸箱时出现滑移的现象。
进一步地,所述立柱一侧设有固定把手,所述底座下方设有万向轮,方便该订箱机的移动。
进一步地,所述机头A、机头B与驱动装置连接处分别设有锁紧螺丝。
进一步地,所述机头A、机头B内分别设有多颗钉子。
进一步地,所述支撑板采用硬质合金制成。
进一步地,所述驱动装置为气缸驱动。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置移动调节机构,可以根据纸箱的尺寸来调节机头A与立柱之间的距离以及机头B在立柱上的位置,移动调节机构包括轨道、螺纹孔以及调节螺栓,轨道供机头移动,调节螺栓根据纸箱大小穿过合适位置的螺纹孔从而调节机头移动到合适的位置,以此来适用于各种尺寸的纸箱,能够让工人方便快捷地把握纸箱装订的尺寸,提高工作效率。
2、本实用新型横梁与纸箱托架平行设置,避免订箱机在装订纸箱时出现滑移的现象;固定把手以及万向轮方便移动;该订箱机直接移动机头的位置,不需要移动整个订箱机,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记:1-底座,2-立柱,3-横梁,4-纸箱托架,5-支撑板,6-机头A,7-机头B,8-驱动装置,9-移动调节机构,10-轨道,11-螺纹孔,12-调节螺栓,13-踏板,14-固定把手,15-万向轮,16-锁紧螺丝,17-钉子。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
本实施例的结构,如图1所示,一种半自动订箱机,包括底座1,所述底座1的一端设有立柱2,所述立柱2从上至下依次设有横梁3、纸箱托架4、支撑板5,所述横梁3远离于立柱2的一端设有机头A6,所述立柱2上设有机头B7,所述机头B7位于所述支撑板5上方,所述机头A6与机头B7分别连接有驱动装置8,所述机头A6与横梁3连接处以及机头B7与立柱2连接处分别设有移动调节机构9,所述移动调节机构9包括轨道10、螺纹孔11以及调节螺栓12,所述调节螺栓12与螺纹孔11相适配,所述底座1远离立柱2的一端设有踏板13,所述踏板13与驱动装置8联动设置。
将待包装箱放到纸箱托架4以及支撑板5上,移动调节机构9可以根据纸箱的尺寸来调节机头A6与立柱2之间的距离以及机头B7在立柱2上的位置,移动调节机构9包括轨道10、螺纹孔11以及调节螺栓12,轨道10供机头移动,调节螺栓12根据纸箱大小穿过合适位置的螺纹孔11从而调节机头移动到合适的位置,以此来适用于各种尺寸的纸箱,能够让工人方便快捷地把握纸箱装订的尺寸,提高工作效率。
实施例2
在实施例1的基础上,进一步地,所述横梁3与纸箱托架4平行设置,横梁3与纸箱托架4长度均小于一米,避免订箱机在装订纸箱时出现滑移的现象。
实施例3
在实施例1的基础上,进一步地,所述立柱2一侧设有固定把手14,所述底座1下方设有万向轮15,方便该订箱机的移动。
实施例4
在实施例1的基础上,进一步地,所述机头A6、机头B7与驱动装置8连接处分别设有锁紧螺丝16;进一步地,所述机头A6、机头B7内分别设有多颗钉子17;进一步地,所述支撑板5采用硬质合金制成;进一步地,所述驱动装置8为气缸驱动。
本实用新型不限于上述具体实施方式,本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。