精洗流水线的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种精洗流水线。

背景技术：

羽毛加工指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动。羽毛在加工过程中必须对羽毛进行清洗以去除羽毛中的机械杂质、灰尘、粪便、油脂和异味等。在清洗的过程中，需要对羽毛进行清洗的同时还要对清洗干净的羽毛进行脱水，减少搬运过程中的劳动强度和运输成本。

中国专利CN201320172370.4，公开日为2013年10月30日，公开一种羽毛清洗脱水装置，包括电机、传输带、转轴、主动轮、从动轮和洗脱机，其特征在于：所述的主动轮设置在转轴上，所述的电机通过传输带与主动轮连接，所述的从动轮设置在洗脱机上，并通过传输带与主动轮连接。该装置结构简单，功能单一。造成清洗不彻底，影响清洗效果。并且还存在脱水不彻底、羽毛不易储存及容易腐败发臭的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在清洗不彻底和脱水不彻底的不足，提供了一种精洗流水线，其结构紧凑、操作简单、加工效率高、搅拌均匀、节能环保和使用寿命长的特点，解决了清洗不彻底和脱水不彻底的问题。提高羽毛清洗和脱水品质的稳定性，避免了清洗和脱水过程中堵塞现象的产生。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种精洗流水线，包括清洗机，所述的清洗机上部设有与清洗机相连通的进料管，所述的清洗机侧边设有与清洗机相管路连通的脱水机，所述的脱水机侧边设有与脱水机相管路连通的烘干机，所述的烘干机侧边设有与烘干机相管路连通的冷却机，所述的冷却机侧边设有与冷却机相管路连通的包装箱，所述的清洗机与脱水机、脱水机与烘干机、烘干机与冷却机、冷却机与包装箱均设有过渡管相法兰式连通。

所述的清洗机包括搅拌轴，所述的搅拌轴上设有若干与搅拌轴相嵌套连接的法兰安装套，所述的法兰安装套上设有清洗杆，所述的清洗杆下端设有废水回水管。所述的烘干机包括加毛机架，所述的加毛机架侧壁上设有加热器。所述的冷却机包括冷却机体，所述的冷却机体内设有与冷却机体相轴承式套接的冷却搅拌架。

通过清洗机内对羽毛进行水洗，由搅拌轴上的清洗杆对羽毛进行搅拌清洗。起到去除羽毛上的杂质、灰尘、粪便、油脂和异味等。接着由脱水机进行离心甩干，去除羽毛附带的大部分水。再经过烘干机加热蒸发剩余的水分，而后在冷却机内由冷却搅拌架对羽毛进行均匀冷却降温。最后进入包装箱完成羽毛流水线清洗过程。过渡管实现各工艺过程的连接运输羽毛的作用。起到了羽毛自动化流水线清洗的过程。降低了劳动强度，提高了羽毛清洗和脱水品质的稳定性。

作为优选，所述的清洗杆上端设有翻料轴，所述的翻料轴两端设有与翻料轴相嵌套的气缸翻料架。气缸翻料架通过伸缩带动连杆件旋转驱动翻料轴。实现翻料轴对羽毛进行翻料驱散的作用。防止羽毛成团，影响清洗效果。

作为优选，所述的清洗机底端设有若干减振垫板。起到减振和减噪的作用。减少振动对设备的损耗，延长设备的使用周期。

作为优选，所述的加毛机架上端设有与脱水机相管路连通的烘干计量加毛机，所述的加毛机架下端设有与加毛机架相轴承式套接的烘干搅拌架。通过烘干计量加毛机准确计数进入烘干机内的羽毛量，便于控制温度的调节和烘干的时间。防止羽毛过量影响烘干效果。

作为优选，所述的冷却机体上端设有风机，所述的风机与冷却机体间设有与冷却机体相连通的风管。通过风机和风管的结构，加快冷却机体内的空气流通。提高散热效果，达到快速冷却的作用。

作为优选，所述的风管与冷却搅拌架间设有与冷却搅拌架相隔板式隔开的空气流动腔。空气流动腔起到防止空气中的杂质、灰尘和水汽对羽毛的二次污染。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种精洗流水线，与现有技术相比较，具有结构紧凑、操作简单、加工效率高、搅拌均匀、节能环保和使用寿命长的特点，解决了清洗不彻底和脱水不彻底的问题。提高羽毛清洗和脱水品质的稳定性，避免了清洗和脱水过程中堵塞现象的产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的清洗机的结构剖视图。

图3是本实用新型中的烘干机的结构剖视图。

图4是本实用新型中的冷却机的结构剖视图。

图中：进料管1，清洗机2，脱水机3，过渡管4，烘干机5，冷却机6，包装箱7，气缸翻料架8，翻料轴9，清洗杆10，法兰安装套11，搅拌轴12，废水回水管13，减振垫板14，加热器15，烘干计量加毛机16，加毛机架17，烘干搅拌架18，冷却机体19，空气流动腔20，风管21，风机22，冷却搅拌架23。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种精洗流水线，包括清洗机2，清洗机2上部设有与清洗机2相连通的进料管1，清洗机2侧边设有与清洗机2相管路连通的脱水机3，脱水机3侧边设有与脱水机3相管路连通的烘干机5，烘干机5侧边设有与烘干机5相管路连通的冷却机6，冷却机6侧边设有与冷却机6相管路连通的包装箱7，清洗机2与脱水机3、脱水机3与烘干机5、烘干机5与冷却机6、冷却机6与包装箱7均设有过渡管4相法兰式连通。

如图2所示，清洗机2包括搅拌轴12，搅拌轴12上设有与19组搅拌轴12相嵌套连接的法兰安装套11，法兰安装套11上设有与法兰安装套11相螺栓连接固定的清洗杆10，清洗杆10上端设有翻料轴9，翻料轴9两端设有与翻料轴9相嵌套的气缸翻料架8。清洗杆10下端设有废水回水管13。清洗机2底端设有4块与支脚柱相嵌套的减振垫板14。

如图3所示，烘干机5包括加毛机架17，加毛机架17上端设有与脱水机相管路连通的烘干计量加毛机16，加毛机架17下端设有与加毛机架17相轴承式套接的烘干搅拌架18。加毛机架17侧壁上设有加热器15。

如图4所示，冷却机6包括冷却机体19，冷却机体19上端设有风机22，风机22与冷却机体19间设有与冷却机体19相连通的风管21。冷却机体19内设有与冷却机体19相轴承式套接的冷却搅拌架23。风管21与冷却搅拌架23间设有与冷却搅拌架23相隔板式隔开的空气流动腔20。空气流动腔20与冷却搅拌架23间设有导热隔板，加快热量散发。

综上所述，该精洗流水线，具有结构紧凑、操作简单、加工效率高、搅拌均匀、节能环保和使用寿命长的特点，解决了清洗不彻底和脱水不彻底的问题。提高羽毛清洗和脱水品质的稳定性，避免了清洗和脱水过程中堵塞现象的产生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。