一种高效眼镜盒涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及涂胶装置领域，特别涉及一种高效眼镜盒涂胶装置。

背景技术：

眼镜盒是一种为了携带方便而用于盛放眼镜的工具。在日常生活中十分的常见，在眼镜店内均有销售。在眼镜盒的生产加工过程中，需要对眼镜盒的外侧进行涂胶处理，使得眼镜盒更加的坚固和耐磨。眼镜盒涂胶装置，是一种专门用于对眼镜盒进行涂胶的设备，在眼镜盒企业生产中应用广泛。

但是，现有技术中，在对眼镜盒进行涂胶处理的时候，一般采用人工方式进行涂抹，效率低下，涂胶成本较高，而现有的眼镜盒涂胶装置，在对眼镜盒进行涂胶的过程中，需要人工翻动眼镜盒，以便眼镜盒的外表面均匀的进行涂胶处理，人工翻动眼镜盒，容易出现涂胶遗漏，同时，会增加用工成本，影响加工效率，无法满足企业对于眼镜盒涂胶装置的效率和成本的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效眼镜盒涂胶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为（适用于一般申请）或本实用新型采用技术方案的基本思路是（适用于合案申请中），一种高效眼镜盒涂胶装置，包括操作台，所述操作台的顶部靠近边缘处沿竖直方向焊接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部焊接有承重梁，两个所述支撑柱沿水平方向分别嵌设有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆的对应端均焊接有夹块，所述第一横杆和第二横杆的外壁上位于两个支撑柱的两侧均套设有竖杆，所述竖杆靠近两个支撑柱的一侧粘合有两个第一气囊，所述竖杆的一侧位于两个第一气囊的两侧焊接有两个第一伸缩管，且两个第一气囊和两个第一伸缩管的另一端均与两个支撑柱连接，两个所述支撑柱的一侧位于第二横杆的下方焊接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有第一电机，且第一电机的一端中心处与第二横杆转动连接，所述操作台的顶部中心处开始有凹槽，且凹槽内滑动嵌设有箱体，所述箱体的底部中心处粘合有第二气囊，所述箱体的底部位于第二气囊的两侧焊接有两个第二伸缩管，且两个第二伸缩管与第二气囊的另一端与操作台的内壁连接，所述箱体的顶部中心处沿竖直方向嵌设有转轴，所述转轴的顶部焊接有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外壁位于箱体内焊接有第一齿轮，所述箱体的内壁底部位于转轴的一侧焊接有第二电机，且第二电机的顶部中心处通过传动轴转动连接有第二齿轮，并且第二齿轮的一侧与第一齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重梁的底部滑动嵌设有滑块，所述滑块的底部中心处焊接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重梁的顶部靠近边缘处焊接有第三电机，所述第三电机的底部中心处通过传动轴转动连接有传动轮，且传动轮的外壁上缠绕连接有绳索，并且绳索的另一端与滑块连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重梁内远离传动轮滑动嵌设有压缩块，所述承重梁内位于滑块与传动轮之间焊接有隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板沿水平中线滑动嵌设有拉杆，且拉杆的两端分别与滑块和压缩块连接，并且拉杆的外壁上位于压缩块与隔板之间套设有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，使用该装置的时候，可以将眼镜盒放置到转盘上，通过调整转盘的高度，能够实现两个夹块对眼镜盒的夹持，通过第一电机的转动，使得眼镜盒悬空转动，能够通过喷头进行均匀的涂胶处理，加快生产效率。

2：本实用新型中，可以通过转盘的转动，实现眼镜盒朝向的变化，夹块可以两次夹住眼镜盒，进行转动，实现眼镜盒的无死角涂胶，第二电机可以带动喷头在承重梁内来回的滑动，可以实现更好的涂胶效果，能够高效的对眼镜盒进行涂胶处理，节省用工成本。

附图说明

图1为一种高效眼镜盒涂胶装置的整体的结构示意图；

图2为一种高效眼镜盒涂胶装置的承重梁内部的结构示意图；

图3为一种高效眼镜盒涂胶装置的箱体内部的结构示意图。

图中：1、操作台；101、凹槽；2、箱体；3、第二气囊；4、第二伸缩管；5、转轴；6、转盘；7、支撑柱；8、竖杆；9、第一横杆；10、第一气囊；11、第一伸缩管；12、夹块；13、承重梁；14、滑块；15、喷头；16、第三电机；17、第二横杆；18、第一电机；19、支撑块；20、压缩块；21、弹簧；22、隔板；23、拉杆；24、绳索；25、传动轮；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种高效眼镜盒涂胶装置，包括操作台1，操作台1的顶部靠近边缘处沿竖直方向焊接有两个支撑柱7，两个支撑柱7的顶部焊接有承重梁13，在承重梁13的底部开设有滑槽，两个支撑柱7沿水平方向分别嵌设有第一横杆9和第二横杆17，第一横杆9和第二横杆17的对应端均焊接有夹块12，两个夹块12的对应侧粘合有软性保护垫，第一横杆9和第二横杆17的外壁上位于两个支撑柱7的两侧均套设有竖杆8，竖杆8靠近两个支撑柱7的一侧粘合有两个第一气囊10，第一气囊10可以起到防止竖杆8晃动幅度过大的作用，竖杆8的一侧位于两个第一气囊10的两侧焊接有两个第一伸缩管11，第一伸缩管11的型号为GRA-L36，且两个第一气囊10和两个第一伸缩管11的另一端均与两个支撑柱7连接，两个支撑柱7的一侧位于第二横杆17的下方焊接有支撑块19，支撑块19的顶部焊接有第一电机18，且第一电机18的一端中心处与第二横杆17转动连接，操作台1的顶部中心处开始有凹槽101，且凹槽101内滑动嵌设有箱体2，箱体2的底部中心处粘合有第二气囊3，第二气囊3起到对整个箱体2的减震作用，箱体2的底部位于第二气囊3的两侧焊接有两个第二伸缩管4，第二伸缩管4的型号为NKLA8F,且两个第二伸缩管4与第二气囊3的另一端与操作台1的内壁连接，箱体2的顶部中心处沿竖直方向嵌设有转轴5，转轴5的顶部焊接有转盘6。

进一步的，转轴5的外壁位于箱体2内焊接有第一齿轮26，箱体2的内壁底部位于转轴5的一侧焊接有第二电机28，通过第二电机28，可以使得转轴5发生转动，且第二电机28的顶部中心处通过传动轴转动连接有第二齿轮27，并且第二齿轮27的一侧与第一齿轮26啮合连接。

进一步的，承重梁13的底部滑动嵌设有滑块14，滑块14可以在承重梁13内滑动，滑块14的底部中心处焊接有喷头15，喷头15与外界进料管相连接。

进一步的，承重梁13的顶部靠近边缘处焊接有第三电机16，第三电机16的型号为5IK90A-CF，第三电机16的底部中心处通过传动轴转动连接有传动轮25，且传动轮25的外壁上缠绕连接有绳索24，并且绳索24的另一端与滑块14连接，第三电机16可以通过绳索24拉动滑块14相靠近。

进一步的，承重梁13内远离传动轮25滑动嵌设有压缩块20，压缩块20可以对弹簧21进行挤压，承重梁13内位于滑块14与传动轮25之间焊接有隔板22，隔板22起到对弹簧21的限位作用。

进一步的，隔板22沿水平中线滑动嵌设有拉杆23，且拉杆23的两端分别与滑块14和压缩块20连接，并且拉杆23的外壁上位于压缩块20与隔板22之间套设有弹簧21，可以在弹簧21的作用下实现滑块14反向移动。

工作原理：该装置内的第一电机18、第二电机28、第三电机16、第一伸缩管11和第二伸缩管4均与外界电性连接，使用该装置的时候，可以将眼镜盒水平放置到转盘6上，可以通过第二伸缩管4，使得转盘6升高，第一伸缩管11可以带动两个夹块12将眼镜盒夹住，降低转盘6的高度，可以打开第一电机18，使得第一电机18通过第二横杆17带动眼镜盒发生转动，打开第三电机16和喷头15的开关，第三电机16可以通过绳索24拉动滑块14在承重梁13内滑动，在弹簧21的作用下，可以实现反复的滑动，使得喷头15可以对眼镜盒进行均匀的涂胶处理，完成涂胶以后，可以同样的，将眼镜盒重新放置到转盘6上，可以打开第二电机28的开关，第二齿轮27会带动第一齿轮26发生转动，从而可以使得转盘6发生九十度的转动，此时，眼镜盒也会发生九十度的转动，可以采用同样的操作，使得夹块12夹起眼镜盒进行二次的转动涂胶，便可以快速的对眼镜盒进行全方位的均匀涂胶，不会出现遗漏的情况，能够节省涂胶时间和成本。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。