一种纸容器盘身成型装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体地说是一种纸容器盘身成型装置。

背景技术：

纸容器中有一种叫纸盘或纸碟的产品，纸盘的口径大、高度小。市场上常见的纸盘是由一张纸片经过特殊工艺而成型。为降低成本、提高生产效率，现需要开发另一种纸盘，这种纸盘由盘身和盘底两个纸片构成，其主要成型过程包括盘身的成型和盘身与盘底粘合。在当下设备市场中，很少有可靠稳定的设备来生产上述第二种纸盘。本纸容器盘身成型装置，能够实现从一张纸片自动成型为盘身的功能。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种纸容器盘身成型装置。

本实用新型的目的是作为纸容器自动化生产的一环，实现从一张纸片自动成型为盘身的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸容器盘身成型装置，包括转塔、滑轨架、凸轮架，所述转塔侧面设有公模，公模上侧设有压紧件，所述滑轨架上设有第一滑轨组件、第二滑轨组件，所述凸轮架上设有第一凸轮、第二凸轮，第一凸轮连接成型模杆，成型模杆端部设有成型模，成型模的形状、位置与公模匹配，成型模杆设于第一滑轨组件上，第二凸轮连接超声波封刀杆，超声波封刀杆上设有超声波封刀，超声波封刀面向公模，超声波封刀杆设于第二滑轨组件上。

优选的，所述公模表面设有吸附孔。

优选的，所述转塔的俯视面为六边形，每一条边所在侧面均设有一个公模，每一个公模对应一个压紧件。

优选的，所述第二滑轨组件位于第一滑轨组件下方，第二凸轮位于第一凸轮下方。

优选的，所述成型模下部设有与超声波封刀形状匹配的超声波封刀口，成型模上部设有与压紧件形状匹配的压紧件口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的纸容器盘身成型装置能够将盘身纸片成型为纸盘盘身，其将盘身纸片的上胶和成型两道工序合为一道，操作简便，降低了企业生产成本。

附图说明

图1为纸容器盘身成型装置的立体图之一。

图2为纸容器盘身成型装置的立体图之二。

图3为纸容器盘身成型装置的前视图。

图4为盘身纸片的示意图。

图5为纸盘盘身的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图所示，提供了本实用新型纸容器盘身成型装置的实施例，包括转塔1、滑轨架2、凸轮架3，所述转塔1侧面设有公模4，公模4上侧设有压紧件5，所述滑轨架2上设有第一滑轨组件6、第二滑轨组件7，所述凸轮架3上设有第一凸轮8、第二凸轮9，第一凸轮8连接成型模杆10，成型模杆10端部设有成型模11，成型模11的形状、位置与公模4匹配，成型模杆10设于第一滑轨组件6上，第二凸轮9连接超声波封刀杆15，超声波封刀杆15上设有超声波封刀12，超声波封刀12面向公模4，超声波封刀杆设于第二滑轨组件7上。

所述公模4表面设有吸附孔。

所述转塔1的俯视面为六边形，每一条边所在侧面均设有一个公模4，每一个公模4对应一个压紧件5。

所述第二滑轨组件7位于第一滑轨组件6下方，第二凸轮9位于第一凸轮8下方。

所述成型模11下部设有与超声波封刀12形状匹配的超声波封刀口13，成型模11上部设有与压紧件5形状匹配的压紧件口14。

本实用新型所述纸容器盘身成型装置能够实现这样一种功能：将盘身纸片16成型为纸盘盘身17。其工作原理如下：盘身纸片16被吸附在公模4上，压紧件5将盘身纸片16压紧固定在公模4上，在第一凸轮8、第一滑轨组件6作用下，成型模11推向盘身纸片16，将盘身纸片16压在公模4上，盘身纸片16按公模4转变为纸盘盘身形状。同时，在第二凸轮9、第二滑轨组件7作用下，超声波封刀12推向盘身纸片16的侧封区，盘身纸片16在超声波封刀12作用下粘合成纸盘盘身17。第一凸轮8、第二凸轮9转动，带动成型模11、超声波封刀12往复运动。